CN213307229U - 一种乳制品加工用快速杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳制品加工用快速杀菌装置，包括底座加热箱，底座加热箱的上方支撑安装设有加热筒，加热筒是由双层设置的外筒体、内筒体一体结构组成，外筒体与内筒体的间距夹腔为加热隔腔，内筒体中设置有U形循环管，U形循环管的两端分别连接循环输入管、循环回流管的一端，循环输入管、循环回流管的另一端分别连接至循环泵、底座加热箱，循环泵的进口端通过进水管连接至底座加热箱，循环输入管、循环回流管上分别一体焊接有分流进管、分流出管，分流进管、分流出管的尾管口端均插设入加热隔腔内设置，底座加热箱的侧壁上安装设有热电偶。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作处理迅速，且有利于提高加热杀菌操作效果。

Description

一种乳制品加工用快速杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及乳制品加工的技术领域，尤其涉及一种乳制品加工用快速杀菌装置。

背景技术

乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，而现有技术中的乳制品加工用快速杀菌装置，大多是通过输送高温蒸汽或电加热气流应用在加热筒上使用，存在加热缓慢，杀菌时间长等问题，因此，我们设计一种乳制品加工用快速杀菌装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种乳制品加工用快速杀菌装置。

本实用新型公开了一种乳制品加工用快速杀菌装置，包括底座加热箱、加热筒，所述底座加热箱的上方支撑安装设有加热筒，所述加热筒是由双层设置的外筒体、内筒体一体结构组成，所述外筒体与内筒体的间距夹腔为加热隔腔，所述内筒体的空腔内设置有U形循环管，所述U形循环管的两端分别连接循环输入管、循环回流管的一端，所述循环输入管、循环回流管的另一端分别连接至循环泵、底座加热箱，所述循环泵的进口端通过进水管连接至底座加热箱，所述循环输入管、循环回流管上分别一体焊接有分流进管、分流出管，所述分流进管、分流出管的尾管口端均插设入加热隔腔内设置，所述底座加热箱的侧壁上安装设有热电偶。

优选的，所述外筒体的底壁中间位置处插设安装有输料管，所述输料管的上管口端连接至内筒体。

优选的，所述输料管上安装设有闸阀一。

优选的，所述分流进管、分流出管上均分别安装设有闸阀二。

优选的，所述底座加热箱的顶端面上通过两侧对称设置的工字型支座与加热筒之间相支撑装配连接。

优选的，所述U形循环管的两侧管口端通过密封卡环固定插设安装在内筒体上。

有益效果是：

1、其结构简单，装配安装方便，内筒体空腔中设置的U形循环管进行循环高温水液，其高温热量被储存的乳制品液体吸收进行加热杀菌处理，操作处理迅速。

2、且外筒体与内筒体的间距夹腔为加热隔腔，便于通过分流进管、分流出管把高温水液在加热隔腔内循环利用，高温水液包裹的内筒体传递热量迅速，有助于加快对内筒体储存的乳制品液体进行加热杀菌处理，有利于提高加热杀菌操作效果。

附图说明

图1是本实用新型一种乳制品加工用快速杀菌装置的结构示意图。

其中：1-底座加热箱；2-外筒体；3-内筒体；4-加热隔腔；5-U形循环管；6-循环输入管；7-循环泵；8-进水管；9-循环回流管；10-热电偶；11-分流进管；12-分流出管；13-输料管；14-闸阀一；15-闸阀二；16-工字型支座；17-密封卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种乳制品加工用快速杀菌装置，包括底座加热箱1、加热筒，所述底座加热箱1的上方支撑安装设有加热筒，所述加热筒是由双层设置的外筒体2、内筒体3一体结构组成，所述外筒体2与内筒体3的间距夹腔为加热隔腔4，所述内筒体3的空腔内设置有U形循环管5，所述U形循环管5的两端分别连接循环输入管6、循环回流管9的一端，所述循环输入管6、循环回流管9的另一端分别连接至循环泵7、底座加热箱1，所述循环泵7的进口端通过进水管8连接至底座加热箱1，所述循环输入管6、循环回流管9上分别一体焊接有分流进管11、分流出管12，所述分流进管11、分流出管12的尾管口端均插设入加热隔腔4内设置，所述底座加热箱1的侧壁上安装设有热电偶10。

