CN213301892U - 电液伺服万能材料试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电液伺服万能材料试验机,包括机箱,机箱上侧设有载物台,载物台通过竖直移动组件与机箱连接,机箱上端固定设有与载物台位置对应的试验组件,试验组件外竖直套设有强化玻璃罩体,强化玻璃罩体通过竖直位置控制组件与机箱连接,机箱一侧固定设有收集箱,机箱上端面固定设有收集罩,收集罩通过波纹管与收集箱固定连接并连通,收集箱内设有负压组件。本实用新型可以在现有试验机基础上对载物台进行竖直位置改变,用于测量长度超出量程的材料,同时该装置设置了强化玻璃罩体,用于试验时起到保护作用,同时还设置了风力收集组件,对试验产生的碎料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料试验机技术领域,尤其涉及电液伺服万能材料试验机。
背景技术
万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机;万能材料试验机是采用微机控制系统对材料的试验力、位移和变形进行多种模式的自动控制试验,完成对材料的拉伸、压缩和抗弯,检测材料在各种拉伸、压缩和弯折条件下的状态,从而得到试验数据,目前被广泛使用在材料试验检测领域;
经检索,申请号为CN201920002606.7的专利文件,公开了电液伺服万能材料试验机,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有载物台,所述机箱的内壁底部固定安装有液压缸,所述液压缸的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部转动连接有丝杆,且丝杆的下半端为光滑状,所述丝杆贯穿载物台并延伸至载物台的上方,所述丝杆的顶部螺纹连接有上横梁,所述支撑板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿载物台并与上横梁固定连接,所述机箱的正面开设有若干组的插孔,其中一组所述插孔的内壁插接有支撑架,所述支撑架与支撑板接触,所述载物台的顶部转动连接有放置座;
该装置的不足之处在于:
该装置缺少防护的结构,在试验时容易在材料极限状态后出现事故,安全性较差;该装置同样不具有收集试验产生的细屑作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的电液伺服万能材料试验机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
电液伺服万能材料试验机,包括机箱,所述机箱上侧设有载物台,所述载物台通过竖直移动组件与机箱连接,所述机箱上端固定设有与载物台位置对应的试验组件,所述试验组件外竖直套设有强化玻璃罩体,所述强化玻璃罩体通过竖直位置控制组件与机箱连接,所述机箱一侧固定设有收集箱,所述机箱上端面固定设有收集罩,所述收集罩通过波纹管与收集箱固定连接并连通,所述收集箱内设有负压组件。
优选地,所述竖直移动组件包括设置在机箱上端面的开槽,所述开槽内匹配设有移动块,所述载物台与移动块固定连接,所述开槽内竖直设置有液压杆,所述液压杆上端与移动块固定连接,所述液压杆下端与开槽内底壁固定连接。
优选地,所述竖直位置控制组件包括竖直均布在试验组件周围的四根滑杆,四根所述滑杆下端均与机箱固定连接,四根所述滑杆上端均固定连接有限位块,四根所述滑杆上均滑动套设有滑块,四个所述滑块均与强化玻璃罩体固定连接,所述机箱两侧对称固定设有两个电动推杆,两个所述电动推杆上端均通过连接块与强化玻璃罩体固定连接。
优选地,所述负压组件包括与收集箱固定连接并连通的负压管,所述负压管内固定安装有负压风机,所述负压管与收集箱固定连接的一端内密封固定设有滤尘网。
优选地,所述收集罩的开口呈弧形。
优选地,所述波纹管贯穿机箱设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该装置设置了竖直移动组件用于对载物台进行竖直位移,对超出试验组件量程长度的材料,可以通过改变载物台位置后进行试验;该装置还设置了强化玻璃罩体,用于在试验时起到阻隔保护作用,强化玻璃罩体可以在竖直方向进行移动,不影响材料的放入;同步的该装置还设置将试验产生细屑进行收集的结构,起到收集环保的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型中负压组件的立体结构示意图。
图中:
1机箱、2载物台、3试验组件、4强化玻璃罩体、5收集箱、6收集罩、7 波纹管、8负压管、9移动块、10液压杆、11滑杆、12限位块、13滑块、14电动推杆、15负压风机、16滤尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3所示的电液伺服万能材料试验机,包括机箱1,机箱1上侧设有载物台2,载物台2用于试样材料的放置,载物台2通过竖直移动组件与机箱1 连接,载物台2竖直位置可以进行控制,机箱1上端固定设有与载物台2位置对应的试验组件3,采用现有的结构,可以进行材料的试验,试验组件3外竖直套设有强化玻璃罩体4,强化玻璃罩体4可以罩设,不影响视觉的情况下起到保护隔绝作用,强化玻璃罩体4通过竖直位置控制组件与机箱1连接,可以对强化玻璃罩体4竖直位置进行控制,从而不影响试样材料的固定和拆卸,机箱1一侧固定设有收集箱5,用于收集细屑,机箱1上端面固定设有收集罩6,收集罩6通过波纹管7与收集箱5固定连接并连通,收集箱5内设有负压组件,使得收集箱5内产生负压,通过收集罩6保证收集作用。
