CN213304240U - 用于纽扣电池的底壳及电池壳体安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纽扣电池的底壳及电池壳体安装结构，用于纽扣电池的底壳包括第一底壁、第一侧壁和第一封边，第一侧壁的一端与第一底壁连接，第一侧壁呈环状设置并环绕第一底壁设置，以形成容纳槽；第一封边与第一侧壁连接并位于第一侧壁的另一端，第一封边呈环状设置并环绕第一侧壁的外周设置，第一封边上开设有第一通孔。电池壳体安装结构包括前述的用于纽扣电池的底壳。容纳槽以用于安装电芯组件，第一侧壁上设有第一封边，以用于与上盖配合封装，由于第一封边上开设有第一通孔，因此，在电池报废或失效的情况下，内部气压可以通过第一通孔得到释放，第一通孔充当泄压孔的作用，从而降低或避免了可能发生的爆炸风险。

Description

用于纽扣电池的底壳及电池壳体安装结构

技术领域

本实用新型涉及电池壳体技术领域，特别是涉及一种用于纽扣电池的底壳及电池壳体安装结构。

背景技术

纽扣电池(Button Cell)，通常也称扣式电池，是指外形类似纽扣的一类电池，相比柱状电池，纽扣电池的厚度较薄。纽扣电池因体形较小，因而在各种微型电子产品中得到了广泛的应用。

传统的纽扣电池通常包括底壳、上盖和电芯组件，底壳和上盖配合形成密封腔，电芯组件则安装在密封腔内。然而，电池在失效或报废的情况下，密封腔内的气压相比正常情况会发生变化，尤其是高于正常的气压值，在这种情况下，一旦发生爆炸，将带来不可知的危险。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于纽扣电池的底壳及电池壳体安装结构；该用于纽扣电池的底壳在第一封边位置开设有第一通孔，以用于泄压，从而降低或避免电池失效或报废时可能导致的爆炸风险；该电池壳体安装结构采用前述的用于纽扣电池的底壳，降低或避免了可能发生的爆炸风险。

其技术方案如下：

一个实施例提供了一种用于纽扣电池的底壳，包括：

第一底壁；

第一侧壁，所述第一侧壁的一端与所述第一底壁连接，所述第一侧壁呈环状设置并环绕所述第一底壁设置，以形成容纳槽；及

第一封边，所述第一封边与所述第一侧壁连接并位于所述第一侧壁的另一端，所述第一封边呈环状设置并环绕所述第一侧壁的外周设置，所述第一封边上开设有第一通孔。

上述用于纽扣电池的底壳，第一侧壁和第一底壁配合形成容纳槽，以用于安装电芯组件，第一侧壁上设有第一封边，以用于与上盖配合封装，由于第一封边上开设有第一通孔，因此，在电池报废或失效的情况下，内部气压可以通过第一通孔得到释放，第一通孔充当泄压孔的作用，从而降低或避免了可能发生的爆炸风险。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第一封边包括第一支撑臂，所述第一支撑臂与所述第一侧壁连接，所述第一支撑臂呈环状设置并环绕所述第一侧壁的外周设置，所述第一通孔开设在所述第一支撑臂上。

在其中一个实施例中，所述第一封边还包括第二支撑臂，所述第二支撑臂与所述第一支撑臂连接，所述第二支撑臂呈环状设置并环绕所述第一支撑臂设置；

所述第一支撑臂在所述第一侧壁上朝所述第一侧壁的外环方向延伸设置，所述第二支撑臂在所述第一支撑臂上朝远离所述第一底壁的方向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述第二支撑臂上开设有第二通孔。

在其中一个实施例中，所述第二支撑臂包括第一弯折边，所述第一弯折边与所述第一支撑臂连接，所述第一弯折边呈环状设置并环绕所述第一支撑臂设置，且所述第一弯折边在所述第一支撑臂上朝远离所述第一底壁的方向延伸设置，所述第二通孔开设在所述第一弯折边上。

在其中一个实施例中，所述第二支撑臂还包括第二弯折边，所述第二弯折边与所述第一弯折边连接并用于朝所述第一弯折边的内侧进行弯折，所述第二弯折边呈环状设置并环绕所述第一弯折边设置，所述第二弯折边上开设有第三通孔。

