CN206783647U - 一种提高余热利用的巴氏杀菌设备 - Google Patents
一种提高余热利用的巴氏杀菌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206783647U CN206783647U CN201720604758.5U CN201720604758U CN206783647U CN 206783647 U CN206783647 U CN 206783647U CN 201720604758 U CN201720604758 U CN 201720604758U CN 206783647 U CN206783647 U CN 206783647U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- cooling
- heating
- heat
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 137
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 15
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 14
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，包括杀菌器壳体、输送装置、喷淋装置，杀菌器壳体包括加热区、高温杀菌区和冷却区，喷淋装置包括加热喷头、高温喷头和冷却喷头，输送装置包括输送带，加热区包括若干并列排布的加热水箱，加热水箱之间互相联通，高温杀菌区包括若干并列排布的高温水箱，若干高温水箱之间互相联通，加热水箱通过喷淋管路与位于冷却区的冷却喷头连接，高温水箱通过喷淋管路与位于高温杀菌区的高温喷头连接，冷却水箱通过喷淋管路与加热区的加热喷头连接，此外，高温水箱中的余热水通过热交换器与冷却水箱中的水进行热交换提高冷却水进入高温水箱时的水流温度，起到提高余热利用率，减少能耗，节能环保的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于食品杀菌设备技术领域，尤其是一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，该设备主要针对瓶装或金属罐装式啤酒或饮品进行杀菌处理。
背景技术
目前，食品行业中尤其是饮料行业中如牛奶、啤酒等饮品装入瓶中后，会对其进行巴氏杀菌以符合卫生安全要求。饮品通常在输送过程中进行喷淋杀菌。巴氏杀菌设备通常包括一加热段、巴氏杀菌段和冷却段，饮品随着输送带由加热段进入经过巴氏杀菌段的高温杀菌后从冷却段输出冷却至合适温度。为了避免玻璃瓶因骤热骤冷而出现破损现象，巴氏杀菌设备在加热段和巴氏杀菌段以及冷却段大多采用喷淋方式将热量传递给玻璃瓶。喷淋结构通常包括喷嘴和喷淋管路，喷嘴安装于输送带上方，喷管与喷嘴连接且喷管另一端连接被加热过的热水，而输送带下方则将余热水进行回收输送到待加热区进行加热重新经喷淋管路进入喷嘴，实现水资源的重复利用。但上述结构的巴氏杀菌设备的热量消耗大，大量水分需要高温蒸汽进行加热后通过巴氏杀菌段对啤酒或饮品的外包装瓶或外包装罐体进行高温杀菌。
上述结构的巴士杀菌设备，通常采用蒸汽加热，蒸汽被冷凝后送到锅炉重新加热变成蒸汽，如此反复循环利用，锅炉也造成严重的大气污染。近几期，国家倡导热、电联供和集中供热，但大量的冷凝水无法达到集中供热的要求而浪费了大量的热源。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，该巴氏杀菌设备有效提高余热利用率，更为环保节能。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，包括杀菌器壳体、安装于杀菌器壳体中的输送装置、喷淋装置，杀菌器壳体包括加热区、高温杀菌区和冷却区，喷淋装置包括加热喷头、高温喷头和冷却喷头，输送装置包括输送带，输送带上设有可供玻璃瓶搁置的容置处，其特征在于：所述加热区包括若干并列排布的加热水箱，加热水箱之间互相联通，高温杀菌区包括若干并列排布的高温水箱，若干高温水箱之间互相联通，冷却区包括若干并列排布的冷却水箱，若干冷却水箱相互联通，所述加热水箱、高温水箱和冷却水箱沿着输送带的输送方向依次分布且均位于输送带下方，所述加热喷头、高温喷头和冷却喷头分别与加热水箱、高温水箱和冷却水箱一一对应且均安装于输送带上方，加热喷头各自的进水端分别通过喷淋管路与冷却水箱各自的出水口对应联通，加热水箱各自的出水口分别通过喷淋管路与冷却喷头各自的进水口连接，高温水箱各自的出水口通过喷淋管路与高温喷头各自的进水口连接，所述高温水箱设有余热水交换口，余热水交换口通过交换管路连接热交换器，热交换器的热水进口与余热水交换口连接，热交换器的冷水进口与冷却水箱的交换出口联通，热交换器的热水出口通过回流管回到高温水箱中。