其中,竖直移动组件包括设置在机箱1上端面的开槽,开槽内匹配设有移动块9,移动块9可以在开槽内竖直移动,载物台2与移动块9固定连接,移动块9可以带动载物台2进行移动,开槽内竖直设置有液压杆10,液压杆10上端与移动块9固定连接,液压杆10下端与开槽内底壁固定连接,液压杆10采用现有技术,可以对移动块9竖直位置进行控制。
其中,竖直位置控制组件包括竖直均布在试验组件3周围的四根滑杆11,四根滑杆11下端均与机箱1固定连接,四根滑杆11上端均固定连接有限位块 12,起到限位作用,四根滑杆11上均滑动套设有滑块13,四个滑块13均与强化玻璃罩体4固定连接,强化玻璃罩体4可以通过四个滑块13竖直滑动,机箱1两侧对称固定设有两个电动推杆14,两个电动推杆14上端均通过连接块与强化玻璃罩体4固定连接,电动推杆14采用现有技术,通过伸缩控制强化玻璃罩体4的位置,改变位置便于对试样材料的固定和取下。
其中,负压组件包括与收集箱5固定连接并连通的负压管8,负压管8内固定安装有负压风机15,负压风机15采用现有技术,可以对收集箱5内产生抽气动作,使得收集箱5内出现负压,负压管8与收集箱5固定连接的一端内密封固定设有滤尘网16,起到阻隔作用。
其中,收集罩6的开口呈弧形,收集罩16开口可以用于收集一侧以及上侧的粉尘,使得收集效果更好。
其中,波纹管7贯穿机箱1设置,波纹管7不会影响强化玻璃罩体4的竖直移动以及强化玻璃罩体4和机箱1的贴合。
电液伺服万能材料试验机的工作步骤具体为:
需要进行试样检测时,通过两根电动推杆14推动强化玻璃罩体4,使得强化玻璃罩体4竖直位置改变,留出给试样固定的空间,然后将试样固定在试验组件3上,接着强化玻璃罩体4移动罩住试样,最后进行试样试验,当进行压缩弯折试验的试样长度较长时,通过液压杆10移动,使得移动块9带动载物台 2下移,增加量程,从而进行后续试验;试验的同时,通过负压风机15工作,通过负压管8对收集箱5进行抽气,让其内部产生负压,从而在试验时通过收集罩6对机箱1上侧进行抽吸收集动作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电液伺服万能材料试验机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)上侧设有载物台(2),所述载物台(2)通过竖直移动组件与机箱(1)连接,所述机箱(1)上端固定设有与载物台(2)位置对应的试验组件(3),所述试验组件(3)外竖直套设有强化玻璃罩体(4),所述强化玻璃罩体(4)通过竖直位置控制组件与机箱(1)连接,所述机箱(1)一侧固定设有收集箱(5),所述机箱(1)上端面固定设有收集罩(6),所述收集罩(6)通过波纹管(7)与收集箱(5)固定连接并连通,所述收集箱(5)内设有负压组件。
2.根据权利要求1所述的电液伺服万能材料试验机,其特征在于,所述竖直移动组件包括设置在机箱(1)上端面的开槽,所述开槽内匹配设有移动块(9),所述载物台(2)与移动块(9)固定连接,所述开槽内竖直设置有液压杆(10),所述液压杆(10)上端与移动块(9)固定连接,所述液压杆(10)下端与开槽内底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的电液伺服万能材料试验机,其特征在于,所述竖直位置控制组件包括竖直均布在试验组件(3)周围的四根滑杆(11),四根所述滑杆(11)下端均与机箱(1)固定连接,四根所述滑杆(11)上端均固定连接有限位块(12),四根所述滑杆(11)上均滑动套设有滑块(13),四个所述滑块(13)均与强化玻璃罩体(4)固定连接,所述机箱(1)两侧对称固定设有两个电动推杆(14),两个所述电动推杆(14)上端均通过连接块与强化玻璃罩体(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的电液伺服万能材料试验机,其特征在于,所述负压组件包括与收集箱(5)固定连接并连通的负压管(8),所述负压管(8)内固定安装有负压风机(15),所述负压管(8)与收集箱(5)固定连接的一端内密封固定设有滤尘网(16)。
5.根据权利要求1所述的电液伺服万能材料试验机,其特征在于,所述收集罩(6)的开口呈弧形。
6.根据权利要求1所述的电液伺服万能材料试验机,其特征在于,所述波纹管(7)贯穿机箱(1)设置。
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---|---|---|---|
CN202022362544.6U CN213301892U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 电液伺服万能材料试验机 |
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CN202022362544.6U CN213301892U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 电液伺服万能材料试验机 |
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CN202022362544.6U Active CN213301892U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 电液伺服万能材料试验机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114858612A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-05 | 河北华锡试验仪器有限公司 | 一种电液伺服万能材料试验机 |
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