CN213305860U - 基于天线生产中rf功能检测端的新型pcb - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,包括PCB板、SMA转接头以及POGOPIN弹簧针,所述PCB板上开设有安装孔和螺纹孔,所述SMA转接头的一端固定安装有引脚,所述引脚插入所述安装孔内,以将所述引脚固定在所述PCB板上,所述POGOPIN弹簧针螺接在所述螺纹孔上,所述POGOPIN弹簧针包括圆形固定座、POGOPIN套筒、导向块、复位弹簧、锁紧套、连接柱以及探针。本实用新型,采用SMA转接头代替传统的转接头使得该新型PCB连接待检测的天线更加方便,另外采用POGOPIN弹簧针代替传统的插件探针,使得该新型PCB不易损坏,使用寿命可以得到保证,可通过拆卸锁紧套更换探针,从而使得POGOPIN弹簧针便于后期维修,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线生产技术领域,具体为一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB。
背景技术
手机天线,即手机上用于接收信号的设备,旧式手机有外凸式天线,新式手机多数已隐藏在机身内。这类天线主要都在手机内部,手机外观上看不到里面的东西。手机天线是一种驻波天线,天线的阻抗不匹配,将导致大量的信号反射,使天线的辐射效率降低,同时由于反射的影响使得天线在宽频带内的增益有抖动,如果天线的驻波为6,手机前端的击穿电压将降为原来的 1/6,而功率容量就会下降。手机天线驻波对天线效率的影响不可不慎。天线的驻波要求,我们目前统一要求为小于3。
手机天线在生产过程中需要对RF功能检测端进行检测,一般使用PCB配合检测装置对手机天线RF功能检测端进行检测,但是现有技术中的基于天线生产中RF功能检测端的PCB,采用传统的转接头使得连接待检测的天线比较麻烦,现有技术中的基于天线生产中RF功能检测端的PCB采用传统的插件探针,容易损坏,使用寿命无法保证,且不方便更换,不便于后期维修,实用性不好。
为此,提出一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于天线生产中RF功能检测端的新型 PCB,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于天线生产中 RF功能检测端的新型PCB,包括:
PCB板,所述PCB板上开设有安装孔和螺纹孔;
SMA转接头,所述SMA转接头的一端固定安装有引脚,所述引脚插入所述安装孔内,以将所述引脚固定在所述PCB板上;
POGOPIN弹簧针,所述POGOPIN弹簧针螺接在所述螺纹孔上。
优选的,所述POGOPIN弹簧针包括圆形固定座、POGOPIN套筒、导向块、复位弹簧、锁紧套、连接柱以及探针,所述圆形固定座的一侧面上固定安装有螺杆,所述螺杆螺接在所述螺纹孔的内部,所述POGOPIN套筒固定安装在所述圆形固定座的另一侧面上,所述导向块滑移安装在所述POGOPIN套筒的内部,所述复位弹簧安装在所述POGOPIN套筒的内部,所述复位弹簧位于所述圆形固定座与所述导向块之间,且所述复位弹簧处于压缩状态,所述锁紧套螺接在所述POGOPIN套筒远离所述圆形固定座的一端内部,所述连接柱活动安装在所述锁紧套的内部,且所述连接柱的一端与所述导向块固定连接,所述探针活动安装在所述锁紧套背向所述圆形固定座的一端端壁上,且所述探针的一端与所述连接柱的另一端固定连接,所述探针的另一端位于所述锁紧套的外部。
通过采用上述技术方案,设置的POGOPIN弹簧针由圆形固定座、螺杆、 POGOPIN套筒、导向块、复位弹簧、锁紧套、连接柱以及探针构成,使得POGOPIN 弹簧针具备较好的弹性伸缩性能,可避免将待检测的天线的RF功能检测端顶坏,同时可防止探针被待检测的天线的RF功能检测端压坏,从而使得该新型 PCB不易损坏,使用寿命可以得到保证,另外,可通过拆卸锁紧套更换探针,从而使得该POGOPIN弹簧针便于后期维修。
优选的,所述导向块的侧面与所述POGOPIN套筒的内侧壁相贴合设置。
通过采用上述技术方案,使得导向块可以在POGOPIN套筒的内部稳定地移动,从而使得POGOPIN弹簧针结构比较稳定。
优选的,所述连接柱的侧面与所述锁紧套的内侧壁相贴合设置。
通过采用上述技术方案,使得连接柱可以在锁紧套的内部稳定地移动,从而使得POGOPIN弹簧针结构比较稳定。
优选的,所述探针位于所述锁紧套外部的一端为圆顶结构。
通过采用上述技术方案,可避免探针位于锁紧套外部的一端在测试天线时将检测设备顶伤。
优选的,所述导向块707的表面粗糙度以及所述POGOPIN套筒703的内表面粗糙度均为Ra0.1-Ra0.2。
通过采用上述技术方案,使得导向块707的表面以及POGOPIN套筒703 的内表面比较光滑,可以有效降低导向块707与POGOPIN套筒703之间的摩擦力,使得POGOPIN弹簧针7的性能比较稳定。
优选的,所述引脚4为铝合金引脚,所述探针705为铜制探针。
