CN213300838U - 一种用于led荧光粉生产的加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及荧光粉生产设备的技术领域，特别是涉及一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其通过氢气保护钼丝在加热过程中不发生氧化反应，提高荧光粉的质量，降低装置的使用局限性；包括底座、加热箱、四组支腿、排料管、多组钼丝加热装置和搅拌电机，排料管的输入端与加热箱的排料口连通，多组钼丝加热装置的侧壁均与加热箱的空腔内壁连接，搅拌电机的底端与加热箱的顶端连接，搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多组搅拌叶；还包括储气罐、注气管、管帽、抽气机、出气管和输气管，注气管的输出端与储气罐的注气口连通，管帽的底端设置有凹槽，管帽的凹槽与注气管的输入端螺纹连接，抽气机的底端与底座的顶端连接。

Description

一种用于LED荧光粉生产的加热炉

技术领域

本实用新型涉及荧光粉生产设备的技术领域，特别是涉及一种用于LED荧光粉生产的加热炉。

背景技术

LED荧光粉生产用加热炉是一种用于生产加热荧光粉的辅助装置，其在荧光粉生产设备的领域中得到了广泛的使用；现有的LED荧光粉生产用加热炉包括底座、加热箱、四组支腿、排料管、多组钼丝加热装置和搅拌电机，四组支腿的底端均与底座的顶端连接，四组支腿的顶端均与加热箱的底端连接，加热箱的内部设置有空腔，加热箱的侧壁设置有注料口，加热箱的底端设置有排料口，所述注料口和排料口均与加热箱的空腔连通，排料管的输入端与加热箱的排料口连通，排料管上设置连通有阀门，多组钼丝加热装置的侧壁均与加热箱的空腔内壁连接，搅拌电机的底端与加热箱的顶端连接，搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至加热箱的空腔内，在加热箱空腔内的搅拌轴上设置有多组搅拌叶；现有的LED荧光粉生产用加热炉使用时，通过加热箱的注料口注入原料，打开多组钼丝加热装置，多组钼丝加热装置产生热能对加热箱空腔内的原料进行加热，同时打开搅拌电机，搅拌电机输出动力输送至搅拌轴，搅拌轴带动多组搅拌叶旋转，旋转的多组搅拌叶搅拌加热箱空腔内的原料，使其均匀受热，之后打开阀门，荧光粉通过排料管排出即可；现有的LED荧光粉生产用加热炉使用中发现，荧光粉的原料需要高温加热才可制成荧光粉，钼丝在空气中的热稳定性极低，在高温下会氧化形成氧化钼，影响荧光粉的质量，导致装置的使用局限性较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过氢气保护钼丝在加热过程中不发生氧化反应，提高荧光粉的质量，降低装置使用局限性的LED荧光粉生产用加热炉。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，包括底座、加热箱、四组支腿、排料管、多组钼丝加热装置和搅拌电机，四组支腿的底端均与底座的顶端连接，四组支腿的顶端均与加热箱的底端连接，加热箱的内部设置有空腔，加热箱的侧壁设置有注料口，加热箱的底端设置有排料口，所述注料口和排料口均与加热箱的空腔连通，排料管的输入端与加热箱的排料口连通，排料管上设置连通有阀门，多组钼丝加热装置的侧壁均与加热箱的空腔内壁连接，搅拌电机的底端与加热箱的顶端连接，搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至加热箱的空腔内，在加热箱空腔内的搅拌轴上设置有多组搅拌叶；还包括储气罐、注气管、管帽、抽气机、出气管和输气管，储气罐的底端与底座的顶端连接，储气罐的内部设置有内腔，储气罐的顶端设置有注气口，储气罐的侧壁设置有出气口，所述注气口和出气口均与储气罐的内腔连通，注气管的输出端与储气罐的注气口连通，管帽的底端设置有凹槽，管帽的凹槽与注气管的输入端螺纹连接，抽气机的底端与底座的顶端连接，抽气机的输入端和储气罐的出气口通过出气管连通，加热箱的顶端设置有进气口，所述进气口和加热箱的空腔连通，抽气机的输出端和加热箱的进气口通过输气管连通。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括支撑座、四组支柱、储料箱、注料管、连接管、活塞筒和活塞，支撑座的左端与加热箱的外壁连接，四组支柱的底端均与支撑座的顶端连接，四组支柱的顶端均与储料箱的底端连接，储料箱的内部设置有腔室，储料箱的顶端设置有进料口，储料箱的底端设置有出料口，所述进料口和出料口均与储料箱的腔室连通，注料管的输出端与储料箱的进料口连通，连接管的输入端与储料箱的出料口连通，活塞筒的顶端设置有输入料口，所述输入料口与活塞筒的内孔连通，连接管的输出端与活塞筒的输入料口连通，活塞筒的输出端与加热箱的注料口连通，活塞的外壁与活塞筒的内孔可滑动连接。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括上盖，上盖的底端与注料管的顶端通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括支管和压力表，支管的输入端延伸至加热箱的空腔内，并且与加热箱的空腔连通，压力表的输入端与支管的输出端连通。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，加热箱的空腔内壁上设置有内衬。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括吸附层，吸附层的侧壁与储气罐的内腔内壁连接。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，每组搅拌叶上均设置有搅拌锤。