CN213313439U - 一种原料浓缩结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原料浓缩结晶装置，包括反应釜和支座，反应釜固定在支座上，反应釜内滑动连接有结晶板，结晶板的上端面中型位置螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端依次穿过结晶板和反应釜的顶部，反应釜的顶部设置有驱动电机，驱动电机的底部输出端轴向固定在螺纹杆的另一端，反应釜侧壁的顶部设置有取料口，反应釜的顶部设置有放料管和排气管，放料管和排气管分别与反应釜的内部连通，反应釜的底部设置有注水管和排污管，注水管和排污管分别与反应釜内的底部连通。结晶板的设计，可将反应釜底部和侧壁上的结晶提升到取料口处，方便操作人员获取结晶；注水管和排污管的设计，可方便对反应釜内进行冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶设备技术领域，更具体地说，涉及一种原料浓缩结晶装置。
背景技术
结晶技术是一种从液体中分离出固体产品的常规技术，经常应用于各种化工领域的产品生产中，如化学试剂、药品、食品等均会涉及到结晶，结晶技术可以分蒸发结晶或冷却结晶，即蒸发溶剂或降低溶解度，蒸发溶剂使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，降低溶解度使溶质溶解度降低从而使晶体析出。
目前，原药浓缩结晶过程中常用的反应釜，因原药的多种有机物容易粘接在反应釜的内壁上，需要人工进行清理，增加了操作人员的劳动强度；另外，结晶物堆积在反应釜底部，不便于清洗，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种原料浓缩结晶装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
根据本实用新型实施例的原料浓缩结晶装置，包括反应釜和支座，所述反应釜固定在支座上，反应釜内滑动连接有结晶板，结晶板的上端面中型位置螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接在反应釜内壁的底部，螺纹杆的另一端依次穿过结晶板和反应釜的顶部，反应釜的顶部设置有驱动电机，驱动电机通过支架固定在反应釜的顶部，驱动电机的底部输出端轴向固定在螺纹杆的另一端，结晶板的两端对称设置有限位凸块，反应釜的内壁上匹配开设有凹槽，限位凸块滑动连接在凹槽内，反应釜侧壁的顶部设置有取料口，取料口上设置通过法兰盘连接有盖板，反应釜的顶部设置有放料管和排气管，放料管和排气管分别与反应釜的内部连通，反应釜的底部设置有注水管和排污管，注水管和排污管分别与反应釜内的底部连通，且放料管、排气管、注水管和排污管上分别设置有电子控制阀。
本实施例中，因结晶板和螺纹杆的设计，这样，操作者可将反应溶液放入反应釜内，当反应溶液浓缩结晶析出后，通过外部电源启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动结晶板向上移动，并对反应釜内侧壁上的结晶进行刮抹，将反应釜底部的结晶和反应釜侧壁上的结晶提升到取料口处，打开盖板，通过外部设备自结晶板上取出结晶，再通过注水管向反应釜内注入清洗液，并将污水自排污管排出。结晶板的设计，可将反应釜底部和侧壁上的结晶提升到取料口处，方便操作人员获取结晶，操作简单，降低操作人员的劳动强度；注水管和排污管的设计，可方便对反应釜内进行冲洗，防止结晶残留物在反应釜内堆积，保证反应釜的正常工作。
另外，根据本实用新型上述实施例的原料浓缩结晶装置，还可以具有如下附加技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述驱动电机的外侧设置有防尘罩。
根据本实用新型的一个实施例，所述防尘罩侧壁上设置有检修口，检修口上设置有检修盖。
根据本实用新型的一个实施例，所述检修盖螺栓连接在检修口上。
根据本实用新型的一个实施例，所述防尘罩的侧壁上设置有散热格栅。
根据本实用新型的一个实施例，所述排污管的输出端上设置有污水收集箱，污水收集箱安装在支座上。
根据本实用新型的一个实施例，所述污水收集箱的顶部设置有清洗口，清洗口上设置有箱盖。
根据本实用新型的一个实施例，所述注水管的输入端设置有高压水泵，高压水泵固定在支座上。
根据本实用新型的一个实施例，所述支座的下端面设置有减震橡胶垫。
根据本实用新型的一个实施例，所述减震橡胶垫的底部设置有摩擦条纹。
附图说明
图1为本实用新型的一种原料浓缩结晶装置的一优选实施例的结构示意图；
图2为图1中减震橡胶垫的结构示意图。
图中标号说明：
1、反应釜；2、支座；3、结晶板；4、螺纹杆；5、驱动电机；6、限位凸块；7、凹槽；8、取料口；9、盖板；10、放料管；11、排气管；12、注水管；13、排污管；14、电子控制阀；15、防尘罩；16、检修口；17、检修盖；18、散热格栅；19、污水收集箱；20、清洗口；21、箱盖；22、高压水泵；23、减震橡胶垫；24、摩擦条纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，根据本实用新型实施例的原料浓缩结晶装置，包括反应釜1和支座2，所述反应釜1固定在支座2上，反应釜1内滑动连接有结晶板3，结晶板3的上端面中型位置螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过轴承转动连接在反应釜1内壁的底部，螺纹杆4的另一端依次穿过结晶板3和反应釜1的顶部，反应釜1的顶部设置有驱动电机5，驱动电机5通过支架固定在反应釜1的顶部，驱动电机5的底部输出端轴向固定在螺纹杆4的另一端，结晶板3的两端对称设置有限位凸块6，反应釜1的内壁上匹配开设有凹槽7，限位凸块6滑动连接在凹槽7内，反应釜1侧壁的顶部设置有取料口8，取料口8上设置通过法兰盘连接有盖板9，反应釜1的顶部设置有放料管10和排气管11，放料管10和排气管11分别与反应釜1的内部连通，反应釜1的底部设置有注水管12和排污管13，注水管12和排污管13分别与反应釜1内的底部连通，且放料管10、排气管11、注水管12和排污管13上分别设置有电子控制阀14。
