CN213307374U - 一种干货新型附味设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了调味面制食品技术领域的一种干货新型附味设备，包括：收集框架组件；多个储料仓组件，多个所述储料仓组件均匀安装在所述收集框架组件的内腔上下两侧；多个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆均匀安装在所述收集框架组件的顶部前后两端；多个辊轴，多个所述辊轴一一对应的安装在多个所述储料仓组件的内腔；多个进料组件，多个所述进料组件一一对应的安装在多个所述储料仓组件上；两个循环组件，两个所述循环组件一左一右安装在所述收集框架组件的底部左右两侧，本实用新型能够将调味油料均匀附着在每片产品，并且能够对洒落的调味油料进行收集利用，节约成本、降低损耗。

Description

一种干货新型附味设备

技术领域

本实用新型涉及调味面制食品技术领域，具体为一种干货新型附味设备。

背景技术

调味面制食品是指以小麦粉为主要原料，经配料、挤压熟制、成型、调味而成的即食食品。

在生产辣条或类似的产品时，需要对其进行附味处理，增加其口感，现用附味设备多为八角拌料锅，湿货类产品(产品水分18％-22％)均采用此设备拌料、拌料效率较高，而干货类产品(产品水分8％-11％)采用八角拌料锅拌料时会产生较多废料、制成率较低，影响车间生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干货新型附味设备，以解决上述背景技术中提出的干货类产品采用八角拌料锅拌料时会产生较多废料、制成率较低，影响车间生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干货新型附味设备，包括：

收集框架组件；

多个储料仓组件，多个所述储料仓组件均匀安装在所述收集框架组件的内腔上下两侧；

多个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆均匀安装在所述收集框架组件的顶部前后两端，所述液压伸缩杆的底部伸缩杆贯穿所述收集框架组件的内腔顶部，所述液压伸缩杆的底部伸缩杆与上端所述储料仓组件的顶部连接在一起；

多个辊轴，多个所述辊轴一一对应的安装在多个所述储料仓组件的内腔，所述辊轴的顶部贯穿所述储料仓组件的顶部；

多个进料组件，多个所述进料组件一一对应的安装在多个所述储料仓组件上；

多个排料组件，多个所述排料组件一一对应的安装在多个所述储料仓组件上，所述排料组件在所述进料组件的下端；

两个循环组件，两个所述循环组件一左一右安装在所述收集框架组件的底部左右两侧。

优选的，所述收集框架组件包括：

底座，所述底座的顶部开设有收集槽；

四个支柱，四个所述支柱安装在所述底座的顶部四角；

顶盖，所述顶盖安装在四个所述支柱的顶部；

两个安装孔，两个所述安装孔一左一右开设在所述底座的底部左右两侧中端，所述安装孔与所述收集槽的内腔相贯通。

优选的，所述储料仓组件包括：

底箱；

液位传感器，所述液位传感器安装在所述底箱的前表面，所述液位传感器上的感应部分插接在所述底箱的内腔；

箱盖，所述箱盖安装在所述底箱开口部分；

安装槽，所述安装槽开设在所述箱盖上远离所述底箱的一侧，所述安装槽与所述底箱的内腔相贯通。

优选的，所述辊轴包括：

辊轴本体；

两个支撑轴，两个所述支撑轴一前一后安装在所述辊轴本体的前后两侧中端。

优选的，所述进料组件包括：

进料泵；

第一进料管道，所述第一进料管道安装在所述进料泵的出料口上；

第二进料管道，所述第二进料管道安装在所述进料泵的进料口上。

优选的，所述排料组件包括：

排料泵；

第一排料管道，所述第一排料管道安装在所述排料泵的进料口上；

第二排料管道，所述第二排料管道安装在所述排料泵的出料口上。

优选的，所述循环组件包括：

料泵；

第一循环管道，所述第一循环管道安装在所述料泵的进料口上；

第二循环管道，所述第二循环管道安装在所述料泵出料口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将调味油料均匀附着在每片产品，并且能够对洒落的调味油料进行收集利用，节约成本、降低损耗，辊轴本体悬置在底箱的内腔与调味油料接触，辊轴本体的一部分嵌在安装槽的内侧，辊轴本体的顶部高于箱盖的顶部与面制品接触，支撑轴固定在底箱与箱盖之间，其中一个支撑轴与电机的输出轴连接，通过电机输出轴带动支撑轴旋转，通过支撑轴带动辊轴本体旋转，通过辊轴本体旋转使得粘附在辊轴本体外壁上的调味油料内腔涂覆在面制品的表面上，能够将调味油料均匀附着在每片产品，第一循环管道的另一端插接在安装孔的内侧，第一循环管道与安装孔之间通过橡胶作密封处理，第二循环管道的另一端与收集桶连接，通过第一循环管道、料泵和第二循环管道的配合使用将洒落在收集槽的油料泵出到收集桶内进行过滤净化处理，对油料进行循环使用，节约成本、降低损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集框架组件结构示意图；