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括四组地脚，四组地脚的顶端均与底座的底端螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开管帽，通过注气管往储气罐的内腔中注入氢气，旋紧管帽，打开抽气机，抽气机通过出气管吸出储气罐内腔中的氢气，然后通过输气管输送至加热箱的空腔内，用氢气替换加热箱空腔内的空气，防止钼丝在加热过程中发生氧化反应，提高荧光粉的质量，降低装置的使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是图1中A的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、加热箱；3、支腿；4、排料管；5、阀门；6、钼丝加热装置；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、储气罐；11、注气管；12、管帽；13、抽气机；14、出气管；15、输气管；16、支撑座；17、支柱；18、储料箱；19、注料管；20、连接管；21、活塞筒；22、活塞；23、上盖；24、支管；25、压力表；26、吸附层；27、搅拌锤；28、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，包括底座1、加热箱2、四组支腿3、排料管4、多组钼丝加热装置6和搅拌电机7，四组支腿3的底端均与底座1的顶端连接，四组支腿3的顶端均与加热箱2的底端连接，加热箱2的内部设置有空腔，加热箱2的侧壁设置有注料口，加热箱2的底端设置有排料口，所述注料口和排料口均与加热箱2的空腔连通，排料管4的输入端与加热箱2的排料口连通，排料管4上设置连通有阀门5，多组钼丝加热装置6的侧壁均与加热箱2的空腔内壁连接，搅拌电机7的底端与加热箱2的顶端连接，搅拌电机7的输出端设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8延伸至加热箱2的空腔内，在加热箱2空腔内的搅拌轴8上设置有多组搅拌叶9；还包括储气罐10、注气管11、管帽12、抽气机13、出气管14和输气管15，储气罐10的底端与底座1的顶端连接，储气罐10的内部设置有内腔，储气罐10的顶端设置有注气口，储气罐10的侧壁设置有出气口，所述注气口和出气口均与储气罐10的内腔连通，注气管11的输出端与储气罐10的注气口连通，管帽12的底端设置有凹槽，管帽12的凹槽与注气管11的输入端螺纹连接，抽气机13的底端与底座1的顶端连接，抽气机13的输入端和储气罐10的出气口通过出气管14连通，加热箱2的顶端设置有进气口，所述进气口和加热箱2的空腔连通，抽气机13的输出端和加热箱2的进气口通过输气管15连通；打开管帽12，通过注气管11往储气罐10的内腔中注入氢气，旋紧管帽12，打开抽气机13，抽气机13通过出气管14吸出储气罐10内腔中的氢气，然后通过输气管15输送至加热箱2的空腔内，用氢气替换加热箱2空腔内的空气，防止钼丝在加热过程中发生氧化反应，提高荧光粉的质量，降低装置的使用局限性。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括支撑座16、四组支柱17、储料箱18、注料管19、连接管20、活塞筒21和活塞22，支撑座16的左端与加热箱2的外壁连接，四组支柱17的底端均与支撑座16的顶端连接，四组支柱17的顶端均与储料箱18的底端连接，储料箱18的内部设置有腔室，储料箱18的顶端设置有进料口，储料箱18的底端设置有出料口，所述进料口和出料口均与储料箱18的腔室连通，注料管19的输出端与储料箱18的进料口连通，连接管20的输入端与储料箱18的出料口连通，活塞筒21的顶端设置有输入料口，所述输入料口与活塞筒21的内孔连通，连接管20的输出端与活塞筒21的输入料口连通，活塞筒21的输出端与加热箱2的注料口连通，活塞22的外壁与活塞筒21的内孔可滑动连接；通过注料管19往储料箱18的腔室内注入原料，原料通过连接管20输送至活塞筒21的内孔中，之后推动活塞22向左移动，活塞22推动原料通过活塞筒21的输出端进入加热箱2的空腔内，防止灰尘与原料接触而影响荧光粉的质量，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括上盖23，上盖23的底端与注料管19的顶端通过螺栓可拆卸连接；通过设置上盖23，防止灰尘通过注料管19进入储料箱18的腔室内污染荧光粉的原料，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括支管24和压力表25，支管24的输入端延伸至加热箱2的空腔内，并且与加热箱2的空腔连通，压力表25的输入端与支管24的输出端连通；通过设置支管24，将加热箱2空腔内的压力输送至压力表25显示出来，防止多组钼丝加热装置6产生热量使加热箱2空腔内压力过大而造成危险，提高装置的安全性。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，加热箱2的空腔内壁上设置有内衬；通过设置内衬，提高装置的隔热性能，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括吸附层26，吸附层26的侧壁与储气罐10的内腔内壁连接；通过设置吸附层26，吸收氢气中夹杂的水分，防止氢气中的水分影响荧光粉的质量，提高装置的安全性。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，每组搅拌叶9上均设置有搅拌锤27；通过设置搅拌锤27，增大多组搅拌叶9与原料的接触面积，提高装置的搅拌效率，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，还包括四组地脚28，四组地脚28的顶端均与底座1的底端螺纹连接；通过设置四组地脚28，使装置水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其在工作时，首先通过注料管往储料箱的腔室内注入原料，原料通过连接管输送至活塞筒的内孔中，之后推动活塞向左移动，活塞推动原料通过活塞筒的输出端进入加热箱的空腔内，然后打开多组钼丝加热装置，多组钼丝加热装置产生热能对加热箱空腔内的原料进行加热，之后打开搅拌电机，搅拌电机输出动力输送至搅拌轴，搅拌轴带动多组搅拌叶旋转，旋转的多组搅拌叶搅拌加热箱空腔内的原料，使其均匀受热，同时打开抽气机，抽气机通过出气管吸出储气罐内腔中的氢气，然后通过输气管输送至加热箱的空腔内，防止钼丝在加热过程中发生氧化反应，之后打开阀门，荧光粉通过排料管排出即可。