进一步的，所述加热区最后端的加热水箱与冷却区最前端的冷却水箱联通，加热区中间的加热水箱与冷却区中间的冷却水箱联通，加热区最前端的加热水箱与冷却区最后端的冷却水箱对应连接。
进一步的，所述高温水箱和冷却水箱之间还设有联通通道，联通通道上设有气动阀。
进一步的，所述联通通道位于高温杀菌区和冷却区的隔断处，联通通道的一端与位于高温杀菌区最后端的高温水箱连接，联通通道的另一端则与位于冷却区最前端的冷却水箱连接。
进一步的，所述热交换器的热水进口通过交换管路与高温杀菌区最前端的高温水箱的余热水交换口连接，热交换器的冷水进口通过交换管路与冷却区最后端的冷却水箱的交换出口连接。
采用上述方案，本实用新型中的加热区水箱数量与冷却区水箱数量对应设置，玻璃瓶从加热区经输送带送入，先经过该加热区进行对常温的玻璃瓶进行加温，该加热区的水温温度逐步升高，故该加热区最后端的加热水箱与冷却区最前端的冷却水箱联通，而中间的加热水箱与冷却区中间的冷却水箱联通，加热区最前端的加热水箱与冷却区最后端的冷却水箱对应连接，此文中提及的最前端是指进瓶端，最后端为出瓶端，由加热区朝冷却区方向的输送前进方向即附图中的箭头方向为前端向后端运动，由于加热区最前端的水温最低，故与冷却区最后端水温最低的冷却水箱连接，相应的，两个区的中间水箱对应连接，加热区的最后端与冷却区的最前端进行连接，可以有效利用水温差来弥补加热区部分的热量，降低部分能耗；此外，高温杀菌区的水温较高，玻璃瓶主要在该处进行高温杀菌处理，而经喷淋头喷射于玻璃瓶上的水蒸气，经热传递后变成余热水被回收，由于此处的余热水仍具有余热，将该余热水与冷却区的水箱中流出的冷却水进行热交换，提高冷却水的水温后使其进入高温杀菌区，利用余热水余热来提高冷却水的水流温度可以一定程度上降低高温杀菌区对水流进行升温所带来的部分能耗，而余热水经热交换后，其排出时的温度低于高温水箱中冷凝水的温度，更利于冷凝水的回收利用；进一步的，将高温水箱与冷却水箱之间通过气动阀控制，工作时，打开气动阀，可以使得两个区域水体流通，当冷却水箱中的水流出至热交换器后，冷却水箱中的液面降低，此时高温水箱中的部分余热水会经气动阀流入冷却水箱中，起到调节水位作用，避免局部一个水箱水位过低的问题；综上，本装置具有绿色环保、降低能耗、提高余热利用率的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；
附图2为本实用新型具体实施例局部H放大图；
输送装置2、加热区11、高温杀菌区12、冷却区13、加热喷头31、高温喷头32、冷却喷头33、喷淋管路41、回流管42、一号水箱A1、二号水箱A2、三号水箱A3、四号水箱A4、五号水箱A5、六号水箱A6、七号水箱A7、八号水箱A8、九号水箱A9、十号水箱A10、热交换器5、联通通道61、气动阀62。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-2所示是一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，包括杀菌器壳体、安装于杀菌器壳体中的输送装置2、喷淋装置，杀菌器壳体包括加热区11、高温杀菌区12和冷却区13，喷淋装置包括加热喷头31、高温喷头32和冷却喷头33，输送装置2包括输送带，输送带上设有可供玻璃瓶搁置的容置处，加热区11包括三个并列排布的加热水箱，分别为一号水箱A1、二号水箱A2、三号水箱A3，三个加热水箱的侧壁之间通过连接管互相联通，高温杀菌区12包括四个并列排布的高温水箱，分别为四号水箱A4、五号水箱A5、六号水箱A6和七号水箱A7，四个高温水箱之间也通过连接管互相联通，但加热水箱与高温水箱之间为隔离状态，冷却区13包括三个并列排布的冷却水箱，分别为八号水箱A8、九号水箱A9和十号水箱A10，三个冷却水箱也相互联通，加热水箱、高温水箱和冷却水箱沿着输送带的输送方向依次分布且均位于输送带下方，加热喷头31、高温喷头32和冷却喷头33分别与加热水箱、高温水箱和冷却水箱一一对应且均安装于输送带上方，三个加热水箱上方的三个加热喷头31各自的进水端分别通过喷淋管路41与冷却区13的三个冷却水箱各自的出水口联通，三个加热水箱各自的出水口分别通过喷淋管路41与位于三个冷却水箱上方的三个冷却喷头33各自的进水口连接，四个高温水箱各自的出水口通过喷淋管路41与四个高温喷头32各自的进水口连接，高温水箱设有余热水交换口，余热水交换口通过交换管路连接热交换器5（图中未画出交换管路，余热水是通过外接管路连接），热交换器5的热水进口与余热水交换口连接，热交换器5的冷水进口与冷却水箱的交换出口联通，热交换器5的热水出口通过回流管42回到高温水箱中。
