CN213315193U - 一种食品制造用小麦加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品制造技术领域，且公开了一种食品制造用小麦加工装置，包括加工装置，所述加工装置包括第一加工箱和第二加工箱，所述第一加工箱的顶部安装有输料漏斗，所述第一加工箱的内左壁安装有斜板，所述斜板的内部安装有加热丝，所述第一加工箱的内后壁安装有竖板和转动柱，所述转动柱的外表面安装有破碎齿。该食品制造用小麦加工装置，通过在转动柱的外侧设置有破碎齿，达到了对结块小麦进行破碎并推动运输的目的，避免出现堵塞的情况，进而保证了后续工作的正常运行，通过在导向板的内部设置有导向槽，达到了对运料车进行导向的目的，方便了对运料车的快速定位，节约了大量时间和人力。

Description

一种食品制造用小麦加工装置

技术领域

本实用新型涉及食品制造技术领域，具体为一种食品制造用小麦加工装置。

背景技术

食品制造业，包括粮食加工业，植物油加工业，糕点、糖果制造业，制糖业，屠宰及肉类加工，小麦在生产加工中会用到加工装置，目前潮湿的小麦会有部分的小麦结块，结块的小麦不经过处理的话会影响小麦的使用性能，现有的加工装置不能够对小麦结块进行破碎，导致烘干效果不佳。

目前市面上现有的食品制造用小麦加工装置，为了解决潮湿小麦结块的问题，采用的是通过电机带动破碎盘对结块的小麦进行破碎然后再从通孔处流下，但是实际中，在破碎盘挤压潮湿小麦并进行破碎时，容易堵塞通孔，进而无法保证后续的正常工作，并且，烘干后的小麦从出料口处运出时需要用运料车进行运输，现有的食品制造用小麦加工装置并没有对运料车进行导向的装置，为了让运料车准确的停到出料口处，需要人工对小车的位置进行多次调解，浪费了大量时间和劳动力，故而提出以上一种食品制造用小麦加工装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品制造用小麦加工装置，解决了上述背景技术中提出的现有的食品制造用小麦加工装置实际中在破碎盘挤压潮湿小麦并进行破碎时，容易堵塞通孔，进而无法保证后续的正常工作，并且，为了让运料车准确的停到出料口处，需要人工对小车的位置进行多次调解，浪费了大量时间和劳动力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种食品制造用小麦加工装置，包括加工装置，所述加工装置包括第一加工箱和第二加工箱，所述第一加工箱的顶部安装有输料漏斗，所述第一加工箱的内左壁安装有斜板，所述斜板的内部安装有加热丝，所述第一加工箱的内后壁安装有竖板和转动柱，所述转动柱的外表面安装有破碎齿，所述第一加工箱的前侧安装有驱动箱，所述竖板的一侧下端安装有输料板，所述第一加工箱的内右壁开设有输料口，所述输料口贯穿第二加工箱的内左壁，所述第二加工箱的内部安装有固定环，所述固定环的内侧开设有轨道，所述第二加工箱的底部右侧开设有出料口，所述第二加工箱的右侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿第二加工箱的左侧并安装有滚筒，所述输料板的一端贯穿输料口并位于滚筒的内部，所述滚筒的内部安装有发热片，所述滚筒的外侧安装有滚轮，所述滚轮的外侧位于轨道的内部，所述滚筒的底部右端安装有出料阀，所述出料阀位于出料口的上方，所述加工装置的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧安装有导向板，所述导向板的顶部活动连接有运料车，所述导向板的内部开设有导向槽，所述运料车的底部安装有移动轮，所述移动轮的底部位于导向槽的内部。

进一步的，所述转动柱的外侧开设有环形输料槽，所述输料槽只能容纳单个麦粒通过，所述破碎齿的长度值等于环形输料槽的深度值，部分所述破碎齿位于环形输料槽的内部。

进一步的，所述转动柱的外侧开设有环形输料槽，所述输料槽只能容纳单个麦粒通过，所述破碎齿的长度值等于环形输料槽的深度值，所述部分破碎齿位于环形输料槽的内部。

进一步的，所述驱动箱的内部安装有驱动装置，所述转动柱的一端与驱动箱内部的驱动装置连接。

进一步的，所述斜板和输料板均为倾斜安装，所述输料板位于转动柱的下方。

进一步的，所述运料车的中部位于出料口的正下方，所述运料车的一侧安装有推杆。

进一步的，所述第一加工箱的右侧与第二加工箱的左侧固定连接，所述第一加工箱的高度值大于第二加工箱的高度值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种食品制造用小麦加工装置，具备以下有益效果：

