CN208109945U - 一种用于辅助天线测试的电路板以及天线测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于辅助天线测试的电路板以及天线测试工装，其中电路板包括设置在电路板平面上的第一接电点，以及位于电路板边沿的导电弹片，所述导电弹片与所述第一接电点电连接，所述电路板被配置为设置在待测天线产品内，所述导电弹片与待测天线产品内天线的测试接电点电连接，所述第一接电点朝向待测天线产品的外侧且不被待测天线产品阻挡。本实用新型的一个技术效果在于，提供的用于辅助天线测试的电路板，能够用于在对天线进行测试时，相对的改变测试天线的信号电流电连接的接入位置。

Description

一种用于辅助天线测试的电路板以及天线测试工装

技术领域

本实用新型属于无线通讯技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于辅助天线测试的电路板以及天线测试工装。

背景技术

天线是在无线通讯系统中用来传送与接收电磁波能量的重要组件。由于目前技术尚无法将天线整合至半导体制程的芯片中，故在天线模块里除了核心的系统芯片外，天线辐射主体是另一具有影响天线模块传输特性的关键性组件。

在现有技术中，全金属边框的无线通讯设备作为最近几年新出现的消费类电子产品，以其美观的外形、良好的结构强度和金属质感触觉体验迅速成为目前市场上的主流形式，甚至出现了全金属机身等结构，同时，天线作为全金属边框的无线通讯设备的一部分，全金属边框对天线辐射主体的辐射具有屏蔽作用，从利于生产的角度出发，其性能的测试也成为重中之重。传统的天线测试方法就是通过Pogo Pin针接触天线的焊盘进行馈电测试，这种检测方式仅能局限于天线的测试焊盘与Pogo Pin针相互垂直的情况。现在的无线通讯设备中，其天线结构设计越来越复杂，当天线的测试焊盘由于结构原因，被设计位于边框侧壁或两壁的拐角位置时，传统的Pogo Pin针接触式测试由于很难直接与测试焊盘接触，所以不再适用，而为了保证产品的可靠性和良品率，有必要提供一种用于辅助天线测试的工具。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种用于辅助天线测试的电路板。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于辅助天线测试的电路板，包括设置在电路板平面上的第一接电点，以及位于电路板边沿的导电弹片，所述导电弹片与所述第一接电点电连接，所述电路板被配置为设置在待测天线产品内，所述导电弹片与待测天线产品内天线的测试接电点电连接，所述第一接电点朝向待测天线产品的外侧且不被待测天线产品阻挡。

可选地，所述导电弹片的弹力方向相对于所述电路板平面朝向所述电路板的侧面。

可选地，所述电路板由印制电路板、柔性电路板和由激光直接成型技术形成的导体面中的一种或多种制成。

可选地，包括有若干个所述第一接电点，所述导电弹片与所述第一接电点一一对应。

可选地，所述电路板的边沿设置有豁口，所述导电弹片设置在所述豁口处。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种天线测试工装，包括上述的电路板。

可选地，还包括固定治具，所述电路板随着待测天线产品设置在所述固定治具内，所述固定治具内设置有与所述第一接电点相对应的第二接电点，所述第一接电点与所述第二接电点电连接。

可选地，所述固定治具包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，所述待测天线产品被扣合固定在固定流转治具内，所述第二接电点设置在所述第一壳体或第二壳体的内表面上。

可选地，所述第二接电点为射频探针。

可选地，还包括流转工装，所述固定治具设置在所述流转工装上，所述流转工装上还设置有信号电路板，所述信号电路板与所述第二接电点电连接。

本实用新型的一个技术效果在于，提供的用于辅助天线测试的电路板，能够用于在对天线进行测试时，相对的改变测试天线的信号电流电连接的接入位置。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型一种具体实施方式的俯视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型一种具体实施方式的使用结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是本实用新型一种具体实施方式中使用时局部的侧视结构示意图；

图6是本实用新型另一种具体实施方式的结构示意图；

图7是本实用新型另一种具体实施方式的分离结构示意图；

图8是本实用新型另一种具体实施方式的结构爆炸示意图；

图中：1电路板，11第一接电点，12电路板平面，13导电弹片，14豁口，15定位孔，2待测天线产品，21测试接电点，22边框，23定位柱，3固定治具，31第一壳体，32第二壳体，4流转工装，41信号电路板。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供的用于辅助天线测试的电路板，能够用于在对天线进行测试时，相对的改变测试天线的信号电流电连接的接入位置。此外，在天线的接电点位于产品边框侧壁或两壁的拐角位置时，能够用于辅助使用传统的天线测试方法完成对天线的测试。能够应用于工业化生产中，保证天线的量产要求。

