CN213315445U - 一种机械加工用废料循环粉碎装置 - Google Patents
一种机械加工用废料循环粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213315445U CN213315445U CN202022062633.9U CN202022062633U CN213315445U CN 213315445 U CN213315445 U CN 213315445U CN 202022062633 U CN202022062633 U CN 202022062633U CN 213315445 U CN213315445 U CN 213315445U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- device main
- crushing
- main body
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims description 27
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 26
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 230000009711 regulatory function Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用废料循环粉碎装置，包括装置主体、粉碎腔室和驱动电机，所述装置主体表面的中心位置安装有控制面板，所述装置主体底部的拐角位置处皆设置有缓冲机构，所述装置主体一侧的内部固定有驱动电机，所述装置主体顶端远离导流框的一侧通过支撑台安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述破碎辊一侧的从动轴与主动轴表面皆固定有传动齿轮。本实用新型不仅实现了废料循环粉碎装置对废料进料的调节功能，实现了废料循环粉碎装置对过大废料颗粒的循环粉碎功能，而且实现了废料循环粉碎装置对装置工作时的缓冲功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用废料循环粉碎装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，主要分为切屑加工和压力加工，因此切屑过程中剩余边角料需要对其进行粉碎合成进行二次加工。
现今市场上的废料循环粉碎装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、废料循环粉碎装置在使用很少设置对废料的进料进行调节，从而很容易导致因进料过多或过少造成粉碎效果不良的现象；
2、废料循环粉碎装置在使用时很少设置过大废料颗粒的循环粉碎功能，从而减轻了废料循环粉碎装置的功能性；
3、废料循环粉碎装置在使用时难以实现装置工作时的缓冲功能，从而很容易导致废料循环粉碎装置在工作时由于晃动幅度过大造成装置底部损坏的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用废料循环粉碎装置，以解决上述背景技术中提出废料循环粉碎装置因进料过多或过少造成粉碎效果不良的现象，废料循环粉碎装置的功能性减弱，以及工作时由于晃动幅度过大造成装置底部损坏现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用废料循环粉碎装置，包括装置主体、粉碎腔室和驱动电机，所述装置主体表面的中心位置安装有控制面板，且控制面板上方装置主体的表面开设有可视窗，所述装置主体内部远离可视窗的一侧开设有碎屑收集框，且碎屑收集框的一侧铰接有储物门体，所述装置主体底部的拐角位置处皆设置有缓冲机构，所述装置主体表面的中心位置处固定有固定框，且固定框内部的上方开设有进料口，并且进料口的一端连通有粉碎腔室，所述进料口的表面套设有阻料筒，且阻料筒的内侧设置有三组挡料板，所述挡料板之间相互紧密贴合，所述装置主体一侧的内部固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体表面固定框的一侧固定有导流框，且导流框的内部设置有导流辊，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴与导流辊相铰接，所述导流框的一侧开设有循环出料罩，且循环出料罩远离导流框的一侧贯穿固定框并与粉碎腔室的内部相连通，所述固定框的内侧壁上铰接有破碎齿，且破碎齿的一端贯穿固定框并固定有皮带轮，所述装置主体顶端远离导流框的一侧通过支撑台安装有伺服电机，且伺服电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴的表面与皮带轮的底端固定连接，所述装置主体的内侧壁通过皮带轮套设有主动轴，且主动轴一侧的固定框内壁上铰接有从动轴，并且从动轴与主动轴的表面皆套装有破碎辊，并且破碎辊表面均匀安装有破碎齿，所述破碎辊一侧的从动轴与主动轴表面皆固定有传动齿轮，且相邻传动齿轮之间相互啮合，所述破碎辊下方的固定框内部设置有过滤板，且过滤板下方固定框的内部设置有碎屑收集框。
优选的，所述缓冲机构的内部依次设置有缓冲槽、加强支撑板、压缩弹簧、U型框以及伸缩杆，所述装置主体底部拐角位置处皆开设有缓冲槽，且缓冲槽内部装置主体的底部设置有U型框。
优选的，所述U型框的内部固定有压缩弹簧，且压缩弹簧两侧U型框的内部皆固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有压缩弹簧。