在其中一个实施例中，所述第一通孔在所述第一支撑臂上开设有至少两个，至少两个所述第一通孔环绕所述第一支撑臂的圆周方向呈间隔开设；

或/和所述第二通孔在所述第一弯折边上开设有至少两个，至少两个所述第二通孔环绕所述第一弯折边的圆周方向呈间隔开设；

或/和所述第三通孔在所述第二弯折边上开设有至少两个，至少两个所述第三通孔环绕所述第二弯折边的圆周方向呈间隔开设。

在其中一个实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔在所述第一侧壁的圆周方向上呈错开设置；

或/和所述第一通孔和所述第三通孔在所述第一侧壁的圆周方向上呈错开设置；

或/和所述第二通孔和所述第三通孔在所述第一侧壁的圆周方向上呈错开设置。

在其中一个实施例中，所述第一通孔为圆形孔或方形孔或三角形孔；或所述第二通孔为圆形孔或方形孔或三角形孔；或所述第三通孔为圆形孔或方形孔或三角形孔。

另一个实施例还提供了一种电池壳体安装结构，包括：

上盖；

如上述任一个技术方案所述的用于纽扣电池的底壳，所述第一封边与所述上盖的外边缘抵接；及

密封圈，所述密封圈设在所述第一封边和所述上盖之间，且所述密封圈的位置与所述第一通孔的位置对应。

上述电池壳体安装结构，底壳的第一封边上开设有第一通孔，装配时，第一封边与上盖的外边缘抵接封装，密封圈夹设在第一封边和上盖之间，当电池报废或失效时，内部气压能够冲破密封圈并通过第一通孔泄压，从而降低或避免了可能导致的爆炸风险。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为一个实施例中采用电池壳体安装结构的纽扣电池的整体结构截面图；

图2为图1实施例中电池壳体安装结构的整体结构截面图；

图3为图1实施例中底壳、上盖与密封圈的局部装配放大图；

图4为一个实施例中用于纽扣电池的底壳的整体结构示意图；

图5为图4实施例中第一侧壁和第一封边的局部结构放大图；

图6为一个实施例中底壳上的第一通孔、第二通孔和第三通孔的分布示意图。

附图标注说明：

100、上盖；200、底壳；210、第一底壁；220、第一侧壁；230、第一封边；231、第一支撑臂；2311、第一通孔；232、第二支撑臂；2321、第一弯折边；2322、第二弯折边；2323、第二通孔；2324、第三通孔；300、密封圈；400、电芯组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参照图1至图5，一个实施例提供了一种用于纽扣电池的底壳，包括第一底壁210、第一侧壁220和第一封边230。其中：

如图4所示的实施例，第一底壁210为整个底壳200的底部，第一侧壁220环绕在第一底壁210的外周，从而使第一底壁210和第一侧壁220一起形成用于安装电芯组件400的容纳槽，而第一封边230同样呈环状设置，第一封边230可以是第一侧壁220朝背离第一底壁210方向的延伸，其作用是与上盖100配合进行封装。

在一个实施例中，第一底壁210可以是圆形板状结构，以形成圆形的纽扣电池。当然，第一底壁210不限于圆形板状结构，也可以是其他结构，可以根据实际应用时的电池安装槽及容纳空间来进行设计确定。

在一个实施例中，请参照图2和图4，所述第一侧壁220的一端与所述第一底壁210连接，所述第一侧壁220呈环状设置并环绕所述第一底壁210设置，以形成容纳槽。

如图2所示的实施例中，第一侧壁220和第一底壁210形成容纳槽，以用于安装电芯组件400。

可以理解的是：

在实际的应用过程中，第一侧壁220和第一底壁210为一体制造，且第一侧壁220和第一底壁210之间的连接位置具有圆弧过渡结构，这里不再赘述。

在一个实施例中，请参照图1、图3和图5，所述第一封边230与所述第一侧壁220连接并位于所述第一侧壁220的另一端，所述第一封边230呈环状设置并环绕所述第一侧壁220的外周设置，所述第一封边230上开设有第一通孔2311。

如图4所示的实施例中，第一侧壁220设在第一底壁210的上方，第一封边230设在第一侧壁220的上方。如图1、图3和图5所示的实施例中，第一通孔2311开设在第一封边230上。

