CN213315901U - 一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，包括基座、电动推杆、输胶组件和电机，所述基座的顶部安装有支架，且支架内侧的两端分别安装有放卷辊和收卷辊，所述支架上靠近放卷辊的一侧固定有胶筒，且支架内嵌入式安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有上胶板，且上胶板位于胶筒内，所述上胶板的内侧嵌入式安装有导杆，所述搅拌杆的一端位于导槽内，且导槽开设于胶筒的内壁上，所述支架的顶部螺栓固定有输胶组件，所述胶筒的外侧开设有出胶孔，所述支架靠近收卷辊的内侧螺栓固定有安装板，所述支架内嵌入式安装有电机。该热封上盖带加工用均匀涂胶装置，实现均匀上胶和涂胶，同时对盖带进行压紧操作。

Description

一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及上盖带加工技术领域，具体为一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置。

背景技术

热封上盖带是应用于各种器件的保护和热封，尤其是应用于电子元器件上，电子元器件载带上面所覆盖的上盖带，必须要有良好的热封效果，且对其抗静电性、抗压、耐腐蚀性等都有较高的要求，进而采用复合型上盖带是常用的手段，通过将多条带体进行涂胶复合粘接，形成可以使用的上盖带，然而现有的涂胶装置在使用时存在以下问题：

复合型热封上盖带在加工和使用时，需要避免内部出现空隙，进而在进行涂胶操作时，就需要注意空隙的问题，现有的涂胶装置，不方便对胶水进行均匀上胶和涂抹，胶水不均容易出现空隙，同时在进行涂胶操作后，现有的涂胶装置，不方便对盖带进行压紧操作，也是导致空隙出现的原因之一。

针对上述问题，急需在原有涂胶装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，以解决上述背景技术提出现有的涂胶装置，不方便对胶水进行均匀上胶和涂抹，同时不方便对盖带进行压紧操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，包括基座、电动推杆、输胶组件和电机，所述基座的顶部安装有支架，且支架内侧的两端分别安装有放卷辊和收卷辊，所述支架上靠近放卷辊的一侧固定有胶筒，且支架内嵌入式安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有上胶板，且上胶板位于胶筒内，所述上胶板的内侧嵌入式安装有导杆，且导杆一端的外侧贯穿上胶板固定有搅拌杆，所述搅拌杆的一端位于导槽内，且导槽开设于胶筒的内壁上，所述支架的顶部螺栓固定有输胶组件，且输胶组件的一端与胶筒的边端贯穿连接，所述胶筒的外侧开设有出胶孔，且出胶孔的内粘接有挡片，所述支架靠近收卷辊的内侧螺栓固定有安装板，且安装板的内侧轴连接有压辊，所述支架内嵌入式安装有电机，且电机的输出端贯穿支架连接有涂胶杆，并且涂胶杆上螺栓固定有涂胶辊，而且涂胶杆位于胶筒和安装板之间。

优选的，所述胶筒与上下分布的2个放卷辊之间共横向中心轴线，且胶筒的直径大于上下分布的2个放卷辊之间的最远长度。

优选的，所述搅拌杆关于导杆的中心轴线等角度分布，且导杆与上胶板之间嵌入式转动连接，并且搅拌杆的端部与导槽之间滑动连接，而且导槽为向下倾斜的弧形结构分布。

优选的，所述挡片呈扇形结构等角度分布于出胶孔内，且出胶孔关于胶筒的中心轴线上下对称分布有2组，并且挡片为硅胶材质。

优选的，所述压辊等间距分布于安装板上，且相邻的压辊呈阶梯状分布。

优选的，所述涂胶辊关于涂胶杆的中心轴线对称设置有4个，且涂胶杆与胶筒之间共横向中心轴线，同时涂胶辊的长度大于上下相邻压辊之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热封上盖带加工用均匀涂胶装置；