加热区11最后端的三号水箱A3与冷却区13最前端的八号水箱A8联通，加热区11中间的二号水箱A2与冷却区13中间的九号水箱A9联通，加热区11最前端的一号水箱A1与冷却区13最后端的十号水箱A10对应连接。上述加热区11的水流对玻璃瓶预热喷淋后输送至冷却区13对经过高温杀菌后的玻璃瓶进行冷却喷淋，冷却结束后的水回到冷却水箱中，冷却水箱中的水经过输送预热后进入加热区11的加热喷头31中，实现循环利用，而高温水箱中的水则经回收加热后直接输送至各自高温水箱上方的高温喷头32中喷淋。
高温水箱和冷却水箱之间还设有联通通道61，联通通道61上设有气动阀62。
联通通道61位于高温杀菌区12和冷却区13的隔断处，联通通道61的一端与位于高温杀菌区12最后端的高温水箱连接，联通通道61的另一端则与位于冷却区13最前端的冷却水箱连接。喷淋管路41上均安装有导通或关闭喷淋管路41通道的开关阀。热交换器5的热水进口通过交换管路与高温杀菌区12最后端的高温水箱的余热水交换口连接，热交换器5的冷水进口通过交换管路与冷却区13最前端的冷却水箱的交换出口连接。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，包括杀菌器壳体、安装于杀菌器壳体中的输送装置、喷淋装置，杀菌器壳体包括加热区、高温杀菌区和冷却区，喷淋装置包括加热喷头、高温喷头和冷却喷头，输送装置包括输送带，输送带上设有可供玻璃瓶搁置的容置处，其特征在于：所述加热区包括若干并列排布的加热水箱，加热水箱之间互相联通，高温杀菌区包括若干并列排布的高温水箱，若干高温水箱之间互相联通，冷却区包括若干并列排布的冷却水箱，若干冷却水箱相互联通，所述加热水箱、高温水箱和冷却水箱沿着输送带的输送方向依次分布且均位于输送带下方，所述加热喷头、高温喷头和冷却喷头分别与加热水箱、高温水箱和冷却水箱一一对应且均安装于输送带上方，加热喷头各自的进水端分别通过喷淋管路与冷却水箱各自的出水口对应联通，加热水箱各自的出水口分别通过喷淋管路与冷却喷头各自的进水口连接，高温水箱各自的出水口通过喷淋管路与高温喷头各自的进水口连接，所述高温水箱设有余热水交换口，余热水交换口通过交换管路连接热交换器，热交换器的热水进口与余热水交换口连接，热交换器的冷水进口与冷却水箱的交换出口联通，热交换器的热水出口通过回流管回到高温水箱中。
2.根据权利要求1所述的一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，其特征在于：所述加热区最后端的加热水箱与冷却区最前端的冷却水箱联通，加热区中间的加热水箱与冷却区中间的冷却水箱联通，加热区最前端的加热水箱与冷却区最后端的冷却水箱对应连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，其特征在于：所述高温水箱和冷却水箱之间还设有联通通道，联通通道上设有气动阀。
4.根据权利要求3所述的一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，其特征在于：所述联通通道位于高温杀菌区和冷却区的隔断处，联通通道的一端与位于高温杀菌区最后端的高温水箱连接，联通通道的另一端则与位于冷却区最前端的冷却水箱连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，其特征在于：所述热交换器的热水进口通过交换管路与高温杀菌区最前端的高温水箱的余热水交换口连接，热交换器的冷水进口通过交换管路与冷却区最后端的冷却水箱的交换出口连接。
6.根据权利要求3所述的一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，其特征在于：所述热交换器的热水进口通过交换管路与高温杀菌区最前端的高温水箱的余热水交换口连接，热交换器的冷水进口通过交换管路与冷却区最后端的冷却水箱的交换出口连接。
7.根据权利要求4所述的一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，其特征在于：所述热交换器的热水进口通过交换管路与高温杀菌区最前端的高温水箱的余热水交换口连接，热交换器的冷水进口通过交换管路与冷却区最后端的冷却水箱的交换出口连接。
8.根据权利要求1或2所述的一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，其特征在于：所述喷淋管路上均安装有导通或关闭喷淋管路通道的开关阀。