该用于纽扣电池的底壳，第一侧壁220和第一底壁210配合形成容纳槽，以用于安装电芯组件400，第一侧壁220上设有第一封边230，以用于与上盖100配合封装，由于第一封边230上开设有第一通孔2311，因此，在电池报废或失效的情况下，内部气压可以通过第一通孔2311得到释放，第一通孔2311充当泄压孔的作用，从而降低或避免了可能发生的爆炸风险。

如图1所示的实施例中，装配的时候，底壳200的第一封边230与上盖100的外边缘抵接配合，而密封圈300在夹在第一封边230和上盖100的外边缘之间，从而完成封装，而第一通孔2311开设在第一封边230上，密封圈300封堵住第一通孔2311。当电池工作异常如报废或失效时，底壳200和上盖100之间形成的密封腔内压力将会增大，此时，压力挤压密封圈300，使得内部的高压气体能够到达第一通孔2311并通过第一通孔2311泄压，从而减低或避免发生爆炸的几率，保证纽扣电池的使用安全。

在一个实施例中，请参照图3至图6，所述第一封边230包括第一支撑臂231，所述第一支撑臂231与所述第一侧壁220连接，所述第一支撑臂231呈环状设置并环绕所述第一侧壁220的外周设置，所述第一通孔2311开设在所述第一支撑臂231上。

在一个实施例中，请参照图4，所述第一封边230还包括第二支撑臂232，所述第二支撑臂232与所述第一支撑臂231连接，所述第二支撑臂232呈环状设置并环绕所述第一支撑臂231设置。

在一个实施例中，请参照图4，所述第一支撑臂231在所述第一侧壁220上朝所述第一侧壁220的外环方向延伸设置，所述第二支撑臂232在所述第一支撑臂231上朝远离所述第一底壁210的方向延伸设置。

如图4所示的实施例中，第一侧壁220的上方设有第一封边230，第一封边230板包括第一支撑臂231和第二支撑臂232，第一支撑臂231由第一侧壁220的上端朝第一侧壁220的外侧(外环)方向延伸设置，第二支撑臂232与第一支撑臂231连接，且第二支撑臂232由第一支撑臂231的外端朝上端延伸设置。装配时，第一支撑臂231和上盖100的外边缘的下端抵接，第二支撑臂232通过弯折与上盖100的外边缘侧端及外边缘的上端抵接(当然，具体地：第一封边230和上盖100之间还具有密封圈300)。

如图3和图5所示，第一通孔2311开设在第一支撑臂231上，当电池壳体结构内的气压过高时，高压气体会挤压密封圈300，并进一步抵达第一通孔2311所在位置，从而通过第一通孔2311泄压。

在一个实施例中，请参照图3和图5，所述第二支撑臂232上开设有第二通孔2323。

如图3和图5所示的实施例中，第二支撑臂232上设有第二通孔2323。在电池壳体结构的内部气压升高时，高压气体会首先挤压密封圈300，并首先通过第一通孔2311进行泄压，若内部气压仍然很高，此时高压气体会进一步挤压密封圈300，使得高压气筒抵达第二通孔2323的位置，从而同时通过第二通孔2323进行泄压。

需要说明的是：

高压气体通过挤压密封圈300，使得密封圈300和第一封边230之间的间隙增大，从而通过第一通孔2311(以及第二通孔2323)进行泄压，这里不再赘述。

在一个实施例中，请参照图3和图5，所述第二支撑臂232包括第一弯折边2321，所述第一弯折边2321与所述第一支撑臂231连接，所述第一弯折边2321呈环状设置并环绕所述第一支撑臂231设置，且所述第一弯折边2321在所述第一支撑臂231上朝远离所述第一底壁210的方向延伸设置，所述第二通孔2323开设在所述第一弯折边2321上。

在一个实施例中，请参照图3和图5，所述第二支撑臂232还包括第二弯折边2322，所述第二弯折边2322与所述第一弯折边2321连接并用于朝所述第一弯折边2321的内侧进行弯折，所述第二弯折边2322呈环状设置并环绕所述第一弯折边2321设置，所述第二弯折边2322上开设有第三通孔2324。

