CN204721854U - 一种新型地瓜杀秧机 - Google Patents

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王毅
熊平原
吴阳佑
吴俭乔
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Abstract

本实用新型公开了一种新型地瓜杀秧机,包括机壳、动力装置、吊架、变速箱、中心甩刀机构和前置割秧装置,所述机壳背部安装有动力装置和吊架、机壳一侧设置有变速箱,机壳内腔安装有中心甩刀机构,中心甩刀机构一端与变速箱连接,所述机壳前端安装有前置割秧装置;前置割秧装置包括割秧器、拨秧滚筒、一号传动装置和二号传动装置。本实用新型的新型杀秧机将中心甩刀机构与前置割秧装置结合,操作方便、碎秧效果好,可靠性好,作业效率高,达到割茬低而整齐、确保切割面平整、残留秧苗长度适中的效果,适用范围广,集切割,破碎,脱落为一体,降低了劳动强度,节约了人工成本,提高了生产力,实现高效率的地瓜茎叶还田,极大促进了农业发展。

Description

一种新型地瓜杀秧机
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种新型地瓜杀秧机。
背景技术
地瓜杀秧机是用于地瓜收获之前割秧的机构,它能在田间一次完成割秧、粉碎、集秧和还田等,为地瓜后期收获扫清障碍,生产率高。国内杀秧机的种类较少,传统的杀秧机并没有设置前置割秧装置,只适用于对秸秆比较高的作物进行杀秧,对于地瓜这类贴地的作物并不适用,市面上出现的少数的用于地瓜杀秧的杀秧机结构复杂,杀秧效果一般,普遍存在的问题是根茎无法除净,适用范围小。
目前,地瓜食用消费需求和工业加工需求势头强劲增长,种植面积和产量增长迅速,针对地瓜大量种植的现状,解决地瓜收获前的茎叶切割问题无疑是至关重要的。现阶段国内地瓜藤蔓清理机器为数不多,大部分地区仍采用传统的人工割秧,人工割秧耗时长,人工成本高,效率低,杀秧效果不尽如人意,增加了劳动成本,不利于农业生产,随着生产机械化自动化的发展趋势,这样的传统劳作将逐渐被淘汰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将中心甩刀机构与前置割秧装置结合,操作方便、碎秧效果好,可靠性好,作业效率高,达到割茬低而整齐、确保切割面平整、残留秧苗长度适中的效果,适用范围广,集切割,破碎,脱落为一体,降低了劳动强度,节约了人工成本,提高了生产力,实现高效率的地瓜茎叶还田,极大促进了农业发展的新型地瓜杀秧机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型地瓜杀秧机,包括机壳、动力装置、吊架、变速箱、中心甩刀机构和前置割秧装置,所述机壳背部安装有动力装置和吊架、机壳一侧设置有变速箱,机壳内腔安装有中心甩刀机构,中心甩刀机构一端与变速箱连接,所述机壳前端安装有前置割秧装置;
前置割秧装置包括割秧器、拨秧滚筒、一号传动装置和二号传动装置,所述割秧器 包括一号支杆和二号支杆,一号支杆和二号支杆底端之间连接有横板,横板上方设置有齿轮传动轴,齿轮传动轴上设置有一号换向锥齿轮,一号换向锥齿轮啮合连接有二号换向锥齿轮,二号换向锥齿轮下侧设置有刀具,所述一号支杆和二号支杆中部分别设置有安装悬杆,所述一号支杆和二号支杆顶端设置有拨秧滚筒,拨秧滚筒包括滚筒传动轴、辐盘、滚筒连杆和拨秧曲杆,所述滚筒传动轴和齿轮传动轴一端之间安装有一号传动装置,所述滚筒传动轴另一端设置有二号传动装置。
优选地,所述动力装置通过传动轴与变速箱一端连接。
优选地,所述中心甩刀机构包括主轴、甩刀轴和甩刀,所述主轴上间隔分散设置有多个甩刀轴,甩刀轴上均设置有甩刀。
优选地,所述一号换向锥齿轮和二号换向锥齿轮垂直啮合连接。
优选地,所述辐盘分别设置在滚筒传动轴两端,两端的辐盘之间连接有多条滚筒连杆,每条滚筒连杆上均间隔设置有多条拨秧曲杆。
优选地,所述刀具为带有四个曲形刀片的螺旋式刀具。
优选地,所述一号传动装置包括上皮带轮、一号皮带和下皮带轮,上皮带轮安装在滚筒传动轴一端,下皮带轮安装在齿轮传动轴一端,上皮带轮和下皮带轮之间连接有一号皮带。