1.通过设置的胶筒的直径大于上下分布的两个放卷辊之间的最远长度，通过胶筒给放卷辊上的盖带提供一个张力，使其可以紧贴于胶筒上避免松散，通过电动推杆带动上胶板在胶筒内活动，对胶水进行挤压，使得胶水间歇涂抹在传输中的盖带上，同时配合电机驱动涂胶杆的转动，通过涂胶杆上的涂胶辊与涂胶后盖带的内侧接触，将胶水均匀涂抹在盖带上；

2.通过设置的压辊等间距分布于安装板上，且相邻的压辊呈阶梯状分布，使得两个盖带经过上下两个压辊之间时，通过压辊之间的间距不断收缩，逐步给盖带增加压力，对其进行压紧操作，完成盖带的复合粘连。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型胶筒侧剖结构示意图；

图3为本实用新型胶筒俯视结构示意图；

图4为本实用新型涂胶辊侧剖结构示意图；

图5为本实用新型压辊侧面结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、放卷辊；4、收卷辊；5、胶筒；6、电动推杆；7、上胶板；8、导杆；9、搅拌杆；10、导槽；11、输胶组件；12、出胶孔；13、挡片；14、安装板；15、压辊；16、电机；17、涂胶杆；18、涂胶辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，包括基座1、支架2、放卷辊3、收卷辊4、胶筒5、电动推杆6、上胶板7、导杆8、搅拌杆9、导槽10、输胶组件11、出胶孔12、挡片13、安装板14、压辊15、电机16、涂胶杆17和涂胶辊18，基座1的顶部安装有支架2，且支架2内侧的两端分别安装有放卷辊3和收卷辊4，支架2上靠近放卷辊3的一侧固定有胶筒5，且支架2内嵌入式安装有电动推杆6，电动推杆6的一端固定有上胶板7，且上胶板7位于胶筒5内，上胶板7的内侧嵌入式安装有导杆8，且导杆8一端的外侧贯穿上胶板7固定有搅拌杆9，搅拌杆9的一端位于导槽10内，且导槽10开设于胶筒5的内壁上，支架2的顶部螺栓固定有输胶组件11，且输胶组件11的一端与胶筒5的边端贯穿连接，胶筒5的外侧开设有出胶孔12，且出胶孔12的内粘接有挡片13，支架2靠近收卷辊4的内侧螺栓固定有安装板14，且安装板14的内侧轴连接有压辊15，支架2内嵌入式安装有电机16，且电机16的输出端贯穿支架2连接有涂胶杆17，并且涂胶杆17上螺栓固定有涂胶辊18，而且涂胶杆17位于胶筒5和安装板14之间；

胶筒5与上下分布的2个放卷辊3之间共横向中心轴线，且胶筒5的直径大于上下分布的2个放卷辊3之间的最远长度，使得2个放卷辊3上的盖带放置在胶筒5上下两侧时，可以通过胶筒5对盖带形成一个拉伸力，保持盖带的稳定传输，同时使得盖带可以与胶筒5相贴，方便涂胶操作；

搅拌杆9关于导杆8的中心轴线等角度分布，且导杆8与上胶板7之间嵌入式转动连接，并且搅拌杆9的端部与导槽10之间滑动连接，而且导槽10为向下倾斜的弧形结构分布，当电动推杆6推动上胶板7在胶筒5内对胶水进行挤压出胶时，搅拌杆9在导槽10的引导作用下，带动导杆8在上胶板7上转动，进而对胶筒5内的胶水进行搅拌，避免胶水凝结难以挤出；

挡片13呈扇形结构等角度分布于出胶孔12内，且出胶孔12关于胶筒5的中心轴线上下对称分布有2组，并且挡片13为硅胶材质，可以通过挡片13对出胶孔12进行封闭遮挡，避免胶水自行溢出，同时在通过上胶板7挤压胶筒5内的胶水时，胶水可以顶开挡片13从出胶孔12内排出；

压辊15等间距分布于安装板14上，且相邻的压辊15呈阶梯状分布，通过压辊15对涂胶后2个放卷辊3上的盖带进行挤压，阶梯状分布的压辊15，通过逐渐靠拢的方式，对盖带进行重复挤压，提高其粘合度；