图3为本实用新型储料仓组件结构示意图；

图4为本实用新型辊轴结构示意图；

图5为本实用新型进料组件结构示意图；

图6为本实用新型排料组件结构示意图；

图7为本实用新型循环组件结构示意图。

图中：100收集框架组件、110底座、120支柱、130顶盖、140安装孔、200储料仓组件、210底箱、220液位传感器、230箱盖、240安装槽、300液压伸缩杆、400辊轴、410辊轴本体、420支撑轴、500进料组件、510进料泵、520第一进料管道、530第二进料管道、600排料组件、610排料泵、620第一排料管道、630第二排料管道、700循环组件、710料泵、720第一循环管道、730第二循环管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种干货新型附味设备，能够将调味油料均匀附着在每片产品，并且能够对洒落的调味油料进行收集利用，节约成本、降低损耗，请参阅图1，包括：收集框架组件100、储料仓组件200、液压伸缩杆300、辊轴400、进料组件500、排料组件600和循环组件700；

请参阅图1-2，收集框架组件100包括：

底座110的顶部开设有收集槽；

四个支柱120焊接在底座110的顶部四角；

顶盖130焊接在四个支柱120的顶部；

两个安装孔140一左一右开设在底座110的底部左右两侧中端，安装孔140与收集槽的内腔相贯通；

请参阅图1-3，多个储料仓组件200均匀安装在收集框架组件100的内腔上下两侧，储料仓组件200包括：

底箱210的数量为八个，其中四个底箱210安装在底座110的顶部收集槽的内腔，另外四个底箱210悬置在顶盖130的底部，底座110上的四个底箱210与顶盖130底部的四个底箱210相对应；

液位传感器220安装在底箱210的前表面，液位传感器220上的感应部分插接在底箱210的内腔，液位传感器220的数量与底箱210的数量相等，一个底箱210上安装一个液位传感器220，用于监测底箱210内调味油料的液位高度；

箱盖230通过螺栓在底箱210开口部分，箱盖230与底箱210之间通过橡胶作密封处理；

安装槽240开设在箱盖230上远离底箱210的一侧，安装槽240与底箱210的内腔相贯通；

请参阅图1-4，多个液压伸缩杆300均匀安装在顶盖130的顶部，液压伸缩杆300的底部伸缩杆贯穿顶盖130的底部，液压伸缩杆300的底部伸缩杆与顶盖130底部的四个底箱210的顶部连接在一起，通过液压伸缩杆300带动顶盖130底部的四个底箱210上下移动；

请参阅图1、图3和图4，多个辊轴400一一对应的安装在多个储料仓组件200的内腔，辊轴400的顶部贯穿储料仓组件200的顶部，辊轴400包括：

辊轴本体410悬置在底箱210的内腔与调味油料接触，辊轴本体410的一部分嵌在安装槽240的内侧，辊轴本体410的顶部高于箱盖230的顶部与面制品接触；

两个支撑轴420一前一后焊接在辊轴本体410的前后两侧中端，支撑轴420固定在底箱210与箱盖230之间，其中一个支撑轴420与电机的输出轴连接，通过电机输出轴带动支撑轴420旋转，通过支撑轴420带动辊轴本体410旋转，通过辊轴本体410旋转使得粘附在辊轴本体410外壁上的调味油料带出底箱210的内腔涂覆在面制品的表面上，能够将调味油料均匀附着在每片产品；

请参阅图1、图3和图5，多个进料组件500一一对应的安装在多个储料仓组件200上，进料组件500包括：

进料泵510；

第一进料管道520的一端安装在进料泵510的出料口上，第一进料管道520的另一端安装在底箱210的外壁上，第一进料管道520的内腔与底箱210的内腔相贯通；

第二进料管道530的一端安装在进料泵510的进料口上，第二进料管道530的另一端与储料桶连接，通过第二进料管道530、进料泵510和第一进料管道520的配合使用将调味油料泵到底箱210的内腔，通过液位传感器220监测液位高度，液位传感器220通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器通过导线连接有继电器，设定最高液位值以及最低液位值，当底箱210内的油料降到最低液位值时，液位传感器220向PLC控制器传递信号，通过PLC控制器控制继电器接通进料泵510的电源，向底箱210的内腔灌注油料，当油料达到最高液位值时，液位传感器220向PLC控制器传递信号，通过PLC控制器控制继电器切断进料泵510的电源，停止向底箱210的内腔灌注油料，省时省力；