通过采用上述技术方案,将引脚4设置为铝合金引脚,使得引脚4制造成本较低,且不易变形,将探针705设置为铜制探针,使得探针705的导电性能较好,测试精度高。
优选的,所述PCB板上还开设有配装孔。
通过采用上述技术方案,便于通过配装孔安装该新型PCB,从而使得该新型PCB便于安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,采用SMA转接头代替传统的转接头使得该新型PCB连接待检测的天线更加方便,另外采用POGOPIN弹簧针代替传统的插件探针,使得该新型PCB不易损坏,使用寿命可以得到保证,可通过拆卸锁紧套更换探针,从而使得POGOPIN弹簧针便于后期维修,实用性好。
附图说明
图1为一种实施方式的基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB的结构示意图;
图2为一种实施方式的基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB的爆炸结构示意图;
图3为一种实施方式的基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB的另一视角的结构示意图;
图4为一种实施方式的基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB的 POGOPIN弹簧针的剖视结构示意图。
图中:1、PCB板;2、SMA转接头;3、安装孔;4、引脚;5、焊锡块;6、螺纹孔;7、POGOPIN弹簧针;701、圆形固定座;702、螺杆;703、POGOPIN 套筒;704、锁紧套;705、探针;706、连接柱;707、导向块;708、复位弹簧;8、配装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,包括PCB板1、SMA转接头2以及POGOPIN弹簧针7,所述PCB板1上开设有安装孔3和螺纹孔6,所述SMA转接头2的一端固定安装有引脚4,所述引脚4插入所述安装孔3内,且以将所述引脚4固定在所述PCB板1上,所述POGOPIN弹簧针7螺接在所述螺纹孔6上,上述技术方案设置的基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB 由PCB板1、SMA转接头2以及POGOPIN弹簧针7构成,采用SMA转接头2代替传统的转接头使得该新型PCB连接待检测的天线更加方便,另外采用 POGOPIN弹簧针7代替传统的插件探针,使得该新型PCB不易损坏,使用寿命可以得到保证。
其中,所述POGOPIN弹簧针7包括圆形固定座701、POGOPIN套筒703、导向块707、复位弹簧708、锁紧套704、连接柱706以及探针705,所述圆形固定座701的一侧面上固定安装有螺杆702,所述螺杆702螺接在所述螺纹孔6的内部,所述POGOPIN套筒703固定安装在所述圆形固定座701的另一侧面上,所述导向块707滑移安装在所述POGOPIN套筒703的内部,所述复位弹簧708安装在所述POGOPIN套筒703的内部,所述复位弹簧708位于所述圆形固定座701与所述导向块707之间,且所述复位弹簧708处于压缩状态,所述锁紧套704螺接在所述POGOPIN套筒703远离所述圆形固定座701 的一端内部,所述连接柱706活动安装在所述锁紧套704的内部,且所述连接柱706的一端与所述导向块707固定连接,所述探针705活动安装在所述锁紧套704背向所述圆形固定座701的一端端壁上,且所述探针705的一端与所述连接柱706的另一端固定连接,所述探针705的另一端位于所述锁紧套704的外部,设置的POGOPIN弹簧针7由圆形固定座701、螺杆702、POGOPIN 套筒703、导向块707、复位弹簧708、锁紧套704、连接柱706以及探针705 构成,使得POGOPIN弹簧针7具备较好的弹性伸缩性能,可避免将待检测的天线的RF功能检测端顶坏,同时可防止探针705被待检测的天线的RF功能检测端压坏,从而使得该新型PCB不易损坏,使用寿命可以得到保证,另外,可通过拆卸锁紧套704更换探针705,从而使得该POGOPIN弹簧针7便于后期维修,所述导向块707的侧面与所述POGOPIN套筒703的内侧壁相贴合设置,使得导向块707可以在POGOPIN套筒703的内部稳定地移动,从而使得POGOPIN 弹簧针7结构比较稳定,所述连接柱706的侧面与所述锁紧套704的内侧壁相贴合设置,使得连接柱706可以在锁紧套704的内部稳定地移动,从而使得POGOPIN弹簧针7结构比较稳定,所述探针705位于所述锁紧套704外部的一端为圆顶结构,可避免探针705位于锁紧套704外部的一端在测试天线时将检测设备顶伤。
更为完善地,所述导向块707的表面粗糙度以及所述POGOPIN套筒703 的内表面粗糙度均为Ra0.1-Ra0.2,上述技术方案使得导向块707的表面以及 POGOPIN套筒703的内表面比较光滑,可以有效降低导向块707与POGOPIN套筒703之间的摩擦力,使得POGOPIN弹簧针7的性能比较稳定。