所述外筒体2的底壁中间位置处插设安装有输料管13，所述输料管13的上管口端连接至内筒体3，所述输料管13上安装设有闸阀一14，设置的输料管13便于外排出加热杀菌后的乳制品液体。

所述分流进管11、分流出管12上均分别安装设有闸阀二15，设置的闸阀二15便于操控分流进管11、分流出管12的打开或关闭。

所述底座加热箱1的顶端面上通过两侧对称设置的工字型支座16与加热筒之间相支撑装配连接，装配安装方便。

所述U形循环管5的两侧管口端通过密封卡环17固定插设安装在内筒体3上，设置的密封卡环17用于避免内筒体3空腔中的乳制品液体渗漏出。

实用新型是这样实施的：使用时，底座加热箱1内填充的水液通过热电偶10进行快速加热，加热后的高温水液通过循环泵7连接的进水管8抽离底座加热箱1，并由循环输入管6经U形循环管5输送入内筒体3的空腔中，对内筒体3储存的乳制品液体进行热量吸收，实现加热杀菌处理迅速，且换热后的水液经循环回流管9回流至底座加热箱1内，经加热后循环使用，操作效率高，此外循环输入管6、循环回流管9上分别一体焊接有分流进管11、分流出管12，分流进管11、分流出管12的尾管口端均插设入加热隔腔4内设置，便于把加热后高温水液输送入加热隔腔4内，高温水液包裹的内筒体3传递热量迅速，有助于加快对内筒体3储存的乳制品液体进行加热杀菌处理，有利于提高加热杀菌操作效果。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，内筒体空腔中设置的U形循环管进行循环高温水液，其高温热量被储存的乳制品液体吸收进行加热杀菌处理，操作处理迅速，且外筒体与内筒体的间距夹腔为加热隔腔，便于通过分流进管、分流出管把高温水液在加热隔腔内循环利用，高温水液包裹的内筒体传递热量迅速，有助于加快对内筒体储存的乳制品液体进行加热杀菌处理，有利于提高加热杀菌操作效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种乳制品加工用快速杀菌装置，包括底座加热箱（1）、加热筒，其特征在于，所述底座加热箱（1）的上方支撑安装设有加热筒，所述加热筒是由双层设置的外筒体（2）、内筒体（3）一体结构组成，所述外筒体（2）与内筒体（3）的间距夹腔为加热隔腔（4），所述内筒体（3）的空腔内设置有U形循环管（5），所述U形循环管（5）的两端分别连接循环输入管（6）、循环回流管（9）的一端，所述循环输入管（6）、循环回流管（9）的另一端分别连接至循环泵（7）、底座加热箱（1），所述循环泵（7）的进口端通过进水管（8）连接至底座加热箱（1），所述循环输入管（6）、循环回流管（9）上分别一体焊接有分流进管（11）、分流出管（12），所述分流进管（11）、分流出管（12）的尾管口端均插设入加热隔腔（4）内设置，所述底座加热箱（1）的侧壁上安装设有热电偶（10）。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用快速杀菌装置，其特征在于：所述外筒体（2）的底壁中间位置处插设安装有输料管（13），所述输料管（13）的上管口端连接至内筒体（3）。

3.根据权利要求2所述的一种乳制品加工用快速杀菌装置，其特征在于：所述输料管（13）上安装设有闸阀一（14）。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用快速杀菌装置，其特征在于：所述分流进管（11）、分流出管（12）上均分别安装设有闸阀二（15）。

5.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用快速杀菌装置，其特征在于：所述底座加热箱（1）的顶端面上通过两侧对称设置的工字型支座（16）与加热筒之间相支撑装配连接。

6.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用快速杀菌装置，其特征在于：所述U形循环管（5）的两侧管口端通过密封卡环（17）固定插设安装在内筒体（3）上。

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