9.根据权利要求3所述的一种提高余热利用的巴氏杀菌设备，其特征在于：所述喷淋管路上均安装有导通或关闭喷淋管路通道的开关阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720604758.5U CN206783647U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种提高余热利用的巴氏杀菌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720604758.5U CN206783647U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种提高余热利用的巴氏杀菌设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206783647U true CN206783647U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60714255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720604758.5U Expired - Fee Related CN206783647U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种提高余热利用的巴氏杀菌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206783647U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109200297A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-15 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 喷淋冷却机 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201720604758.5U patent/CN206783647U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109200297A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-15 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 喷淋冷却机 |
| CN109200297B (zh) * | 2018-09-03 | 2023-09-08 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 喷淋冷却机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010516262A5 (zh) | ||
| CN108949508B (zh) | 一种发酵罐余热回收系统及余热回收工艺 | |
| CN206783647U (zh) | 一种提高余热利用的巴氏杀菌设备 | |
| CN202552060U (zh) | 一种高温灭菌系统 | |
| CN208223002U (zh) | 一种脉冲式消泡真空烘箱 | |
| CN208639515U (zh) | 一种杀菌系统 | |
| CN201299080Y (zh) | 一种流动介质热杀菌装置 | |
| CN209106181U (zh) | 一种巴氏杀菌设备 | |
| CN202958676U (zh) | 一种生物提取液超高温瞬时灭菌装置 | |
| CN214758926U (zh) | 一种牛奶连续巴氏灭菌系统 | |
| CN204092621U (zh) | 热交换构造 | |
| CN207653490U (zh) | 适用于饮料加工的加热系统 | |
| CN208887417U (zh) | 一种新型的蒸汽换热器 | |
| CN207286714U (zh) | 一种nmmo离子液体的tvr蒸发浓缩装置 | |
| CN208490747U (zh) | 一种饮料生产线的热能循环利用系统 | |
| CN111905393A (zh) | 一种新型半水浴杀菌式自循环双效浓缩装置 | |
| CN207023143U (zh) | 一种用于液体介质杀菌的微波杀菌机 | |
| CN207220064U (zh) | 超高温灭菌机 | |
| CN206654814U (zh) | 一种管式uht高热回收率的热水换热系统 | |
| CN206896531U (zh) | 一种配液装置的灭菌系统 | |
| CN216776010U (zh) | 灭菌工艺水循环利用系统 | |
| CN206857136U (zh) | 一种改造的杀菌机挡水板 | |
| CN208434651U (zh) | 一种智能杀菌系统 | |
| CN204814931U (zh) | 一种含有双重节能装置的套管式杀菌机 | |
| CN209075530U (zh) | 一种连续性水浴灭菌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171222 |