如图5所示的实施例中，第二支撑臂232包括第一弯折边2321和第二弯折边2322，第一弯折边2321由第一支撑臂231的外端朝上端延伸得到，第二弯折边2322为第一弯折边2321的进一步延伸，第二弯折边2322用于在第一封边230和上盖100封装时朝上盖100的方向弯折，以与上盖100的外边缘的上端抵接。

如图3所示的实施例中，封装之后，第一弯折边2321与上盖100的外边缘的外端对应，第二弯折边2322朝上盖100的一侧弯折，且第二弯折边2322与上盖100的外边缘的上端抵接，以完成封装(当然，第二弯折边2322和上盖100之间还间隔有密封圈300)。

如图3和图5所示的实施例中，第三弯折边上还设有第三通孔2324。

在纽扣电池工作异常时，内部气压升高，此时，高压气体挤压密封圈300并通过密封圈300和第一支撑臂231之间的缝隙到达第一通孔2311，通过第一通孔2311泄压；若气压仍然很高，则会进一步挤压密封圈300使高压气体进一步通过第一弯折边2321和密封圈300之间的缝隙到达第二通孔2323，以通过第二通孔2323泄压，此时，则有第一通孔2311和第二通孔2323同时能够进行泄压；而若气压还是很高，则高压气体会进一步挤压密封圈300，使高压气体通过第二弯折边2322和密封圈300之间的缝隙到达第三通孔2324，此时，第一通孔2311、第二通孔2323和第三通孔2324均可以进行泄压，大大提高了泄压能力。

如此设置，通过三级泄压，能够适应不同压力情况下的泄压，最大程度的避免爆炸的发生，不再赘述。

在一个实施例中，所述第一通孔2311在所述第一支撑臂231上开设有至少两个，至少两个所述第一通孔2311环绕所述第一支撑臂231的圆周方向呈间隔开设。

在一个实施例中，所述第二通孔2323在所述第一弯折边2321上开设有至少两个，至少两个所述第二通孔2323环绕所述第一弯折边2321的圆周方向呈间隔开设。

在一个实施例中，所述第三通孔2324在所述第二弯折边2322上开设有至少两个，至少两个所述第三通孔2324环绕所述第二弯折边2322的圆周方向呈间隔开设。

在一个实施例中，请参照图6，所述第一通孔2311和所述第二通孔2323在所述第一侧壁220的圆周方向上呈错开设置。

在一个实施例中，请参照图6，所述第一通孔2311和所述第三通孔2324在所述第一侧壁220的圆周方向上呈错开设置。

在一个实施例中，请参照图6，所述第二通孔2323和所述第三通孔2324在所述第一侧壁220的圆周方向上呈错开设置。

如图6所示的实施例中，第一通孔2311、第二通孔2323和第三通孔2324在圆周方向上呈错开设置。

当然，如图3和图5所示的实施例中，第一通孔2311、第二通孔2323和第三通孔2324也可以是设在同一个剖切面上，同样满足泄压的要求。同时，为了清楚展示第一通孔2311、第二通孔2323和第三通孔2324的位置关系，使其位于同一个剖切面上，而在实际的设定中，可以是错开设置，不再赘述。

在一个实施例中，所述第一通孔2311为圆形孔或方形孔或三角形孔。

在一个实施例中，所述第二通孔2323为圆形孔或方形孔或三角形孔。

在一个实施例中，所述第三通孔2324为圆形孔或方形孔或三角形孔。

请参照图1和图2，另一个实施例还提供了一种电池壳体安装结构，包括上盖100、底壳200和密封圈300。

上盖100和底壳200配合形成密封腔，容纳槽位于密封腔内，密封圈300位于上盖100和底壳200之间，以起到密封作用。

具体地：所述密封圈300设在所述第一封边230和所述上盖100之间，且所述密封圈300的位置与所述第一通孔2311的位置对应。

在一个实施例中，密封圈300由柔性材质制成。

可选地，密封圈300为橡胶圈，在高压气体的挤压下，密封圈300和第一封边230之间形成间隙。

该电池壳体安装结构，底壳200的第一封边230上开设有第一通孔2311，装配时，第一封边230与上盖100的外边缘抵接封装，密封圈300夹设在第一封边230和上盖100之间，当电池报废或失效时，内部气压能够冲破密封圈300并通过第一通孔2311泄压，从而降低或避免了可能导致的爆炸风险。