本实施例中，因结晶板3和螺纹杆4的设计，这样，操作者可将反应溶液放入反应釜1内，当反应溶液浓缩结晶析出后，通过外部电源启动驱动电机5，驱动电机5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动结晶板3向上移动，并对反应釜1内侧壁上的结晶进行刮抹，将反应釜1底部的结晶和反应釜1侧壁上的结晶提升到取料口8处，打开盖板9，通过外部设备自结晶板3上取出结晶，再通过注水管12向反应釜1内注入清洗液，并将污水自排污管13排出。结晶板3的设计，可将反应釜1底部和侧壁上的结晶提升到取料口8处，方便操作人员获取结晶，操作简单，降低操作人员的劳动强度；注水管12和排污管13的设计，可方便对反应釜1内进行冲洗，防止结晶残留物在反应釜1内堆积，保证反应釜1的正常工作。
进一步地，所述驱动电机5的外侧设置有防尘罩15。
进一步地，所述防尘罩15侧壁上设置有检修口16，检修口16上设置有检修盖17。
进一步地，所述检修盖17螺栓连接在检修口16上。
进一步地，所述防尘罩15的侧壁上设置有散热格栅18。
进一步地，所述排污管13的输出端上设置有污水收集箱19，污水收集箱19安装在支座2上。
进一步地，所述污水收集箱19的顶部设置有清洗口20，清洗口20上设置有箱盖21。
进一步地，所述注水管12的输入端设置有高压水泵22，高压水泵22固定在支座2上。
进一步地，所述支座2的下端面设置有减震橡胶垫23。
进一步地，所述减震橡胶垫23的底部设置有摩擦条纹24。
本实用新型的工作过程如下：
操作者可将反应溶液放入反应釜1内，当反应溶液浓缩结晶析出后，通过外部电源启动驱动电机5，驱动电机5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动结晶板3向上移动，并对反应釜1内侧壁上的结晶进行刮抹，将反应釜1底部的结晶和反应釜1侧壁上的结晶提升到取料口8处，打开盖板9，通过外部设备自结晶板3上取出结晶，再通过注水管12向反应釜1内注入清洗液，并将污水自排污管13排出。结晶板3的设计，可将反应釜1底部和侧壁上的结晶提升到取料口8处，方便操作人员获取结晶，操作简单，降低操作人员的劳动强度；注水管12和排污管13的设计，可方便对反应釜1内进行冲洗，防止结晶残留物在反应釜1内堆积，保证反应釜1的正常工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种原料浓缩结晶装置，其特征在于，包括反应釜和支座，所述反应釜固定在支座上，反应釜内滑动连接有结晶板，结晶板的上端面中型位置螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接在反应釜内壁的底部，螺纹杆的另一端依次穿过结晶板和反应釜的顶部，反应釜的顶部设置有驱动电机，驱动电机通过支架固定在反应釜的顶部，驱动电机的底部输出端轴向固定在螺纹杆的另一端，结晶板的两端对称设置有限位凸块，反应釜的内壁上匹配开设有凹槽，限位凸块滑动连接在凹槽内，反应釜侧壁的顶部设置有取料口，取料口上设置通过法兰盘连接有盖板，反应釜的顶部设置有放料管和排气管，放料管和排气管分别与反应釜的内部连通，反应釜的底部设置有注水管和排污管，注水管和排污管分别与反应釜内的底部连通，且放料管、排气管、注水管和排污管上分别设置有电子控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种原料浓缩结晶装置，其特征在于：所述驱动电机的外侧设置有防尘罩。
3.根据权利要求2所述的一种原料浓缩结晶装置，其特征在于：所述防尘罩侧壁上设置有检修口，检修口上设置有检修盖。
4.根据权利要求3所述的一种原料浓缩结晶装置，其特征在于：所述检修盖螺栓连接在检修口上。
5.根据权利要求2所述的一种原料浓缩结晶装置，其特征在于：所述防尘罩的侧壁上设置有散热格栅。
6.根据权利要求1所述的一种原料浓缩结晶装置，其特征在于：所述排污管的输出端上设置有污水收集箱，污水收集箱安装在支座上。
7.根据权利要求6所述的一种原料浓缩结晶装置，其特征在于：所述污水收集箱的顶部设置有清洗口，清洗口上设置有箱盖。
8.根据权利要求1所述的一种原料浓缩结晶装置，其特征在于：所述注水管的输入端设置有高压水泵，高压水泵固定在支座上。
9.根据权利要求1所述的一种原料浓缩结晶装置，其特征在于：所述支座的下端面设置有减震橡胶垫。
10.根据权利要求9所述的一种原料浓缩结晶装置，其特征在于：所述减震橡胶垫的底部设置有摩擦条纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021319042.9U CN213313439U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种原料浓缩结晶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021319042.9U CN213313439U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种原料浓缩结晶装置 |
Publications (1)
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| CN213313439U true CN213313439U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76083078
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| CN202021319042.9U Active CN213313439U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种原料浓缩结晶装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213313439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114668094A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-28 | 林磊 | 一种富硒果蔬固体饮料及其生产工艺 |
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021319042.9U patent/CN213313439U/zh active Active
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