CN210670091U - 一种高速率频率源组件的测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速率频率源组件的测试夹具，包括测试底座，测试底座上放置测试电路板，测试电路板上放置限位板，限位板上放置金属压块；金属压块通过螺钉将所述限位板、电路板及测试底座固定到一起；限位板上设有按照被测高速率频率源组件的外形加工的中空限位区域。金属压块内面设有压紧被测高速率频率源组件的凹槽。可以完成对已封装好的组件的高、低、常温测试和未封盖组件的调试，定位准确、接地性良好，可以确保测试时被测试组件得到很好的保障且测试的结果更加准确，大大提高了测试精度，降低被测组件的损伤率。

Description

一种高速率频率源组件的测试夹具

技术领域

本实用新型涉及一种射频微波组件的测试技术，尤其涉及一种高速率频率源组件的测试夹具。

背景技术

随着射频技术的发展，一些常用的通信设备的收发通道需要的高速率频率源组件越来越多，因此，对频率源组件指标的要求日益苛刻。

对于频率源组件，如果要实现完好的交付用户使用，就必须确保频率源组件性能符合设定的特性参数，因此，在生产过程中需要进行筛选调试，然后才能将筛选调试好的组件做试验验证，最后进行测试。而这种做法存在问题：筛选调试的安装状态是否一致，如果安装状态不一致，接地状态不良好，所测参数必定发生改变，增加了调试难度。众所周知，若组件接地效果不好，安装状态不一致，会导致筛选调试工作效率低和测试准确度低，不利于批量生产，增加了成本，产品的合格率也大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速率频率源组件的测试夹具，能够保证安装状态一致，接地效果良好，提升频率源组件的生产调试、测试效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的高速率频率源组件的测试夹具，包括测试底座，所述测试底座上放置测试电路板，所述测试电路板上放置限位板，所述限位板上放置金属压块；

所述金属压块通过螺钉将所述限位板、电路板及测试底座固定到一起；

所述限位板上设有按照被测高速率频率源组件的外形加工的中空限位区域。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的高速率频率源组件的测试夹具，可以完成对已封装好的组件的高、低、常温测试和未封盖组件的调试，定位准确、接地性良好，可以确保测试时被测试组件得到很好的保障且测试的结果更加准确，大大提高了测试精度，降低被测组件的损伤率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高速率频率源组件的测试夹具结构示意图。

图2a、图2b分别为本实用新型实施例中限位板示意图和其A部放大示意图。

图3a、图3b分别为本实用新型实施例中金属压块的正面和背面示意图。

图中：

1-测试底座，2-测试电路板，3-限位板，4-金属压块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型的高速率频率源组件的测试夹具，其较佳的具体实施方式是：

包括测试底座，所述测试底座上放置测试电路板，所述测试电路板上放置限位板，所述限位板上放置金属压块；

所述金属压块通过螺钉将所述限位板、电路板及测试底座固定到一起；

所述限位板上设有按照被测高速率频率源组件的外形加工的中空限位区域。

所述测试底座有螺纹孔，所述金属压块上设有台阶孔，所述限位板和测试电路板上分别设有通孔，十字槽沉头螺钉依次穿过所述金属压块上的台阶孔、限位板和测试电路板上的通孔固定到所述测试底座的螺纹孔中。

所述中空限位区域的边界距离被测高速率频率源组件的最大外形轮廓有0.1mm的间隙。

所述金属压块内面设有压紧被测高速率频率源组件的凹槽，该凹槽宽度为1±0.1mm，凹槽深度与被测高速率频率源组件的壁厚尺寸一致。

所述十字槽沉头螺钉为不锈钢材质的M1.6十字槽沉头螺钉，所述测试底座材质为黄铜，所述限位板材质为聚四氟乙烯，所述金属压块材质为2A12铝合金。

所述高速率频率源组件的表面设有镀金处理层。

本实用新型的高速率频率源组件的测试夹具，用于对封装好的组件的测试和未封盖组件的调试。

通过使用十字槽沉头螺钉将金属压块与测试底座固定到一起，可以将被测试组件固定到测试夹具金属底座上，实现良好接地；通过使用限位板与测试电路板的固定实现被测组件的定位，从而提升了测试夹具测试时的稳定性、接地性和一致性；该夹具中的金属压块中间做掏空处理，减少了对镀金处理的高速率频率源组件的接触面积，可以降低对被测组件表面镀金层的破坏和损伤。