优选地,所述二号传动装置包括前皮带轮、二号皮带和后皮带轮,前皮带轮安装在滚筒传动轴一端,前皮带轮连接有二号皮带,二号皮带另一端设置有后皮带轮。
优选地,所述二号换向锥齿轮和刀具设置在横板上。
更优选地,所述机壳前端底部安装有滑动轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、本实用新型的新型杀秧机操作方便、碎秧效果好,可靠性好,作业效率高,粉碎后的茎秧还田,可提高土壤肥力。
(2)、本实用新型的新型杀秧机结构简单、成本低廉、体积小,对多种作物均有较好的适应性,降低了劳动强度,节约了人工成本,提高了生产力。
(3)、本实用新型的新型杀秧机的刀具采用螺旋式刀具,结构独特,刀片布局合理,简单实用,具有不漏割、不堵刀、功率消耗少、振动小的优点,高速切割时能形成负压,使苗的底部隆起可以被吸起,刀片切割更加顺畅,快速粉碎,实现高效率的地瓜茎叶还田。
(4)、本实用新型的新型杀秧机将中心甩刀机构与前置割秧装置结合,达到割茬低而整齐、确保切割面平整、残留秧苗长度适中的效果,适用范围广,集切割,破碎,脱落为一体,实现高效率的地瓜茎叶还田,极大促进了农业发展。
(5)、本实用新型的新型杀秧机为机械杀秧,机械杀秧后使薯秧的营养物质流向中断从而回到块茎上,起到催熟增产的作用,可以让红薯块茎表皮充分木栓化,苗更容易脱离茎,表皮老化可显著减少在生产、运输和储存的机械损伤,再者没有化学药剂除秧带来的环境污染,能够提高地瓜收获效率,保证地瓜品质。
附图说明
图1为本实用新型一种新型地瓜杀秧机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型地瓜杀秧机的左视图;
图3为本实用新型一种新型地瓜杀秧机的所述甩刀中心机构结构示意图;
图4为本实用新型一种新型地瓜杀秧机的所述前置割秧装置结构示意图;
图5为本实用新型一种新型地瓜杀秧机的所述前置割秧装置的俯视图;
图6为本实用新型一种新型地瓜杀秧机的所述前置割秧装置的左视图;
图7为本实用新型一种新型地瓜杀秧机的所述割秧器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种新型地瓜杀秧机,请参阅图1~7,包括机壳1、动力装置2、吊架3、变速箱4、中心甩刀机构5和前置割秧装置6,所述机壳1背部安装有动力装置2和吊架3,所述动力装置2为电机,所述吊架3为分叉支架结构,机壳1一侧设置有变速箱4,所述变速箱4一端通过传动轴7与动力装置2连接,动力通过传动轴7传到变速箱4内进行变速调节,机壳1内腔安装有中心甩刀机构5,中心甩刀机构5一端与变速箱4连接,由变速箱4带动中心甩刀机构5旋转,所述中心甩刀机构5包括主轴51、甩刀轴52和甩刀53,所述主轴51上间隔分散设置有多个甩刀轴52,甩刀轴52上均设置有甩刀53,所述机壳1前端底部安装有滑动轮8,所述机壳1前端安装有前置割秧装置6。
前置割秧装置6包括割秧器61、拨秧滚筒62、一号传动装置63和二号传动装置64,所述割秧器61包括一号支杆611和二号支杆612,一号支杆611和二号支杆612底端之间连接有横板613,横板613上方设置有齿轮传动轴614,所述齿轮传动轴614设置在一号支杆611和二号支杆612底部之间,齿轮传动轴614上设置有一号换向锥齿轮615,一号换向锥齿轮615垂直啮合连接有二号换向锥齿轮616,一个一号换向锥齿轮615和一个二号换向锥齿轮616共同配合形成一组换向齿轮组,换向齿轮组至少为为两组,二号换向锥齿轮616下侧设置有刀具617,所述二号换向锥齿轮616和刀具617设置在横板613上,所述刀具617为带有四个曲形刀片的螺旋式刀具,四个曲形刀片延同个方向弯曲组成螺旋式刀具,所述刀具617为至少两个,所述一号支杆611和二号支杆612中部分别设置有安装悬杆618,安装悬杆618分别与机壳1两侧板连接,所述一号支杆611和二号支杆612顶端设置有拨秧滚筒62。
