CN213315456U - 一种鸡精造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡精造粒装置，属于食品加工技术领域，包括机壳；所述机壳包括入料口、储料腔、混料腔和动力室，其特征在于：储料腔和混料腔外侧设置有沿竖直方向滑动连接的挡板，搅拌结构包括搅拌轴，搅拌轴的两侧对称设置有转动连接的转轴，转轴的外侧端固定设置有连接柱，连接柱的底部端面通过螺栓连接有铰刀，连接柱的顶部端面和侧端面均设置有插槽；本实用新型的有益效果是：将储料腔和混料腔集合在实现了搅拌与造粒功能；通过铰刀实现了搅拌与造粒功能，并通过铰刀结构的转换，规避了挡板放下时，物料堵塞在造粒孔内的问题，同时铰刀转换成的矛式结构更利于物料的搅拌。

Description

一种鸡精造粒装置

技术领域：

本实用新型属于食品加工技术领域，更具体地涉及一种鸡精造粒装置。

背景技术：

在鸡精传统生产过程中，一般分为混合、造粒、烘干、过筛、包装，所用到的机械包含混合机、造粒机、烘干机、振动筛、包装机。整个生产线对场地面积需求较大，对人员数量要求很多，生产线设备的成本和维护费用较高。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了鸡精造粒装置；

解决的第一个技术问题是在鸡精传统生产生产线对场地面积需求较大，对人员数量要求很多，生产线设备的成本和维护费用较高。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的鸡精造粒装置，包括机壳；所述机壳包括入料口、储料腔、混料腔和动力室，所述动力室设置用电机，电机的输出端连接有设置在混料腔的搅拌结构；其特征在于：所述储料腔和混料腔外侧设置有沿竖直方向滑动连接的挡板，所述搅拌结构包括搅拌轴，搅拌轴的两侧对称设置有转动连接的转轴，转轴的外侧端固定设置有连接柱，连接柱的底部端面通过螺栓连接有铰刀，连接柱的顶部端面和侧端面均设置有插槽；

所述搅拌轴的顶部端面通过插接的方式设置有插接柱，插接柱的另一端通过插接的方式与插槽插接相连；

所述混料腔的腔壁上均匀开设有用于造粒的造粒孔，混料腔的腔壁的外侧设置有与挡板滑动连接的滑槽。

进一步地，所述的搅拌轴的顶部端面还设置有压合固定连接柱上端面的卡扣。

进一步地，所述卡扣的两侧通过卡合连接的方式与连接柱上端面固定。

进一步地，所述铰刀的外端面与混料腔的内腔壁配合。

本实用新型的有益效果是：

本装置将储料腔和混料腔集成实现了搅拌与造粒功能；本装置通过铰刀实现了搅拌与造粒功能，并通过铰刀结构的转换，规避了挡板放下时，物料堵塞在造粒孔内的问题，同时铰刀转换成的矛式结构更利于物料的搅拌。

附图说明：

附图1是本实用新型混料腔结构示意图；

附图2是本实用新型实施例结构示意图；

附图3是本实用新型另一实施例结构示意图；附图中：

1.入料口；2.储料腔；3.混料腔；4.动力室；5.电机；6.挡板；7.搅拌轴；8.转轴；9.连接柱；10.铰刀；11.插槽；12.插接柱；13.造粒孔；14.滑槽；15.卡扣。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-3更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的鸡精造粒装置，包括机壳；所述机壳包括入料口1、储料腔2、混料腔3和动力室4，所述动力室4设置电机5，电机5的输出端连接有设置在混料腔3的搅拌结构；所述储料腔2和混料腔3外侧设置有沿竖直方向滑动连接的挡板6，所述搅拌结构包括搅拌轴7，搅拌轴7的两侧对称设置有转动连接的转轴8，转轴8的外侧端固定设置有连接柱9，连接柱9的底部端面通过螺栓连接有铰刀10，连接柱9的顶部端面和侧端面均设置有插槽11；

所述搅拌轴7的顶部端面通过插接的方式设置有插接柱12，插接柱12的另一端通过插接的方式与插槽11插接相连；

所述混料腔3的腔壁上均匀开设有用于造粒的造粒孔13，混料腔3的腔壁的外侧设置有与挡板6滑动连接的滑槽14。

进一步地，所述的搅拌轴7的顶部端面还设置有压合固定连接柱9上端面的卡扣15。

进一步地，所述卡扣15的两侧通过卡合连接的方式与连接柱9上端面固定。

进一步地，所述铰刀10的外端面与混料腔3的内腔壁配合。

需要说明的是，本实用新型为一种鸡精造粒装置，具体工作时，

1.将不同的物料按照工艺的需要的配比加入由入料口1加入到储料腔2，储料腔2底部可以优化设置有料阀，将物料导入混料腔3，

2.打开卡扣15，将插接柱12拔出，将铰刀10旋转，铰刀转换成的矛式结构更利于物料的搅拌，插接柱12插入，并利用卡扣15卡紧防止旋转时脱落；

3.将挡板6沿滑槽14滑落，将挡板6与混料腔3的腔壁的外侧配合，对造粒孔13进行封堵，铰刀转换成的矛式结构与混料腔3的腔壁接触面属于线接触，规避了挡板6放下时，物料被铰刀10挤压后堵塞在造粒孔内的问题；

4.搅拌后，同理将铰刀转换成附图1的结构形式，将挡板6沿滑槽14升起，利用转动的铰刀10和造粒孔13进行切割造粒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种鸡精造粒装置，包括机壳；所述机壳包括入料口(1)、储料腔(2)、混料腔(3)和动力室(4)，所述动力室(4)设置电机(5)，电机(5)的输出端连接有设置在混料腔(3)的搅拌结构；其特征在于：所述储料腔(2)和混料腔(3)外侧设置有沿竖直方向滑动连接的挡板(6)，所述搅拌结构包括搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的两侧对称设置有转动连接的转轴(8)，转轴(8)的外侧端固定设置有连接柱(9)，连接柱(9)的底部端面通过螺栓连接有铰刀(10)，连接柱(9)的顶部端面和侧端面均设置有插槽(11)；

所述搅拌轴(7)的顶部端面通过插接的方式设置有插接柱(12)，插接柱(12)的另一端通过插接的方式与插槽(11)插接相连；

所述混料腔(3)的腔壁上均匀开设有用于造粒的造粒孔(13)，混料腔(3)的腔壁的外侧设置有与挡板(6)滑动连接的滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的鸡精造粒装置，其特征在于所述的搅拌轴(7)的顶部端面还设置有压合固定连接柱(9)上端面的卡扣(15)。

3.根据权利要求2所述的鸡精造粒装置，其特征在于所述卡扣(15)的两侧通过卡合连接的方式与连接柱(9)上端面固定。

4.根据权利要求1所述的鸡精造粒装置，其特征在于所述铰刀(10)的外端面与混料腔(3)的内腔壁配合。

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