本实用新型提供的一种用于辅助天线测试的电路板，如图1-5所示的，电路板1包括第一接电点11和导电弹片13，本领域技术人员公知，导电弹片13也可以称为弹脚，是一种常用的电连接件，具体的形状本领域技术人员可以根据需要进行选择，在此不再赘述。所述第一接电点11设置在电路板平面12上。所述导电弹片13位于电路板平面12的边沿。所述导电弹片13与所述第一接电点11电连接。如图2所示的，所述电路板1用于设置在待测天线产品2内。所述导电弹片13分别与待测天线产品2内天线的测试接电点21电连接。所述第一接电点111朝向待测天线产品2的外侧，且不被待测天线产品2所阻挡，与待测天线产品2的外部直接连通。本领域技术人员可以理解，在工业生产中，天线的测试一般都是在完成产品的天线组装时进行，本发明中的待测天线产品2可以就是生产线上未组装完成的半成品，在安装完天线后，需要对天线性能进行测试；或是在天线的研发设计阶段，与待测天线产品2的边框22结构进行组合测试，测试天线的性能，所以，待测天线产品2在测试时并不一定是一个完整的产品。

在待测天线产品2内的天线测试接电点21位于一些被遮挡的位置，或者是位于传统的Pogo Pin针难以快速触及的位置，例如待测天线产品2的边框22为金属边框22，天线的测试接电点21位于边框22的侧壁上或者两壁交接处，工业化生产过程中，Pogo Pin针难以直接接触，无法完成测试，影响生产线的生产效率。通过本实用新型提供的电路板1，通过导电弹片13将测试接电点21与第一接电点11电连接，相当于将测试接电点21位置延伸至无遮挡区域，PogoPin针通过第一接电点11就能够与测试接电点21实现电连接，传输信号电流，方便使用PogoPin针进行测试。使得本实用新型能够用于在对天线进行测试时，相对于原有的与测试接电点21直接电连接，改变了信号电流的与天线的接电位置，改为从第一接电点11处接入，相对的改变了天线接电点电连接的位置，能够使用传统的测试方法直接对天线进行测试。本领域技术人员可以理解，电路板1可以与待测天线产品2中应有的主板位于天线位置区域的大小、形状相对应，便于在测试时，将电路板1安装至待测天线产品2内，与待测天线产品2的边框22相配合。本领域技术人员可以根据需要进行设计导电弹片13与第一接电点11之间电连接的电路，在此不再赘述。

可选地，待天线测试完成后，将所属电路板1从待测天线产品2中取出，可以继续测试下一个待测天线产品2，实现循环利用。

可选地，如图5所示的，所述导电弹片13的弹力方向相对于所述电路板平面12朝向所述电路板平面12的侧面。适用于天线的测试接电点21位于边框22的侧壁上或者两壁交接处的情况，第一接电点11可以相对于边框22，位于待测天线产品2的正面或者背面，例如金属边框的手机，第一接电点11位于手机内，朝向屏幕方向或者后壳方向，那么第一接电点11所面对的方向也是不存在阻碍的，即在测试时，不设置有屏幕或者后盖。侧向弹出的导电弹片13能够与位于边框22的侧壁上或者两壁交接处的测试接电点21紧密接触，形成稳固的电连接关系，信号电流能够通过第一接电点11传递至测试接电点21。也就是说，相当于将天线的电连接点的朝向通过电路板1变为朝向待测天线产品2的正面或者背面，便于使用传统的Pogo Pin针测试方法进行测试。

可选地，所述电路板由印制电路板、柔性电路板和由激光直接成型技术形成的导体面中的一种或多种制成，能够布置电路图，使得导电弹片与第一接电点电连接即可。例如，图1所示的实施方式中，电路板1为硬质的印刷电路板。

可选地，如图1-4中所示的，电路板1包括有若干个所述第一接电点11。所述导电弹片13可以与所述第一接电点11一一对应。在待测天线产品2中，天线的测试接电点21通常包括馈电点和接地点，并且馈电点或/和接地点可以包括有若干个，当这些馈电点或/和接地点均位于边框侧壁等难以测试的位置时，通过第一接电点11与测试接电点21一一对应，实现将所有的测试接电点21均延伸至待测天线产品2的正面或者背面，便于测试。