该实用新型可以完成对已封装好的组件的高、低、常温测试和未封盖组件的调试，定位准确、接地性良好，可以确保测试时被测试组件得到很好的保障且测试的结果更加准确，大大提高了测试精度，降低被测组件的损伤率。

具体实施例：

如图1所示，包括测试底座、测试电路板、限位板、金属压块。首先将测试电路板固定到测试底座上，然后将限位板安装到测试电路板上方，并通过十字槽盘头螺钉固定到测试底座上，待被测组件按照限位板上中空限位槽放置后，可将金属压块放上，通过十字槽沉头螺钉连接到测试底座上，实现对被测组件的压紧。

在所述测试限位板中部设置有中空限位槽，如图2a、图2b所示，该限位区域边界距离被测组件最大外形轮廓存有0.1mm的间隙，可以实现被测组件的准确定位，保证测试一致性。

金属压块中间留有开槽，可以实现对未封盖组件的调试；金属压块内有压紧被测组件的凹槽，如图3a、图3b所示，该区域宽度为1±0.1mm，与被测组件的壁厚尺寸一致，可以完全压紧被测组件，且由于与被测组件接触面积小，从而可以降低对被测组件表面镀金层的损伤；使用十字槽沉头螺钉将金属压块与限位板、电路板、及测试底座固定到一起，可以实现被测高速率频率源组件良好的接地性，从而使得测试数据准确度大大提高。

测试底座上有螺纹孔，用来固定测试电路板、限位板及金属压块；测试电路板上放置限位板，测试电路板上留有固定限位板的通孔；限位板上有按照被测高速率频率源组件的外形挖空；使用十字槽沉头螺钉将金属压块与限位板、电路板、及测试底座固定到一起。

测试底座、测试电路板及限位板三者间的连接均使用M1.6十字槽盘头螺钉，测试电路板使用8个M1.6十字槽盘头螺钉固定到测试底座上；金属压块与所述测试底座的连接使用6个M1.6十字槽沉头螺钉，穿过限位板及测试电路板上的通孔连接到测试底座上。夹具上的连接螺钉位置均一一对应，确保了夹具各组成部分和被测组件定位准确。

测试底座材质为黄铜，限位板材质为聚四氟乙烯，金属压块材质为2A12铝合金。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的高速率频率源组件的测试夹具，金属压块中间留有开槽能够实现未封盖组件的调试；金属压块内有压紧被测组件的凹槽，可以完全压紧被测组件，且由于与被测组件接触面积小，从而可以降低对被测组件表面镀金层的损伤；测试限位板中部设置有中空限位槽，限位槽的外形与高速率频率源组件的外形一致，可以实现对被测高速率频率源组件的定位，确保其与测试电路板接地良好；能够有效的提高产品的测试精度；可满足组件在高、低、常温测试时，确保测试数据的准确性和可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高速率频率源组件的测试夹具，其特征在于，包括测试底座(1)，所述测试底座(1)上放置测试电路板(2)，所述测试电路板(2)上放置限位板(3)，所述限位板(3)上放置金属压块(4)；

所述金属压块(4)通过螺钉将所述限位板(3)、电路板(2)及测试底座(1)固定到一起；

所述限位板(3)上设有按照被测高速率频率源组件的外形加工的中空限位区域。

2.根据权利要求1所述的高速率频率源组件的测试夹具，其特征在于，所述测试底座(1)有螺纹孔，所述金属压块(4)上设有台阶孔，所述限位板(3)和测试电路板(2)上分别设有通孔，十字槽沉头螺钉依次穿过所述金属压块(4)上的台阶孔、限位板(3)和测试电路板(2)上的通孔固定到所述测试底座(1)的螺纹孔中。

3.根据权利要求2所述的高速率频率源组件的测试夹具，其特征在于，所述中空限位区域的边界距离被测高速率频率源组件的最大外形轮廓有0.1mm的间隙。

4.根据权利要求3所述的高速率频率源组件的测试夹具，其特征在于，所述金属压块(4)内面设有压紧被测高速率频率源组件的凹槽，该凹槽宽度为1±0.1mm，凹槽深度与被测高速率频率源组件的壁厚尺寸一致。

5.根据权利要求4中所述的高速率频率源组件的测试夹具，其特征在于，所述十字槽沉头螺钉为不锈钢材质的M1.6十字槽沉头螺钉，所述测试底座材质为黄铜，所述限位板材质为聚四氟乙烯，所述金属压块材质为2A12铝合金。

6.根据权利要求1至5任一项所述的高速率频率源组件的测试夹具，其特征在于，所述高速率频率源组件的表面设有镀金处理层。

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