CN213306123U - 一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,其结构包括壳体、转动杆、旋耕刀、防护框、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动杆、电机和防缠绕机构,本实用新型通过在转动杆内侧设置了防缠绕机构,通过往复机构推动传动杆沿滑腔内侧左右往复移动,使传动杆推动连接杆沿通槽内侧进行滑动,从而使防护套筒沿转动杆表面左右往复滑动,使防缠刀将转动杆表面缠绕的植物根茎切断,并通过转动杆转动时产生的离心力将切断的植物根茎甩脱,防止植物根茎缠绕在转动杆上影响机具功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及果园旋耕技术领域,具体涉及一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置。
背景技术
绿肥是用绿色植物体制成的肥料,是一种养分完全的生物肥源,种绿肥不仅是增辟肥源的有效方法,对改良土壤也有很大作用,我国旱地种植面积大,面积约10亿亩,果园面积将近1300万公顷,绿肥生产潜力大,在绿肥长成后,一般使用旋耕机将绿肥翻压还田。
现有的旋耕机的翻压装置使用时,土壤中的各种植物容易被旋耕刀勾起并缠绕在转杆上,并且随着翻压作业的进行会越缠越多,容易影响机具功率,使用者需要经常停机进行清理,影响工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,解决了现有的旋耕机的翻压装置使用时,土壤中的各种植物容易被旋耕刀勾起并缠绕在转杆上,并且随着翻压作业的进行会越缠越多,容易影响机具功率,使用者需要经常停机进行清理,影响工作效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,包括壳体、转动杆、旋耕刀、防护框、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动杆、电机和防缠绕机构,所述转动杆左右两端均通过转轴与壳体进行转动连接,所述防缠绕机构设置于转动杆内侧,所述防缠绕机构包括滑腔、传动杆、通槽、连接杆、防护套筒、防缠刀和往复机构,所述转动杆内侧设置有滑腔,所述传动杆沿滑腔内侧进行滑动,所述滑腔底部设置有通槽,所述传动杆底端固定有连接杆,并且连接杆沿通槽内侧进行滑动,所述连接杆底端与防护套筒固定连接,并且防护套筒沿转动杆表面进行滑动,所述防护套筒表面安装有防缠刀,所述滑腔右端设置有往复机构。
进一步的,所述转动杆外表面安装有旋耕刀,所述防护框与转动杆中端相套接,并且防护框顶部与壳体焊接固定,所述转动杆中端安装有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮外表面相啮合,所述第二锥齿轮顶部固定有驱动杆,所述壳体顶部中部安装有电机,并且电机底部输出端延伸进壳体内侧与驱动杆固定连接。
进一步的,所述往复机构包括连接腔、往复丝杆、连接筒和固定连接件,所述滑腔右端设置有连接腔,所述壳体右侧固定有往复丝杆,并且往复丝杆位于连接腔内侧,所述连接筒与往复丝杆外表面相啮合,所述固定连接件一端与连接筒固定连接,并且固定连接件另一端与传动杆外表面套接固定。
进一步的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮形状大小相等,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直。
进一步的,所述防缠刀共设置有两个,且防缠刀沿防护套筒上下两端对称设置。
进一步的,所述防护套筒和防缠刀均设置有四组,所述四组防护套筒和防缠刀沿转动杆左右两端对称分布。
进一步的,所述防护套筒外表面涂有一层防水防氧化层,且防护套筒呈内部贯通的圆筒状。
进一步的,所述滑腔与传动杆中心线处于同一水平方向线上,且滑腔内壁光滑无毛刺。
进一步的,所述防缠刀为碳素钢材质,具有高强度、硬度和良好的力学性能。
进一步的,所述往复丝杆采用不锈钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
优点一:本实用新型所述一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,通过在转动杆内侧设置了防缠绕机构,通过往复机构推动传动杆沿滑腔内侧左右往复移动,使传动杆推动连接杆沿通槽内侧进行滑动,从而使防护套筒沿转动杆表面左右往复滑动,使防缠刀将转动杆表面缠绕的植物根茎切断,并通过转动杆转动时产生的离心力将切断的植物根茎甩脱,防止植物根茎缠绕在转动杆上影响机具功率。