优选的，所述压缩弹簧的表面分别于伸缩杆以及压缩弹簧的顶端固定连接，并且加强支撑板远离伸缩杆以及压缩弹簧的一端与装置主体的底部固定连接。
优选的，所述循环出料罩下方导流框的一侧开设有循环进料罩，且循环进料罩远离导流框的一侧贯穿固定框并与粉碎腔室的内部相连通。
优选的，所述挡料板一侧的进料口外壁上皆螺纹连接有紧固螺栓，并且紧固螺栓的一端贯穿进料口并与挡料板的表面相铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用废料循环粉碎装置不仅实现了废料循环粉碎装置对废料进料的调节功能，实现了废料循环粉碎装置对过大废料颗粒的循环粉碎功能，而且实现了废料循环粉碎装置对装置工作时的缓冲功能；
1、通过设置有紧固螺栓、挡料板以及进料口，通过转动进料口外表面均匀安装的紧固螺栓，使其带动挡料板移动，使其控制废料进料的大小，将待粉碎的废料通过进料口导入固定框的内部，实现了废料循环粉碎装置对废料进料的调节功能，从而避免了废料循环粉碎装置因进料过多或过少造成粉碎效果不良的现象；
2、通过设置有导流辊、循环出料罩以及粉碎腔室，操控控制面板使导流辊在第一转轴的作用下转动，将进行二次粉碎的颗粒通过导流辊导流在循环出料罩的作用下掉落至粉碎腔室的内部，进行二次粉碎，实现了废料循环粉碎装置对过大废料颗粒的循环粉碎功能，从而提高了废料循环粉碎装置的功能性；
3、通过设置有加强支撑板、伸缩杆、压缩弹簧以及U型框，装置底部在加强支撑板的作用下推动伸缩杆进行下移，同时在压缩弹簧的弹力作用下使下降速度降低，直至加强支撑板的底部与U型框的表面相接触，实现了废料循环粉碎装置对装置工作时的缓冲功能，从而避免了废料循环粉碎装置在工作时由于晃动幅度过大造成装置底部损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的阻料筒放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视放大结构示意图；
图5为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
图中：1、装置主体；2、第一转轴；3、导流框；4、导流辊；5、固定框；6、进料口；7、紧固螺栓；8、粉碎腔室；9、伺服电机；10、缓冲机构；1001、缓冲槽；1002、加强支撑板；1003、压缩弹簧；1004、U型框；1005、伸缩杆；11、皮带轮；12、第二转轴；13、碎屑收集框；14、过滤板；15、驱动电机；16、循环进料罩；17、循环出料罩；18、阻料筒；19、可视窗；20、控制面板；21、储物门体；22、挡料板；23、传动齿轮；24、破碎辊；25、从动轴；26、主动轴；27、破碎齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用废料循环粉碎装置，包括装置主体1、粉碎腔室8和驱动电机15，装置主体1表面的中心位置安装有控制面板20，该控制面板20的型号可LAY7系列，且控制面板20上方装置主体1的表面开设有可视窗19，装置主体1内部远离可视窗19的一侧开设有碎屑收集框13，且碎屑收集框13的一侧铰接有储物门体21，装置主体1底部的拐角位置处皆设置有缓冲机构10；
缓冲机构10的内部依次设置有缓冲槽1001、加强支撑板1002、压缩弹簧1003、U型框1004以及伸缩杆1005，装置主体1底部拐角位置处皆开设有缓冲槽1001，且缓冲槽1001内部装置主体1的底部设置有U型框1004，U型框1004的内部固定有压缩弹簧1003，且压缩弹簧1003两侧U型框1004的内部皆固定有伸缩杆1005，该伸缩杆1005的型号可为JINGE-1601，伸缩杆1005的上方设置有压缩弹簧1003，压缩弹簧1003的表面分别于伸缩杆1005以及压缩弹簧1003的顶端固定连接，并且加强支撑板1002远离伸缩杆1005以及压缩弹簧1003的一端与装置主体1的底部固定连接；
使用时，装置底部在加强支撑板1002的作用下推动伸缩杆1005进行下移，同时在压缩弹簧1003的弹力作用下使下降速度降低，直至加强支撑板1002的底部与U型框1004的表面相接触，实现了废料循环粉碎装置对装置工作时的缓冲功能，从而避免了废料循环粉碎装置在工作时由于晃动幅度过大造成装置底部损坏的现象；
装置主体1表面的中心位置处固定有固定框5，且固定框5内部的上方开设有进料口6，并且进料口6的一端连通有粉碎腔室8，进料口6的表面套设有阻料筒18，且阻料筒18的内侧设置有三组挡料板22，挡料板22一侧的进料口6外壁上皆螺纹连接有紧固螺栓7，并且紧固螺栓7的一端贯穿进料口6并与挡料板22的表面相铰接，用于废料循环粉碎装置对废料进料的调节功能；
挡料板22之间相互紧密贴合，装置主体1一侧的内部固定有驱动电机15，该驱动电机15的型号可选用JO2系列的小型异步电动机，且驱动电机15的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，装置主体1表面固定框5的一侧固定有导流框3，且导流框3的内部设置有导流辊4，驱动电机15的输出端通过联轴器安装有第一转轴2，且第一转轴2与导流辊4相铰接，导流框3的一侧开设有循环出料罩17，且循环出料罩17远离导流框3的一侧贯穿固定框5并与粉碎腔室8的内部相连通，循环出料罩17下方导流框3的一侧开设有循环进料罩16，且循环进料罩16远离导流框3的一侧贯穿固定框5并与粉碎腔室8的内部相连通，用于废料循环粉碎装置对过大废料颗粒的循环粉碎功能；