可选地，如图1-4中所示的，电路板1的边沿设置有豁口14，为导电弹片13留出一定的安装位置，用于安装所述导电弹片13，增加导电弹片13在电路板1上的稳固性。例如，通过焊接将在所述导电弹片13固定在所述豁口14，豁口14对导电弹片13也具有卡接的作用。另一方面，为了保证电路板1与待测天线产品2的契合，电路板1的边沿与待测天线产品2的边框内沿是对应的，不设置所述豁口14，设置的导电弹片13会对电路板1与待测天线产品2的契合造成阻碍。通过豁口14的设置，既保证了电路板1与待测天线产品2的契合，也保证了导电弹片13与第一接电点11的电连接稳固性。

可选地，如图1-4所示的，待测天线产品2内设置有定位柱23，所述电路板1上设置有至少两个定位孔15，用于与定位柱23相对应，用于将其定位安装在待测天线产品2内。定位柱23可以并非为定位孔15专门设置，而是待测天线产品2内本身具有的，电路板1是在测试时借用，本申请对此并不限制。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种天线测试工装，如图6-8中所示的，包括上述的电路板。

可选地，如图6-8中所示的，所述天线测试工装还包括固定治具3，所述电路板1随着待测天线产品2设置在所述固定治具3内。所述固定治具3用于固定待测天线产品2，进一步的，用于在测试过程中，将电路板1与待测天线产品2固定牢固。所述固定治具3内设置有与所述第一接电点11相对应的第二接电点(未示出)，所述第一接电点11与所述第二接电点电连接。所述第二接电点可以是传统测试方法中的Pogo Pin针，第一接电点11与Pogo Pin针正对，通过与Pogo Pin针直接接触实现电连接，完成测试。

可选地，如图6-8中所示的，所述固定治具3包括相互扣合的第一壳体31和第二壳体32，所述待测天线产品2被扣合固定在固定治具3内。所述第二接电点可以设置在所述第一壳体31或第二壳体32的内表面上，固定的同时，实现第二接电点与第一接电点11的电连接。当第二接电点与第一接电点11相互对应并正对时，能够实现直接接触的电连接。

可选地，所述第二接电点为射频探针。

可选地，如图6-8中所示的，所述天线测试工装还还包括流转工装4，所述固定治具3设置在所述流转工装4上，与所述流转工装4构成天线测试工装，进行工业化生产流转。所述流转工装4上还设置有信号电路板41，所述信号电路板41与所述第二接电点电连接，通过第二接电点至第一接电点11、至导电弹片13、最终至测试接电点21，将信号电流输送至天线上，完成天线的测试。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于辅助天线测试的电路板，其特征在于，包括设置在电路板平面上的第一接电点，以及位于电路板边沿的导电弹片，所述导电弹片与所述第一接电点电连接，所述电路板被配置为用于设置在待测天线产品内，所述导电弹片与待测天线产品内天线的测试接电点电连接，所述第一接电点朝向待测天线产品的外侧且不被待测天线产品阻挡。

2.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述导电弹片的弹力方向相对于所述电路板平面朝向所述电路板的侧面。

3.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述电路板由印制电路板、柔性电路板和由激光直接成型技术形成的导体面中的一种或多种制成。

4.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，包括有若干个所述第一接电点，所述导电弹片与所述第一接电点一一对应。

5.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述电路板的边沿设置有豁口，所述导电弹片设置在所述豁口处。

6.一种天线测试工装，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的电路板。

7.根据权利要求6所述的天线测试工装，其特征在于，还包括固定治具，所述电路板随着待测天线产品设置在所述固定治具内，所述固定治具内设置有与所述第一接电点相对应的第二接电点，所述第一接电点与所述第二接电点电连接。

8.根据权利要求7所述的天线测试工装，其特征在于，所述固定治具包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，所述待测天线产品被扣合固定在固定流转治具内，所述第二接电点设置在所述第一壳体或第二壳体的内表面上。

9.根据权利要求7所述的天线测试工装，其特征在于，所述第二接电点为射频探针。

10.根据权利要求7所述的天线测试工装，其特征在于，还包括流转工装，所述固定治具设置在所述流转工装上，所述流转工装上还设置有信号电路板，所述信号电路板与所述第二接电点电连接。