正常工作时，电池内部的气压正常，密封圈300封堵着第一通孔2311(以及第二通孔2323和第三通孔2324)，当气压升高时，高压气体挤压密封圈300，通过挤压后密封圈300与第一封边230之间形成的缝隙到达第一通孔2311(以及第二通孔2323和第三通孔2324)进行泄压。

在一个实施例中，如图3所示的实施例中，密封圈300与第一通孔2311、第二通孔2323和第三通孔2324的位置对应，以封堵第一通孔2311、第二通孔2323和第三通孔2324，不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于纽扣电池的底壳，其特征在于，包括：

第一底壁；

第一侧壁，所述第一侧壁的一端与所述第一底壁连接，所述第一侧壁呈环状设置并环绕所述第一底壁设置，以形成容纳槽；及

第一封边，所述第一封边与所述第一侧壁连接并位于所述第一侧壁的另一端，所述第一封边呈环状设置并环绕所述第一侧壁的外周设置，所述第一封边上开设有第一通孔。

2.根据权利要求1所述的用于纽扣电池的底壳，其特征在于，所述第一封边包括第一支撑臂，所述第一支撑臂与所述第一侧壁连接，所述第一支撑臂呈环状设置并环绕所述第一侧壁的外周设置，所述第一通孔开设在所述第一支撑臂上。

3.根据权利要求2所述的用于纽扣电池的底壳，其特征在于，所述第一封边还包括第二支撑臂，所述第二支撑臂与所述第一支撑臂连接，所述第二支撑臂呈环状设置并环绕所述第一支撑臂设置；

所述第一支撑臂在所述第一侧壁上朝所述第一侧壁的外环方向延伸设置，所述第二支撑臂在所述第一支撑臂上朝远离所述第一底壁的方向延伸设置。

4.根据权利要求3所述的用于纽扣电池的底壳，其特征在于，所述第二支撑臂上开设有第二通孔。

5.根据权利要求4所述的用于纽扣电池的底壳，其特征在于，所述第二支撑臂包括第一弯折边，所述第一弯折边与所述第一支撑臂连接，所述第一弯折边呈环状设置并环绕所述第一支撑臂设置，且所述第一弯折边在所述第一支撑臂上朝远离所述第一底壁的方向延伸设置，所述第二通孔开设在所述第一弯折边上。

6.根据权利要求5所述的用于纽扣电池的底壳，其特征在于，所述第二支撑臂还包括第二弯折边，所述第二弯折边与所述第一弯折边连接并用于朝所述第一弯折边的内侧进行弯折，所述第二弯折边呈环状设置并环绕所述第一弯折边设置，所述第二弯折边上开设有第三通孔。

7.根据权利要求6所述的用于纽扣电池的底壳，其特征在于，所述第一通孔在所述第一支撑臂上开设有至少两个，至少两个所述第一通孔环绕所述第一支撑臂的圆周方向呈间隔开设；

或/和所述第二通孔在所述第一弯折边上开设有至少两个，至少两个所述第二通孔环绕所述第一弯折边的圆周方向呈间隔开设；

或/和所述第三通孔在所述第二弯折边上开设有至少两个，至少两个所述第三通孔环绕所述第二弯折边的圆周方向呈间隔开设。

8.根据权利要求6所述的用于纽扣电池的底壳，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔在所述第一侧壁的圆周方向上呈错开设置；

或/和所述第一通孔和所述第三通孔在所述第一侧壁的圆周方向上呈错开设置；

或/和所述第二通孔和所述第三通孔在所述第一侧壁的圆周方向上呈错开设置。

9.根据权利要求6所述的用于纽扣电池的底壳，其特征在于，所述第一通孔为圆形孔或方形孔或三角形孔；或所述第二通孔为圆形孔或方形孔或三角形孔；或所述第三通孔为圆形孔或方形孔或三角形孔。

10.一种电池壳体安装结构，其特征在于，包括：

上盖；

如权利要求1-9任一项所述的用于纽扣电池的底壳，所述第一封边与所述上盖的外边缘抵接；及

密封圈，所述密封圈设在所述第一封边和所述上盖之间，且所述密封圈的位置与所述第一通孔的位置对应。

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