固定框5的内侧壁上铰接有破碎齿27，且破碎齿27的一端贯穿固定框5并固定有皮带轮11，装置主体1顶端远离导流框3的一侧通过支撑台安装有伺服电机9，该伺服电机9的型号可选用GK6系列伺服电动机，且伺服电机9的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，伺服电机9的输出端通过联轴器安装有第二转轴12，且第二转轴12的表面与皮带轮11的底端固定连接，装置主体1的内侧壁通过皮带轮11套设有主动轴26，且主动轴26一侧的固定框5内壁上铰接有从动轴25，并且从动轴25与主动轴26的表面皆套装有破碎辊24，并且破碎辊24表面均匀安装有破碎齿27，破碎辊24一侧的从动轴25与主动轴26表面皆固定有传动齿轮23，且相邻传动齿轮23之间相互啮合，破碎辊24下方的固定框5内部设置有过滤板14，且过滤板14下方固定框5的内部设置有碎屑收集框13。
工作原理：使用时，通过转动进料口6外表面均匀安装的紧固螺栓7，使其带动传动齿轮23内部的挡料板22移动，使其控制废料进料的大小，将待粉碎的废料通过进料口6导入固定框5的内部，实现了废料循环粉碎装置对废料进料的调节功能，从而避免了废料循环粉碎装置因进料过多或过少造成粉碎效果不良的现象；
随后外接电源，操控控制面板20带动伺服电机9转动，伺服电机9在第二转轴12与皮带轮11的作用下带动主动轴26转动，同时通过传动齿轮23的相互啮合下带动从动轴25旋转，致使从动轴25与主动轴26表面的破碎辊24相互旋转，使得其表面的破碎齿27对废料进行粉碎，第一次粉碎结束后，通过粉碎腔室8内部的过滤板14对打碎后的废料进行筛选，过滤至碎屑收集框13的内部；
若粉碎颗粒过大，则粉碎颗粒通过循环进料罩16滑落至导流框3的内部，操控控制面板20使导流辊4在第一转轴2的作用下转动，将进行二次粉碎的颗粒通过导流辊4导流在循环出料罩17的作用下掉落至粉碎腔室8的内部，进行二次粉碎，实现了废料循环粉碎装置对过大废料颗粒的循环粉碎功能，从而提高了废料循环粉碎装置的功能性；
在废料循环粉碎装置时，装置底部在加强支撑板1002的作用下推动伸缩杆1005进行下移，同时在压缩弹簧1003的弹力作用下使下降速度降低，直至加强支撑板1002的底部与U型框1004的表面相接触，实现了废料循环粉碎装置对装置工作时的缓冲功能，从而避免了废料循环粉碎装置在工作时由于晃动幅度过大造成装置底部损坏的现象，最终完成废料循环粉碎装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种机械加工用废料循环粉碎装置，包括装置主体(1)、粉碎腔室(8)和驱动电机(15)，其特征在于：所述装置主体(1)表面的中心位置安装有控制面板(20)，且控制面板(20)上方装置主体(1)的表面开设有可视窗(19)，所述装置主体(1)内部远离可视窗(19)的一侧开设有碎屑收集框(13)，且碎屑收集框(13)的一侧铰接有储物门体(21)，所述装置主体(1)底部的拐角位置处皆设置有缓冲机构(10)，所述装置主体(1)表面的中心位置处固定有固定框(5)，且固定框(5)内部的上方开设有进料口(6)，并且进料口(6)的一端连通有粉碎腔室(8)，所述进料口(6)的表面套设有阻料筒(18)，且阻料筒(18)的内侧设置有三组挡料板(22)，所述挡料板(22)之间相互紧密贴合，所述装置主体(1)一侧的内部固定有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体(1)表面固定框(5)的一侧固定有导流框(3)，且导流框(3)的内部设置有导流辊(4)，所述驱动电机(15)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)与导流辊(4)相铰接，所述导流框(3)的一侧开设有循环出料罩(17)，且循环出料罩(17)远离导流框(3)的一侧贯穿固定框(5)并与粉碎腔室(8)的内部相连通，所述固定框(5)的内侧壁上铰接有破碎齿(27)，且破碎齿(27)的一端贯穿固定框(5)并固定有皮带轮(11)，所述装置主体(1)顶端远离导流框(3)的一侧通过支撑台安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机(9)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(12)，且第二转轴(12)的表面与皮带轮(11)的底端固定连接，所述装置主体(1)的内侧壁通过皮带轮(11)套设有主动轴(26)，且主动轴(26)一侧的固定框(5)内壁上铰接有从动轴(25)，并且从动轴(25)与主动轴(26)的表面皆套装有破碎辊(24)，并且破碎辊(24)表面均匀安装有破碎齿(27)，所述破碎辊(24)一侧的从动轴(25)与主动轴(26)表面皆固定有传动齿轮(23)，且相邻传动齿轮(23)之间相互啮合，所述破碎辊(24)下方的固定框(5)内部设置有过滤板(14)，且过滤板(14)下方固定框(5)的内部设置有碎屑收集框(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料循环粉碎装置，其特征在于：所述缓冲机构(10)的内部依次设置有缓冲槽(1001)、加强支撑板(1002)、压缩弹簧(1003)、U型框(1004)以及伸缩杆(1005)，所述装置主体(1)底部拐角位置处皆开设有缓冲槽(1001)，且缓冲槽(1001)内部装置主体(1)的底部设置有U型框(1004)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用废料循环粉碎装置，其特征在于：所述U型框(1004)的内部固定有压缩弹簧(1003)，且压缩弹簧(1003)两侧U型框(1004)的内部皆固定有伸缩杆(1005)，所述伸缩杆(1005)的上方设置有压缩弹簧(1003)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用废料循环粉碎装置，其特征在于：所述压缩弹簧(1003)的表面分别于伸缩杆(1005)以及压缩弹簧(1003)的顶端固定连接，