CN208799549U - 一种具有水顶料及料顶水功能的uht超高温灭菌系统 - Google Patents

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茅嘉惠
杨亚军
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Jiangsu xinmeixing Industrial Research Institute Co.,Ltd.
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Jiangsu Newamstar Packagin Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统,包括平衡罐,平衡罐的进口设置有进料阀组,平衡罐的出口通过管路连接至换热单元的进口,换热单元的出口连接至灌装设备,还包括水罐,水罐的进水管设置有补水阀,所述平衡罐的出口管路上设置有出料截止蝶阀、出料换向座阀和产品输送泵,所述水罐的出水管连接至出料换向座阀,水罐的侧部设置有回流管路,回流管路与灌装设备相连接,回流管路上设置有回流切换阀,回流切换阀处设置有支路,支路上设置有回流排污阀。其通过出料换向座阀和回流切换阀的切换,能有效的减少产品损失。

Description

一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统
【技术领域】
本实用新型涉及饮料生产技术领域,具体涉及一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统。
【背景技术】
在食品饮料、化工、制药领域UHT系统上,生产前后均有料顶水排放工艺、水顶料结束生产工艺。以往传统工艺过程为,UHT设备生产前必须利用RO水升温至热水对设备系统管道进行SIP灭菌,UHT灭菌后再利用此RO水代替物料做产品循环,确保系统内始终保持无菌状态,等待真正产品进料。生产进料确认后,UHT系统将平衡罐内RO水排放至低液位后,进料阀组打开及时向平衡罐内开始补料,防止产品输送泵抽空情况出现,造成系统无菌破坏。所以在进料过程中不可避免的在平衡罐内和输出管道中有部分RO水和产品物料混合造成物料损失。
同样,结束生产时传统水顶料工艺过程为,UHT系统平衡罐内产品物料液位输出至低液位时,平衡罐补水阀打开,为控制平衡罐内液位恒定,利用RO水代替新补入UHT系统内的物料,将UHT系统内的产品物料利用RO水全部顶入灌装设备中进行灌装,稀释残料通过灌装内部阀门切换回UHT系统回流排污阀进行排放。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种针对一些配料昂贵的液体类产品,能有效的减少水顶料和料顶水的特殊工艺过程中,平衡罐内和系统输送管道中有部分RO水和产品物料混合变成稀释残料而造成产品损失的具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统,包括平衡罐,平衡罐的进口设置有进料阀组,平衡罐的出口通过管路连接至换热单元的进口,换热单元的出口连接至灌装设备,还包括水罐,水罐的进水管设置有补水阀,所述平衡罐的出口管路上设置有出料截止蝶阀、出料换向座阀和产品输送泵,所述水罐的出水管连接至出料换向座阀,水罐的侧部设置有回流管路,回流管路与灌装设备相连接,回流管路上设置有回流切换阀,回流切换阀处设置有支路,支路上设置有回流排污阀。
本实用新型中的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统进一步设置为:所述平衡罐的出口管路上设置有产品回收阀和产品回收槽。
本实用新型中的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统进一步设置为:所述平衡罐的出口管路上设置有排污阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:上述的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统,通过出料换向座阀和回流切换阀的切换,针对一些配料昂贵的液体类产品,能有效的减少水顶料和料顶水的特殊工艺过程中,平衡罐内和系统输送管道中有部分RO水和产品物料混合变成稀释残料而造成产品损失。
【附图说明】
图1是本实用新型的原理示意图。
图中:1、进料阀组,2、平衡罐,3、出料截止蝶阀,4、出料换向座阀,5、产品输送泵,6、换热单元,7、补水阀,8、回流排污阀,9、回流切换阀,10、水罐,11、产品回收槽,12、灌装设备,13、产品回收阀,14、排污阀。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统作进一步的详细描述。
如图1所示,一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统,包括平衡罐2,平衡罐2的进口设置有进料阀组1,平衡罐2的出口通过管路连接至换热单元6的进口,换热单元6的出口连接至灌装设备12,还包括水罐10,水罐10的进水管设置有补水阀7,所述平衡罐2的出口管路上设置有出料截止蝶阀3、出料换向座阀4和产品输送泵5,所述水罐10的出水管连接至出料换向座阀4,水罐10的侧部设置有回流管路,回流管路与灌装设备12相连接,回流管路上设置有回流切换阀9,回流切换阀9处设置有支路,支路上设置有回流排污阀8。所述平衡罐2的出口管路上设置有产品回收阀13和产品回收槽11。所述平衡罐2的出口管路上设置有排污阀14。
本实用新型的工作原理是:UHT设备生产前,首先通过补水阀7向水罐10补水,UHT系统利用水罐10内的RO水升温变成热水,通过回流切换阀9对UHT系统及进出连接管道进行循环SIP灭菌。UHT灭菌后再利用水罐10中RO水代替物料做产品循环,确保系统内始终保持无菌状态。生产进料确认后,物料通过进料阀组1向平衡罐2中补料,进料前平衡罐2中非物料残留液体通过排污阀14必须全部排尽,待平衡罐2中物料补充至中液位时,出料截止蝶阀3打开,随后出料换向座阀4关闭,切断RO水输送,阀门切换过程瞬间完成,平衡罐2中的物料产品瞬间切换替代RO水,通过产品输送泵5输出去顶换热处理单元中的残存RO水至UHT系统出来后,再进入灌装设备12内部切换将RO水顶回至回流排污阀8进行残存水排放,至排污状态下出现物料时回流排污阀8关闭,切换为真正产品物料循环生产状态。这样就有效的降低了RO水和产品物料混合稀释残料排放造成的损耗。
UHT设备生产结束时,平衡罐2内产品物料通过产品输送泵5输送至低液位时,出料换向座阀4打开,随后出料截止蝶阀3关闭,阀门切换过程瞬间完成,由此切断平衡罐2内物料往外输送,改为RO水介质通过产品输送泵5将换热处理单元中的产品物料顶入灌装设备12中进行灌装,后段较少稀释残料通过灌装设备12内部阀门切换回UHT系统回流排污阀8进行排放。而平衡罐2中低液位产品物料则通过打开产品回收阀13进入产品回收槽11进行回收再利用。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统,包括平衡罐,平衡罐的进口设置有进料阀组,平衡罐的出口通过管路连接至换热单元的进口,换热单元的出口连接至灌装设备,其特征在于:还包括水罐,水罐的进水管设置有补水阀,所述平衡罐的出口管路上设置有出料截止蝶阀、出料换向座阀和产品输送泵,所述水罐的出水管连接至出料换向座阀,水罐的侧部设置有回流管路,回流管路与灌装设备相连接,回流管路上设置有回流切换阀,回流切换阀处设置有支路,支路上设置有回流排污阀。
2.如权利要求1所述的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统,其特征在于:所述平衡罐的出口管路上设置有产品回收阀和产品回收槽。
3.如权利要求1或2所述的一种具有水顶料及料顶水功能的UHT超高温灭菌系统,其特征在于:所述平衡罐的出口管路上设置有排污阀。
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