(1)、该食品制造用小麦加工装置，通过在转动柱的外侧设置有破碎齿，达到了对结块小麦进行破碎并推动运输的目的，避免出现堵塞的情况，进而保证了后续工作的正常运行，通过在导向板的内部设置有导向槽，达到了对运料车进行导向的目的，方便了对运料车的快速定位，节约了大量时间和人力。

(2)、该食品制造用小麦加工装置，通过在斜板的内部设置有加热丝，达到了对潮湿小麦进行初步干燥的目的，方便了后续对结块小麦的破碎操作，通过在第一加工箱的顶部设置有输料漏斗，方便了对小麦原材料的输入。

附图说明

图1为本实用新型食品制造用小麦加工装置的主视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型食品制造用小麦加工装置的主视外观的结构示意图；

图3为本实用新型食品制造用小麦加工装置的侧视外观的结构示意图；

图4为本实用新型食品制造用小麦加工装置的转动柱的立体结构示意图。

图中：1、加工装置；2、第一加工箱；3、第二加工箱；4、输料漏斗；5、加热丝；6、斜板；7、竖板；8、转动柱；9、破碎齿；10、输料板；11、输料口；12、轨道；13、固定环；14、出料口；15、电机；16、滚筒；17、发热片；18、滚轮；19、出料阀；20、支撑柱；21、导向板；22、运料车；23、导向槽；24、移动轮；25、驱动箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种食品制造用小麦加工装置，包括加工装置1，加工装置1包括第一加工箱2和第二加工箱3，第一加工箱2的右侧与第二加工箱3的左侧固定连接，第一加工箱2的高度值大于第二加工箱3的高度值，第一加工箱2的顶部安装有输料漏斗4，通过在第一加工箱2的顶部设置有输料漏斗4，方便了对小麦原材料的输入，第一加工箱2的内左壁安装有斜板6，斜板6的内部安装有加热丝5，通过在斜板6的内部设置有加热丝5，达到了对潮湿小麦进行初步干燥的目的，方便了后续对结块小麦的破碎操作，第一加工箱2的内后壁安装有竖板7和转动柱8，转动柱8的数量设置为两个，两个转动柱8的直径值相等，转动柱8的外侧开设有环形输料槽，输料槽只能容纳单个麦粒通过，转动柱8的外表面安装有破碎齿9，破碎齿9的长度值等于环形输料槽的深度值，部分破碎齿9位于环形输料槽的内部，通过在转动柱8的外侧设置有破碎齿9，达到了对结块小麦进行破碎并推动运输的目的，避免出现堵塞的情况，进而保证了后续工作的正常运行，第一加工箱2的前侧安装有驱动箱25，驱动箱25的内部安装有驱动装置，转动柱8的一端与驱动箱25内部的驱动装置连接，竖板7的一侧下端安装有输料板10，斜板6和输料板10均为倾斜安装，输料板10位于转动柱8的下方，第一加工箱2的内右壁开设有输料口11，输料口11贯穿第二加工箱3的内左壁，第二加工箱3的内部安装有固定环13，固定环13的内侧开设有轨道12，第二加工箱3的底部右侧开设有出料口14，第二加工箱3的右侧安装有电机15，电机15的输出端贯穿第二加工箱3的左侧并安装有滚筒16，输料板10的一端贯穿输料口11并位于滚筒16的内部，滚筒16的内部安装有发热片17，滚筒16的外侧安装有滚轮18，滚轮18的外侧位于轨道12的内部，滚筒16的底部右端安装有出料阀19，出料阀19位于出料口14的上方，加工装置1的底部安装有支撑柱20，支撑柱20的内侧安装有导向板21，导向板21的顶部活动连接有运料车22，运料车22的一侧安装有推杆，运料车22的中部位于出料口14的正下方，导向板21的内部开设有导向槽23，运料车22的底部安装有移动轮24，移动轮24的底部位于导向槽23的内部，通过在导向板21的内部设置有导向槽23，达到了对运料车 22进行导向的目的，方便了对运料车22的快速定位，节约了大量时间和人力。