优点二:本实用新型所述一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,通过在滑腔右端设置了往复机构,转动杆转动时带动传动杆同步转动,使传动杆通过固定连接件带动连接筒同步转动,进而使连接筒沿往复丝杆表面左右往复移动,使连接筒通过固定连接件推动传动杆沿滑腔内侧左右往复移动,无需额外加设驱动设备,降低了使用成本。
优点三:本实用新型所述一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,通过在转动杆表面设置了防护套筒,通过防护套筒往复移动时通槽始终位于防护套筒内侧,防止杂质进入到滑腔内影响传动杆滑动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的防护框正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的转动杆俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的套筒结构示意图;
图5为本实用新型的滑腔正视剖面结构示意图;
图6为本实用新型的连接腔正视剖面结构示意图。
图中:壳体-1、转动杆-2、旋耕刀-3、防护框-4、第一锥齿轮-5、第二锥齿轮-6、驱动杆-7、电机-8、防缠绕机构-9、滑腔-91、传动杆-92、通槽-93、连接杆-94、防护套筒-95、防缠刀-96、往复机构-97、连接腔-971、往复丝杆-972、连接筒-973、固定连接件-974。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置:包括壳体1、转动杆2、旋耕刀3、防护框4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、驱动杆7、电机8和防缠绕机构9,转动杆2左右两端均通过转轴与壳体1进行转动连接,防缠绕机构9设置于转动杆2内侧,防缠绕机构9包括滑腔91、传动杆92、通槽93、连接杆94、防护套筒95、防缠刀96和往复机构97,转动杆2内侧设置有滑腔91,传动杆92沿滑腔91内侧进行滑动,滑腔91底部设置有通槽93,传动杆92底端固定有连接杆94,并且连接杆94沿通槽93内侧进行滑动,连接杆94底端与防护套筒95固定连接,并且防护套筒95沿转动杆2表面进行滑动,防护套筒95表面安装有防缠刀96,滑腔91右端设置有往复机构97。
其中,所述转动杆2外表面安装有旋耕刀3,所述防护框4与转动杆2中端相套接,并且防护框4顶部与壳体1焊接固定,所述转动杆2中端安装有第一锥齿轮5,所述第二锥齿轮6与第一锥齿轮5外表面相啮合,所述第二锥齿轮6顶部固定有驱动杆7,所述壳体1顶部中部安装有电机8,并且电机8底部输出端延伸进壳体1内侧与驱动杆7固定连接。
其中,所述往复机构97包括连接腔971、往复丝杆972、连接筒973和固定连接件974,所述滑腔91右端设置有连接腔971,所述壳体1右侧固定有往复丝杆972,并且往复丝杆972位于连接腔971内侧,所述连接筒973与往复丝杆972外表面相啮合,所述固定连接件974一端与连接筒973固定连接,并且固定连接件974另一端与传动杆92外表面套接固定。
其中,所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮6形状大小相等,且第一锥齿轮5与第二锥齿轮6相互垂直,利于第一锥齿轮5更好的随着第二锥齿轮6进行同步转动。
其中,所述防缠刀96共设置有两个,且防缠刀96沿防护套筒95上下两端对称设置,利于防缠刀96更好的将缠绕在转动杆2表面的植物切断。
其中,所述防护套筒95和防缠刀96均设置有四组,所述四组防护套筒95和防缠刀96沿转动杆2左右两端对称分布,利于防缠绕机构9更好的将缠绕在转动杆2表面的植物切断。
其中,所述防护套筒95外表面涂有一层防水防氧化层,且防护套筒95呈内部贯通的圆筒状,防止长时间的使用导致防护套筒95外表面生锈或被氧化腐蚀。
其中,所述滑腔91与传动杆92中心线处于同一水平方向线上,且滑腔91内壁光滑无毛刺,利于传动杆92更好的沿滑腔91内侧进行滑动。
其中,所述防缠刀96为碳素钢材质,具有高强度、硬度和良好的力学性能。
其中,所述往复丝杆972采用不锈钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
本专利所述的往复丝杆972使用的不锈钢是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质具有不锈性的钢种,实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢,不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
工作原理:第一,首先将壳体1与外部牵引设备进行固定连接,使外部牵引设备为翻压装置提供动力,并且为电机8提供电源;