本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于LED荧光粉生产的加热炉的钼丝加热装置、搅拌电机、抽气机和压力表为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于LED荧光粉生产的加热炉，包括底座（1）、加热箱（2）、四组支腿（3）、排料管（4）、多组钼丝加热装置（6）和搅拌电机（7），四组支腿（3）的底端均与底座（1）的顶端连接，四组支腿（3）的顶端均与加热箱（2）的底端连接，加热箱（2）的内部设置有空腔，加热箱（2）的侧壁设置有注料口，加热箱（2）的底端设置有排料口，所述注料口和排料口均与加热箱（2）的空腔连通，排料管（4）的输入端与加热箱（2）的排料口连通，排料管（4）上设置连通有阀门（5），多组钼丝加热装置（6）的侧壁均与加热箱（2）的空腔内壁连接，搅拌电机（7）的底端与加热箱（2）的顶端连接，搅拌电机（7）的输出端设置有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）延伸至加热箱（2）的空腔内，在加热箱（2）空腔内的搅拌轴（8）上设置有多组搅拌叶（9）；其特征在于，还包括储气罐（10）、注气管（11）、管帽（12）、抽气机（13）、出气管（14）和输气管（15），储气罐（10）的底端与底座（1）的顶端连接，储气罐（10）的内部设置有内腔，储气罐（10）的顶端设置有注气口，储气罐（10）的侧壁设置有出气口，所述注气口和出气口均与储气罐（10）的内腔连通，注气管（11）的输出端与储气罐（10）的注气口连通，管帽（12）的底端设置有凹槽，管帽（12）的凹槽与注气管（11）的输入端螺纹连接，抽气机（13）的底端与底座（1）的顶端连接，抽气机（13）的输入端和储气罐（10）的出气口通过出气管（14）连通，加热箱（2）的顶端设置有进气口，所述进气口和加热箱（2）的空腔连通，抽气机（13）的输出端和加热箱（2）的进气口通过输气管（15）连通。

2.如权利要求1所述的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其特征在于，还包括支撑座（16）、四组支柱（17）、储料箱（18）、注料管（19）、连接管（20）、活塞筒（21）和活塞（22），支撑座（16）的左端与加热箱（2）的外壁连接，四组支柱（17）的底端均与支撑座（16）的顶端连接，四组支柱（17）的顶端均与储料箱（18）的底端连接，储料箱（18）的内部设置有腔室，储料箱（18）的顶端设置有进料口，储料箱（18）的底端设置有出料口，所述进料口和出料口均与储料箱（18）的腔室连通，注料管（19）的输出端与储料箱（18）的进料口连通，连接管（20）的输入端与储料箱（18）的出料口连通，活塞筒（21）的顶端设置有输入料口，所述输入料口与活塞筒（21）的内孔连通，连接管（20）的输出端与活塞筒（21）的输入料口连通，活塞筒（21）的输出端与加热箱（2）的注料口连通，活塞（22）的外壁与活塞筒（21）的内孔可滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其特征在于，还包括上盖（23），上盖（23）的底端与注料管（19）的顶端通过螺栓可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其特征在于，还包括支管（24）和压力表（25），支管（24）的输入端延伸至加热箱（2）的空腔内，并且与加热箱（2）的空腔连通，压力表（25）的输入端与支管（24）的输出端连通。

5.如权利要求4所述的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其特征在于，加热箱（2）的空腔内壁上设置有内衬。

6.如权利要求5所述的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其特征在于，还包括吸附层（26），吸附层（26）的侧壁与储气罐（10）的内腔内壁连接。

7.如权利要求6所述的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其特征在于，每组搅拌叶（9）上均设置有搅拌锤（27）。

8.如权利要求7所述的一种用于LED荧光粉生产的加热炉，其特征在于，还包括四组地脚（28），四组地脚（28）的顶端均与底座（1）的底端螺纹连接。

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