工作原理，该食品制造用小麦加工装置，在对潮湿小麦进行加工时，接通电源，将小麦从输料漏斗4输送到第一加工箱2内部的斜板6上，通过斜板6向下运输，同时通过加热丝5对潮湿小麦进行初步干燥，初步干燥后的小麦掉落到两个转动柱8之间的环形输料槽内，单个小麦可以从环形输料槽处掉落，结块的小麦，通过破碎齿9破碎后通过环形输料槽掉落到输料板10 上，并通过输料板10运输到滚筒16的内部，通过电机15带动滚筒16进行旋转，并通过滚筒16内部的发热片17潮湿小麦进行干燥处理，当需要对加工完毕的小麦进行运输时，通过推动运料车22的把手，使运料车22底部的移动轮24沿着导向板21内部开设的导向槽23进行移动即可，进而将运料车 22精准的移动到出料口14的底部，随后打开出料阀19，使加工完毕后的小麦从出料口14处掉落到运料车22的内部，从而进行运输即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本申请中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品制造用小麦加工装置，包括加工装置(1)，其特征在于，所述加工装置(1)包括第一加工箱(2)和第二加工箱(3)，所述第一加工箱(2)的顶部安装有输料漏斗(4)，所述第一加工箱(2)的内左壁安装有斜板(6)，所述斜板(6)的内部安装有加热丝(5)，所述第一加工箱(2)的内后壁安装有竖板(7)和转动柱(8)，所述转动柱(8)的外表面安装有破碎齿(9)，所述第一加工箱(2)的前侧安装有驱动箱(25)，所述竖板(7)的一侧下端安装有输料板(10)，所述第一加工箱(2)的内右壁开设有输料口(11)，所述输料口(11)贯穿第二加工箱(3)的内左壁，所述第二加工箱(3)的内部安装有固定环(13)，所述固定环(13)的内侧开设有轨道(12)，所述第二加工箱(3)的底部右侧开设有出料口(14)，所述第二加工箱(3)的右侧安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端贯穿第二加工箱(3)的左侧并安装有滚筒(16)，所述输料板(10)的一端贯穿输料口(11)并位于滚筒(16)的内部，所述滚筒(16)的内部安装有发热片(17)，所述滚筒(16)的外侧安装有滚轮(18)，所述滚轮(18)的外侧位于轨道(12)的内部，所述滚筒(16)的底部右端安装有出料阀(19)，所述出料阀(19)位于出料口(14)的上方，所述加工装置(1)的底部安装有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的内侧安装有导向板(21)，所述导向板(21)的顶部活动连接有运料车(22)，所述导向板(21)的内部开设有导向槽(23)，所述运料车(22)的底部安装有移动轮(24)，所述移动轮(24)的底部位于导向槽(23)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种食品制造用小麦加工装置，其特征在于，所述转动柱(8)的外侧开设有环形输料槽，所述输料槽只能容纳单个麦粒通过，所述破碎齿(9)的长度值等于环形输料槽的深度值，部分所述破碎齿(9)位于环形输料槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种食品制造用小麦加工装置，其特征在于，所述转动柱(8)的数量设置为两个，两个所述转动柱(8)的直径值相等。

4.根据权利要求1所述的一种食品制造用小麦加工装置，其特征在于，所述驱动箱(25)的内部安装有驱动装置，所述转动柱(8)的一端与驱动箱(25)内部的驱动装置连接。

5.根据权利要求2所述的一种食品制造用小麦加工装置，其特征在于，所述斜板(6)和输料板(10)均为倾斜安装，所述输料板(10)位于转动柱(8)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种食品制造用小麦加工装置，其特征在于，所述运料车(22)的中部位于出料口(14)的正下方，所述运料车(22)的一侧安装有推杆。

7.根据权利要求1所述的一种食品制造用小麦加工装置，其特征在于，所述第一加工箱(2)的右侧与第二加工箱(3)的左侧固定连接，所述第一加工箱(2)的高度值大于第二加工箱(3)的高度值。

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