第二,通过外部牵引设备将翻压装置移动至果园内,然后通过外接控制器启动电机8,电机8通电进行工作,使电机8带动驱动杆7转动,而驱动杆7则通过第二锥齿轮6带动第一锥齿轮5转动,进而使转动杆2随着第一锥齿轮5同步转动,使转动杆2带动旋耕刀3转动,使旋耕刀3将土壤翻起,从而使绿肥覆盖至土壤内,绿肥含有丰富的养分,一旦在土壤中腐解,能大量地增加土壤有机质,改善土壤结构,提高土壤肥力,由于转动杆2中部设有防护框4,能够对第一锥齿轮5和第二锥齿轮6进行保护,避免第一锥齿轮5和第二锥齿轮6表面粘附杂质影响啮合;
第三,旋耕刀3转动时土壤内的植物根茎容易被勾起并缠绕在转动杆2表面,同时防缠刀刀刃96贴合植物根茎,转动杆2转动时带动传动杆92同步转动,使传动杆92通过固定连接件974带动连接筒973同步转动,进而使连接筒973沿往复丝杆972表面左右往复移动,使连接筒973通过固定连接件974推动传动杆92沿滑腔91内侧左右往复移动,使传动杆92推动连接杆94沿通槽93内侧进行滑动,从而使防护套筒95沿转动杆2表面左右往复滑动,使防缠刀96将转动杆2表面缠绕的植物根茎切断,并通过转动杆2转动时产生的离心力将切断的植物根茎甩脱,防止植物根茎缠绕在转动杆2上影响机具功率;
第四,通过在转动杆2表面设置了防护套筒95,防护套筒95往复移动时通槽93始终位于防护套筒95内侧,防止杂质进入到滑腔91内影响传动杆92滑动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,包括壳体(1)、转动杆(2)、旋耕刀(3)、防护框(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、驱动杆(7)和电机(8),所述转动杆(2)左右两端均通过转轴与壳体(1)进行转动连接;
其特征在于:还包括防缠绕机构(9),所述防缠绕机构(9)设置于转动杆(2)内侧,所述防缠绕机构(9)包括滑腔(91)、传动杆(92)、通槽(93)、连接杆(94)、防护套筒(95)、防缠刀(96)和往复机构(97),所述转动杆(2)内侧设置有滑腔(91),所述传动杆(92)沿滑腔(91)内侧进行滑动,所述滑腔(91)底部设置有通槽(93),所述传动杆(92)底端固定有连接杆(94),并且连接杆(94)沿通槽(93)内侧进行滑动,所述连接杆(94)底端与防护套筒(95)固定连接,并且防护套筒(95)沿转动杆(2)表面进行滑动,所述防护套筒(95)表面安装有防缠刀(96),所述滑腔(91)右端设置有往复机构(97)。
2.根据权利要求1所述的一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,其特征在于:所述转动杆(2)外表面安装有旋耕刀(3),所述防护框(4)与转动杆(2)中端相套接,并且防护框(4)顶部与壳体(1)焊接固定,所述转动杆(2)中端安装有第一锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(6)与第一锥齿轮(5)外表面相啮合,所述第二锥齿轮(6)顶部固定有驱动杆(7),所述壳体(1)顶部中部安装有电机(8),并且电机(8)底部输出端延伸进壳体(1)内侧与驱动杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,其特征在于:所述往复机构(97)包括连接腔(971)、往复丝杆(972)、连接筒(973)和固定连接件(974),所述滑腔(91)右端设置有连接腔(971),所述壳体(1)右侧固定有往复丝杆(972),并且往复丝杆(972)位于连接腔(971)内侧,所述连接筒(973)与往复丝杆(972)外表面相啮合,所述固定连接件(974)一端与连接筒(973)固定连接,并且固定连接件(974)另一端与传动杆(92)外表面套接固定。
4.根据权利要求1所述的一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)形状大小相等,且第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,其特征在于:所述防缠刀(96)共设置有两个,且防缠刀(96)沿防护套筒(95)上下两端对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,其特征在于:所述防护套筒(95)和防缠刀(96)均设置有四组,所述四组防护套筒(95)和防缠刀(96)沿转动杆(2)左右两端对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,其特征在于:所述防护套筒(95)外表面涂有一层防水防氧化层,且防护套筒(95)呈内部贯通的圆筒状。
8.根据权利要求1所述的一种果园绿肥开沟施肥用翻压装置,其特征在于:所述滑腔(91)与传动杆(92)中心线处于同一水平方向线上,且滑腔(91)内壁光滑无毛刺。
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