并且加强支撑板(1002)远离伸缩杆(1005)以及压缩弹簧(1003)的一端与装置主体(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料循环粉碎装置，其特征在于：所述循环出料罩(17)下方导流框(3)的一侧开设有循环进料罩(16)，且循环进料罩(16)远离导流框(3)的一侧贯穿固定框(5)并与粉碎腔室(8)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料循环粉碎装置，其特征在于：所述挡料板(22)一侧的进料口(6)外壁上皆螺纹连接有紧固螺栓(7)，并且紧固螺栓(7)的一端贯穿进料口(6)并与挡料板(22)的表面相铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022062633.9U CN213315445U (zh) | 2020-09-20 | 2020-09-20 | 一种机械加工用废料循环粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022062633.9U CN213315445U (zh) | 2020-09-20 | 2020-09-20 | 一种机械加工用废料循环粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213315445U true CN213315445U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76065903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022062633.9U Active CN213315445U (zh) | 2020-09-20 | 2020-09-20 | 一种机械加工用废料循环粉碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213315445U (zh) |
-
2020
- 2020-09-20 CN CN202022062633.9U patent/CN213315445U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108405163B (zh) | 一种煤炭的多级粉碎装置 | |
| CN211887029U (zh) | 一种建筑幕墙用废弃石材粉碎装置 | |
| CN212493157U (zh) | 具备筛选功能的色母生产用粉碎机 | |
| CN213791803U (zh) | 一种自动筛分式矿石破碎机 | |
| CN213315445U (zh) | 一种机械加工用废料循环粉碎装置 | |
| CN211163120U (zh) | 一种数控加工中心废料自动清扫回收装置 | |
| CN211329576U (zh) | 一种室内装修用木板粉碎装置 | |
| CN213914034U (zh) | 一种中高密度纤维板生产用废弃木料粉碎装置 | |
| CN215140785U (zh) | 一种钛白粉生产用的钛铁矿原料粉碎装置 | |
| CN213169720U (zh) | 一种具有分类功能的建筑垃圾运输装置 | |
| CN211412237U (zh) | 一种全自动皮具生产的废料回收处理设备 | |
| CN210705227U (zh) | 一种资源回收再利用装置 | |
| CN210173993U (zh) | 一种塑胶制品生产用废料回收装置 | |
| CN108394041B (zh) | 一种自动高效率塑料粉碎机 | |
| CN214765938U (zh) | 一种固废回收再利用装置 | |
| CN216538776U (zh) | 一种高效的机械加工用研磨装置 | |
| CN217249112U (zh) | 一种用于胶合板废料粉碎装置 | |
| CN113059391A (zh) | 一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置 | |
| CN213671599U (zh) | 一种弹簧生产线的自动送料机构 | |
| CN219151144U (zh) | 一种环保废料回收粉碎设备 | |
| CN220991193U (zh) | 一种磷石膏破碎装置 | |
| CN216499948U (zh) | 一种建筑固废用回收装置 | |
| CN219252727U (zh) | 一种机械磨粉碎机 | |
| CN217796351U (zh) | 一种建筑工程用建筑垃圾粉碎设备 | |
| CN217189980U (zh) | 一种高效化工原料粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231109 Address after: 436001 No. 14 Zedu Road, Dashan Village, Zelin Town, Echeng District, Ezhou City, Hubei Province Patentee after: Ezhou Mingwei Machinery Co.,Ltd. Address before: 511400 room 2602, building 1, Tianhui community, Asian Games City, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Yang Jinling |
|
| TR01 | Transfer of patent right |