涂胶辊18关于涂胶杆17的中心轴线对称设置有4个，且涂胶杆17与胶筒5之间共横向中心轴线，同时涂胶辊18的长度大于上下相邻压辊15之间的距离，当由胶筒5处上胶后的盖带经过涂胶辊18处时，通过电机16驱动涂胶杆17和涂胶辊18转动，通过涂胶辊18与盖带内侧接触，可以将盖带上的胶水涂抹均匀。

工作原理：在使用该热封上盖带加工用均匀涂胶装置时，如图1中，首先将支架2处放卷辊3上的原材抽出，依次经过胶筒5和安装板14外侧的压辊15内侧，然后到达收卷辊4处，如图1-3中，收卷辊4对原材进行收卷操作，同时启动电动推杆6，电动推杆6带动上胶板7在胶筒5内活动，对胶筒5内的胶水进行挤压，使得胶水通过出胶孔12对挡片13进行挤压，然后胶水与传输中的原材接触，进行初步涂胶操作，同时当电动推杆6推动上胶板7在胶筒5内对胶水进行挤压出胶时，搅拌杆9在导槽10的引导作用下，带动导杆8在上胶板7上转动，进而对胶筒5内的胶水进行搅拌，避免胶水凝结难以挤出，并通过输胶组件11对胶筒5内进行补胶操作；

接着，如图1和图4-5中，涂胶后的原材经过涂胶辊18和压辊15处，通过电机16驱动涂胶杆17和涂胶辊18转动，涂胶辊18与盖带内侧接触，可以将盖带上的胶水涂抹均匀，同时阶梯状分布的压辊15，通过逐渐靠拢的方式，对经过的原材进行重复挤压，提高其粘合度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，包括基座(1)、电动推杆(6)、输胶组件(11)和电机(16)，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有支架(2)，且支架(2)内侧的两端分别安装有放卷辊(3)和收卷辊(4)，所述支架(2)上靠近放卷辊(3)的一侧固定有胶筒(5)，且支架(2)内嵌入式安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的一端固定有上胶板(7)，且上胶板(7)位于胶筒(5)内，所述上胶板(7)的内侧嵌入式安装有导杆(8)，且导杆(8)一端的外侧贯穿上胶板(7)固定有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的一端位于导槽(10)内，且导槽(10)开设于胶筒(5)的内壁上，所述支架(2)的顶部螺栓固定有输胶组件(11)，且输胶组件(11)的一端与胶筒(5)的边端贯穿连接，所述胶筒(5)的外侧开设有出胶孔(12)，且出胶孔(12)的内粘接有挡片(13)，所述支架(2)靠近收卷辊(4)的内侧螺栓固定有安装板(14)，且安装板(14)的内侧轴连接有压辊(15)，所述支架(2)内嵌入式安装有电机(16)，且电机(16)的输出端贯穿支架(2)连接有涂胶杆(17)，并且涂胶杆(17)上螺栓固定有涂胶辊(18)，而且涂胶杆(17)位于胶筒(5)和安装板(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，其特征在于：所述胶筒(5)与上下分布的2个放卷辊(3)之间共横向中心轴线，且胶筒(5)的直径大于上下分布的2个放卷辊(3)之间的最远长度。

3.根据权利要求1所述的一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)关于导杆(8)的中心轴线等角度分布，且导杆(8)与上胶板(7)之间嵌入式转动连接，并且搅拌杆(9)的端部与导槽(10)之间滑动连接，而且导槽(10)为向下倾斜的弧形结构分布。

4.根据权利要求1所述的一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，其特征在于：所述挡片(13)呈扇形结构等角度分布于出胶孔(12)内，且出胶孔(12)关于胶筒(5)的中心轴线上下对称分布有2组，并且挡片(13)为硅胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，其特征在于：所述压辊(15)等间距分布于安装板(14)上，且相邻的压辊(15)呈阶梯状分布。

6.根据权利要求1所述的一种热封上盖带加工用均匀涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊(18)关于涂胶杆(17)的中心轴线对称设置有4个，且涂胶杆(17)与胶筒(5)之间共横向中心轴线，同时涂胶辊(18)的长度大于上下相邻压辊(15)之间的距离。

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