更为完善地,所述引脚4为铝合金引脚,所述探针705为铜制探针,将引脚4设置为铝合金引脚,使得引脚4制造成本较低,且不易变形,将探针 705设置为铜制探针,使得探针705的导电性能较好,测试精度高。
更为完善地,所述PCB板1上还开设有配装孔8,便于通过配装孔8安装该新型PCB,从而使得该新型PCB便于安装。
工作原理:该基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,使用时,将待检测的天线安装在SMA转接头2上,然后利用POGOPIN弹簧针7与检测设备连接对天线的性能进行测试。
需要说明的是本基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB是配合检测设备对天线的性能进行测试的,不是单独完成对天线的性能进行测试工作的。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,其特征在于,包括:
PCB板(1),所述PCB板(1)上开设有安装孔(3)和螺纹孔(6);
SMA转接头(2),所述SMA转接头(2)的一端固定安装有引脚(4),所述引脚(4)插入所述安装孔(3)内,以将所述引脚(4)固定在所述PCB板(1)上;
POGOPIN弹簧针(7),所述POGOPIN弹簧针(7)螺接在所述螺纹孔(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,其特征在于:所述POGOPIN弹簧针(7)包括圆形固定座(701)、POGOPIN套筒(703)、导向块(707)、复位弹簧(708)、锁紧套(704)、连接柱(706)以及探针(705),所述圆形固定座(701)的一侧面上固定安装有螺杆(702),所述螺杆(702)螺接在所述螺纹孔(6)的内部,所述POGOPIN套筒(703)固定安装在所述圆形固定座(701)的另一侧面上,所述导向块(707)滑移安装在所述POGOPIN套筒(703)的内部,所述复位弹簧(708)安装在所述POGOPIN套筒(703)的内部,且位于所述圆形固定座(701)与所述导向块(707)之间,所述锁紧套(704)螺接在所述POGOPIN套筒(703)远离所述圆形固定座(701)的一端内部,所述连接柱(706)活动安装在所述锁紧套(704)的内部,且所述连接柱(706)的一端与所述导向块(707)固定连接,所述探针(705)活动安装在所述锁紧套(704)背向所述圆形固定座(701)的一端端壁上,且所述探针(705)的一端与所述连接柱(706)的另一端固定连接,所述探针(705)的另一端位于所述锁紧套(704)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,其特征在于:所述导向块(707)的侧面与所述POGOPIN套筒(703)的内侧壁相贴合设置。
4.根据权利要求2所述的一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,其特征在于:所述连接柱(706)的侧面与所述锁紧套(704)的内侧壁相贴合设置。
5.根据权利要求2所述的一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,其特征在于:所述探针(705)位于所述锁紧套(704)外部的一端为圆顶结构。
6.根据权利要求2所述的一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,其特征在于:所述导向块(707)的表面粗糙度以及所述POGOPIN套筒(703)的内表面粗糙度均为Ra0.1-Ra0.2。
7.根据权利要求2所述的一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,其特征在于:所述引脚(4)为铝合金引脚,所述探针(705)为铜制探针。
8.根据权利要求1所述的一种基于天线生产中RF功能检测端的新型PCB,其特征在于:所述PCB板(1)上还开设有配装孔(8)。
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CN117498083A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-02 | 陕西四菱电子科技股份有限公司 | 一种具有导向功能的微矩形电连接器 |
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- 2020-11-05 CN CN202022528821.6U patent/CN213305860U/zh active Active
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CN117498083B (zh) * | 2024-01-03 | 2024-03-12 | 陕西四菱电子科技股份有限公司 | 一种具有导向功能的微矩形电连接器 |
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