请参阅图1、图3、图5和图6，多个排料组件600一一对应的安装在多个储料仓组件200上，排料组件600在进料组件500的下端，排料组件600包括：

排料泵610在进料泵510的下端；

第一排料管道620的一端安装在排料泵610的进料口上，第一排料管道620的另一端安装在底箱210上，第一排料管道620的内腔与底箱210的内腔相贯通；

第二排料管道630的一端安装在排料泵610的出料口上，第二排料管道630的另一端与收集桶连接，在下班后，切断进料泵510的电源，使得进料泵510处于停止工作的状态，再通过第一排料管道620、排料泵610和第二排料管道630的配合使用将底箱210内腔剩余的油料泵出到储料桶内进行存储，能够有效的防止油料长时间置于底箱210内腔产生变质的情况的出现；

请参阅图1、图2和图7，两个循环组件700一左一右安装在收集框架组件100的底部左右两侧，循环组件700包括：

料泵710；

第一循环管道720的一端安装在料泵710的进料口上，第一循环管道720的另一端插接在安装孔140的内侧，第一循环管道720与安装孔140之间通过橡胶作密封处理；

第二循环管道730的一端安装在料泵710出料口上，第二循环管道730的另一端与收集桶连接，通过第一循环管道720、料泵710和第二循环管道730的配合使用将洒落在收集槽的油料泵出到收集桶内进行过滤净化处理，对油料进行循环使用，节约成本、降低损耗。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种干货新型附味设备，其特征在于：包括：

收集框架组件(100)；

多个储料仓组件(200)，多个所述储料仓组件(200)均匀安装在所述收集框架组件(100)的内腔上下两侧；

多个液压伸缩杆(300)，多个所述液压伸缩杆(300)均匀安装在所述收集框架组件(100)的顶部前后两端，所述液压伸缩杆(300)的底部伸缩杆贯穿所述收集框架组件(100)的内腔顶部，所述液压伸缩杆(300)的底部伸缩杆与上端所述储料仓组件(200)的顶部连接在一起；

多个辊轴(400)，多个所述辊轴(400)一一对应的安装在多个所述储料仓组件(200)的内腔，所述辊轴(400)的顶部贯穿所述储料仓组件(200)的顶部；

多个进料组件(500)，多个所述进料组件(500)一一对应的安装在多个所述储料仓组件(200)上；

多个排料组件(600)，多个所述排料组件(600)一一对应的安装在多个所述储料仓组件(200)上，所述排料组件(600)在所述进料组件(500)的下端；

两个循环组件(700)，两个所述循环组件(700)一左一右安装在所述收集框架组件(100)的底部左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种干货新型附味设备，其特征在于：所述收集框架组件(100)包括：

底座(110)，所述底座(110)的顶部开设有收集槽；

四个支柱(120)，四个所述支柱(120)安装在所述底座(110)的顶部四角；

顶盖(130)，所述顶盖(130)安装在四个所述支柱(120)的顶部；

两个安装孔(140)，两个所述安装孔(140)一左一右开设在所述底座(110)的底部左右两侧中端，所述安装孔(140)与所述收集槽的内腔相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种干货新型附味设备，其特征在于：所述储料仓组件(200)包括：

底箱(210)；

液位传感器(220)，所述液位传感器(220)安装在所述底箱(210)的前表面，所述液位传感器(220)上的感应部分插接在所述底箱(210)的内腔；

箱盖(230)，所述箱盖(230)安装在所述底箱(210)开口部分；

安装槽(240)，所述安装槽(240)开设在所述箱盖(230)上远离所述底箱(210)的一侧，所述安装槽(240)与所述底箱(210)的内腔相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种干货新型附味设备，其特征在于：所述辊轴(400)包括：

辊轴本体(410)；

两个支撑轴(420)，两个所述支撑轴(420)一前一后安装在所述辊轴本体(410)的前后两侧中端。

5.根据权利要求1所述的一种干货新型附味设备，其特征在于：所述进料组件(500)包括：

进料泵(510)；

第一进料管道(520)，所述第一进料管道(520)安装在所述进料泵(510)的出料口上；

第二进料管道(530)，所述第二进料管道(530)安装在所述进料泵(510)的进料口上。

6.根据权利要求1所述的一种干货新型附味设备，其特征在于：所述排料组件(600)包括：

排料泵(610)；

第一排料管道(620)，所述第一排料管道(620)安装在所述排料泵(610)的进料口上；

第二排料管道(630)，所述第二排料管道(630)安装在所述排料泵(610)的出料口上。

7.根据权利要求1所述的一种干货新型附味设备，其特征在于：所述循环组件(700)包括：

料泵(710)；

第一循环管道(720)，所述第一循环管道(720)安装在所述料泵(710)的进料口上；

第二循环管道(730)，所述第二循环管道(730)安装在所述料泵(710)出料口上。

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