所述拨秧滚筒62包括滚筒传动轴621、辐盘622、滚筒连杆623和拨秧曲杆624,所述辐盘622为五角形或圆形或其他多边形等形状,所述辐盘622分别设置在滚筒传动轴621两端,两端的辐盘622之间连接有多条滚筒连杆623,每条滚筒连杆623上均间隔设置有多条拨秧曲杆624。所述滚筒传动轴621和齿轮传动轴614一端之间安装有一号传动装置63,一号传动装置63位于一号支杆611一侧,所述一号传动装置63包括上皮带轮631、一号皮带632和下皮带轮633,上皮带轮631安装在滚筒传动轴621一端,下皮带轮633 安装在齿轮传动轴614一端,上皮带轮631和下皮带轮633之间连接有一号皮带632,所述滚筒传动轴621另一端设置有二号传动装置64,二号传动装置64位于二号支杆612一侧,所述二号传动装置64包括前皮带轮641、二号皮带642和后皮带轮643,前皮带轮641安装在滚筒传动轴621一端,前皮带轮641连接有二号皮带642,二号皮带642另一端设置有后皮带轮643,后皮带轮643安装在所述主轴51一端。
工作时,由动力装置2提供动力,通过传动轴7传到变速箱4进行变速,由变速箱4带动所述中心甩刀机构5的主轴51旋转,实现甩刀53的旋转杀秧,主轴51通过后皮带轮643带动二号皮带642转动,二号皮带642通过前皮带轮641带动滚筒传动轴621转动,实现拨秧曲杆624旋转收集秧苗,并将收集的秧苗拨送到机壳1内的中心甩刀机构5进行碎秧,同时甩刀53将秧苗甩回田地里回收利用,滚筒传动轴621带动上皮带轮631转动,上皮带轮631通过一号皮带632带动下皮带轮633转动,下皮带轮633通过齿轮传动轴614带动一号换向锥齿轮615转动,一号换向锥齿轮615转动通过二号换向锥齿轮616带动刀具617转动,从而实现刀具617高速运转,高效切割秧苗,并形成负压,使苗的底部隆起可以被吸起,刀片切割更加顺畅,快速粉碎。
本实用新型的新型杀秧机将中心甩刀机构5与前置割秧装置6结合,达到割茬低而整齐、确保切割面平整、残留秧苗长度适中的效果,适用范围广,实现高效率的地瓜茎叶还田。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型地瓜杀秧机,其特征在于,包括机壳、动力装置、吊架、变速箱、中心甩刀机构和前置割秧装置,所述机壳背部安装有动力装置和吊架、机壳一侧设置有变速箱,机壳内腔安装有中心甩刀机构,中心甩刀机构一端与变速箱连接,所述机壳前端安装有前置割秧装置;
前置割秧装置包括割秧器、拨秧滚筒、一号传动装置和二号传动装置,所述割秧器包括一号支杆和二号支杆,一号支杆和二号支杆底端之间连接有横板,横板上方设置有齿轮传动轴,齿轮传动轴上设置有一号换向锥齿轮,一号换向锥齿轮啮合连接有二号换向锥齿轮,二号换向锥齿轮下侧设置有刀具,所述一号支杆和二号支杆中部分别设置有安装悬杆,所述一号支杆和二号支杆顶端设置有拨秧滚筒,拨秧滚筒包括滚筒传动轴、辐盘、滚筒连杆和拨秧曲杆,所述滚筒传动轴和齿轮传动轴一端之间安装有一号传动装置,所述滚筒传动轴另一端设置有二号传动装置。
2.根据权利要求1所述的新型地瓜杀秧机,其特征在于,所述动力装置通过传动轴与变速箱一端连接。
3.根据权利要求1所述的新型地瓜杀秧机,其特征在于,所述中心甩刀机构包括主轴、甩刀轴和甩刀,所述主轴上间隔分散设置有多个甩刀轴,甩刀轴上均设置有甩刀。
4.根据权利要求1所述的新型地瓜杀秧机,其特征在于,所述一号换向锥齿轮和二号换向锥齿轮垂直啮合连接。
5.根据权利要求1所述的新型地瓜杀秧机,其特征在于,所述辐盘分别设置在滚筒传动轴两端,两端的辐盘之间连接有多条滚筒连杆,每条滚筒连杆上均间隔设置有多条拨秧曲杆。
6.根据权利要求1所述的新型地瓜杀秧机,其特征在于,所述刀具为带有四个曲形刀片的螺旋式刀具。
7.根据权利要求1所述的新型地瓜杀秧机,其特征在于,所述一号传动装置包括上皮带轮、一号皮带和下皮带轮,上皮带轮安装在滚筒传动轴一端,下皮带轮安装在齿轮传动轴一端,上皮带轮和下皮带轮之间连接有一号皮带。
8.根据权利要求1所述的新型地瓜杀秧机,其特征在于,所述二号传动装置包括前皮带轮、二号皮带和后皮带轮,前皮带轮安装在滚筒传动轴一端,前皮带轮连接有二号皮带,二号皮带另一端设置有后皮带轮。
9.根据权利要求1所述的新型地瓜杀秧机,其特征在于,所述二号换向锥齿轮和刀具设置在横板上。
10.根据权利要求1所述的新型地瓜杀秧机,其特征在于,所述机壳前端底部安装有滑动轮。
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