CN213299153U - 一种钢筋混凝土顶管f型接头 - Google Patents

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张树俊
唐玉宏
方伟
郑一夫
陈颢
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Abstract

本实用新型提供一种钢筋混凝土顶管F型接头,其包括,法兰件、加劲板、衬垫和螺栓。本实用新型针对F型钢筋混凝土顶管接头结构易受损偏移的问题,在顶管施工前在管道的接头内侧增加法兰件和加劲板。由此,本实用新型能够在顶管完成后通过法兰和螺栓增加F型接头钢环之间的连接牢固程度。本改进方案不影响顶管施工,且可避免顶管完成后在狭小环境焊接施工的困难。本实用新型在管道接头内侧增设法兰件和加劲板,通过法兰连接固定承口管和插口管,能够增加钢筋混凝土顶管F型接头整体的刚度和强度,并且大大增加钢筋混凝土管接头对于不均匀土层和软弱土层的适应能力。

Description

一种钢筋混凝土顶管F型接头
技术领域
本实用新型涉及管道接头设备领域,尤其涉及一种钢筋混凝土顶管F型接头。
背景技术
F型钢筋混凝土顶管接头凭借其结构较简单、现场施工较简便等特点在钢筋混凝土顶管施工中广泛使用。F型接头为承口预埋外钢套环,承口外径略大于插口,通过外置钢套环与橡胶圈挤压产生挤压力阻止水流通过。
但是,由于F型接头为柔性接口,其刚度较弱,因此,在不均匀土层和软弱土层中常由于管道不均匀沉降造成接口处橡胶圈受损或偏移,容易与钢套环之间产生空隙,继而形成渗漏路径,从而发生接头破坏污水渗漏事故。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土顶管F型接头。本申请通过法兰和钢加劲板可增加接头整体刚度和强度,避免与钢套环之间产生空隙。
为实现上述目的,本实用新型提供的钢筋混凝土顶管F型接头,其包括:法兰件,其包括间隔设置在F型接头钢环内侧的多组,各法兰件分别垂直固定在所述F型接头钢环的端部;加劲板,其分别设置在各法兰件的两端;衬垫,其抵接在一组F型接头钢环中相对设置的两法兰件之间;螺栓,其垂直连接相对设置的两法兰件以及所述法兰件之间的衬垫,固定并密封法兰件所连接的一组F型接头钢环。
可选的,如上任一所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其中,所述法兰件为贴合F型接头钢环内侧壁的扇环形结构,其对称且均匀地排布在F型接头钢环的内周上。
可选的,如上任一所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其中,各所述法兰件之间间隔角度为45°,各所述法兰件的圆心角均分别设置为20°。
可选的,如上任一所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其中,所述法兰件的厚度大于F型接头钢环内侧壁的厚度。
可选的,如上任一所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其中,所述法兰件与F型接头钢环的内侧壁之间焊接固定。
可选的,如上任一所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其中,所述衬垫为松木材质,其厚度与相对设置的一组F型接头钢环端面之间所抵接的密封胶的厚度一致。
可选的,如上任一所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其中,所述螺栓,其垂直贯穿设置在所述法兰件的对称中心位置。
可选的,如上任一所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其中,所述加劲板为连接在法兰件外侧与F型接头钢环内周之间的三角板,其厚度接近所述螺栓的直径。
可选的,如上任一所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其中,所述螺栓为M22高强螺栓。
本实用新型和现有方案相比具有如下技术效果:
1. 本实用新型提供一种钢筋混凝土顶管F型接头,其针对F型钢筋混凝土顶管接头结构易受损偏移的问题,在顶管施工前在管道的接头内侧增加法兰件和加劲板,从而在顶管完成后,能够通过该法兰件和螺栓增加F型接头钢环之间的连接牢固程度。本实用新型在各法兰件的两端分别设置加劲板,能够有效保证法兰件自身的机械强度,从而减小管接头所连接的承口管和插口管之间的偏移量,避免管道在不均匀土层和软弱土层中受到不均匀沉降的作用而造成接口处橡胶圈受损或偏移。
2. 本改进方案不影响顶管施工,且可通过将法兰件设置在F型接头钢环内侧壁,从而避免顶管完成后需要在管内狭小环境焊接施工的困难。本实用新型在管道接头内侧增设法兰件和加劲板,通过法兰连接固定承口管和插口管,能够增加钢筋混凝土顶管F型接头整体的刚度和强度,并且大大增加钢筋混凝土管接头对于不均匀土层和软弱土层的适应能力。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,并与本实用新型的实施例一起,用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为根据本实用新型的钢筋混凝土顶管F型接头连接结构的剖视图;
图2为根据本实用新型的钢筋混凝土顶管F型接头的轴向视图。
图中,1表示法兰件;2表示螺栓;3表示加劲板;4表示衬垫;5表示F型接头钢环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于钢筋混凝土顶管本身而言,指向管道内部的方向为内,反之为外;而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
本实用新型所提供的钢筋混凝土顶管F型接头,其包括图1所示的法兰件、加劲板、衬垫和螺栓,其中:
所述法兰件1,其包括间隔设置在F型接头钢环5内侧的多组,各法兰件1分别垂直固定在所述F型接头钢环5的端部;
所述加劲板3,其分别设置在各法兰件1的两端;
所述衬垫4,其抵接在一组F型接头钢环5中相对设置的两法兰件1之间;
所述螺栓2,其垂直连接相对设置的两法兰件1以及所述法兰件1之间的衬垫4,固定并密封法兰件1所连接的一组F型接头钢环5。
由此,本实用新型能够针对F型钢筋混凝土顶管接头结构易受损偏移的问题,在顶管施工前在管道的接头内侧增加法兰件和加劲板,从而在顶管完成后,能够通过该法兰件和螺栓增加F型接头钢环之间的连接牢固程度。本实用新型在各法兰件的两端分别设置加劲板,能够有效保证法兰件自身的机械强度,从而减小管接头所连接的承口管和插口管之间的偏移量,避免管道在不均匀土层和软弱土层中受到不均匀沉降的作用而造成接口处橡胶圈受损或偏移。
具体参照图2所示,本实用新型中所采用的法兰件1,其具体可设置为贴合F型接头钢环5内侧壁的扇环形结构。各法兰件1之间可相互对称且均匀地排布在F型接头钢环5的内周上,以保证管接件周向受力均匀,无明显受力薄弱点。尤其,本实用新型通过将各所述法兰件1之间间隔角度设置为45°,可保证法兰件之间变形转动空间较小,保证对管道各个方向应力的承载能力,从而保证承口与插口之间间距和设置角度相对稳定。各所述法兰件1的圆心角均分别设置为20°,由此能够保证法兰结构的机械强度,又方便螺栓安装固定。
在较为优选的实现方式下,所述法兰件1的厚度可设置为大于F型接头钢环5内侧壁的厚度,并设置所述法兰件1与F型接头钢环5的内侧壁之间可直接焊接固定。由此,法兰件与F型接头钢环5的内侧壁连接为一体,两者之间还可分别在两端垂直面上分别焊接加劲板,保证法兰件与F型接头钢环5的内侧壁之间的连接强度。法兰件加厚能够承受更多因土层不均匀和土质软弱所造成的剪向力,从而通过螺栓的连接加固保证管道不易发生不均匀沉降造成接口处橡胶圈受损或偏移。
进一步,上述的钢筋混凝土顶管F型接头,其中,所述衬垫4可选择为松木材质提供缓冲和吸收应力,其厚度与相对设置的一组F型接头钢环5端面之间所抵接的用于无接口钢圈处的密封胶或用于有接口钢圈处的水泥砂浆的厚度相一致。管道端面之间同样可设置类似的松木结构衬垫,以缓冲不同管道之间的应力。
本实用新型具体可将钢材质的法兰件设置在F型接头钢环内侧壁,可通过螺栓直接拧接固定,从而避免顶管完成后需要在管内狭小环境焊接施工的困难。本实用新型在管道接头内侧增设法兰件和钢材质的加劲板,通过法兰与螺栓结构相互配合,连接固定承口管和插口管,能够增加钢筋混凝土顶管F型接头整体的刚度和强度,并且大大增加钢筋混凝土管接头对于不均匀土层和软弱土层的适应能力。其中,相对设置的承口管和插口管之间,两个法兰件之间所连接的螺栓2,其可以设置为垂直贯穿所述法兰件1的对称中心位置,由此保证法兰件本身受力均匀,不易变形失效。
在更为具体的实现方式下,所述加劲板3可设置为一侧连接在法兰件1外侧,一侧与F型接头钢环5内周之间焊接固定的三角钢板结构。其厚度接近所述螺栓2的直径,能够与螺栓一起,从两端和中间分别固定法兰件,以保证法兰件本身受力均匀。
所述法兰件之间贯穿松木衬垫的螺栓2具体可选择为M22高强螺栓。
本实用新型的优势在于:
本实用新型通过在管道承口管和插口管内侧焊接间断设置的法兰件和加劲板,在顶管施工完成后采用M22高强螺栓连接两者,可通过法兰连接的方式增大管道接头的刚度和强度,大大增加F型接头对于不均匀土层和软弱土层的适应能力,增加管道的安全性能。
本实用新型利用法兰件和螺栓解决F型钢筋混凝土顶管接头在不均匀土层和软弱土层中容易发生泄漏顶端的问题,有较强的针对性和可操作性。本实用新型能够在增加较低材料成本和不增加施工难度的情况下,获得较高的接口安全度,有效提高施工质量和管道运营可靠度。目前暂没有其他技术方案可以代替。
本领域普通技术人员可以理解:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋混凝土顶管F型接头,其特征在于,包括:
法兰件(1),其包括间隔设置在F型接头钢环(5)内侧的多组,各法兰件(1)分别垂直固定在所述F型接头钢环(5)的端部;
加劲板(3),其分别设置在各法兰件(1)的两端;
衬垫(4),其抵接在一组F型接头钢环(5)中相对设置的两法兰件(1)之间;
螺栓(2),其垂直连接相对设置的两法兰件(1)以及所述法兰件(1)之间的衬垫(4),固定并密封法兰件(1)所连接的一组F型接头钢环(5)。
2.如权利要求1所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其特征在于,所述法兰件(1)为贴合F型接头钢环(5)内侧壁的扇环形结构,其对称且均匀地排布在F型接头钢环(5)的内周上。
3.如权利要求2所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其特征在于,各所述法兰件(1)之间间隔角度为45°,各所述法兰件(1)的圆心角均分别设置为20°。
4.如权利要求2所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其特征在于,所述法兰件(1)的厚度大于F型接头钢环(5)内侧壁的厚度。
5.如权利要求2所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其特征在于,所述法兰件(1)与F型接头钢环(5)的内侧壁之间焊接固定。
6.如权利要求1所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其特征在于,所述衬垫(4)为松木材质,其厚度与相对设置的一组F型接头钢环(5)端面之间所抵接的密封胶的厚度一致。
7.如权利要求6所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其特征在于,所述螺栓(2),其垂直贯穿所述松木材质的衬垫(4)并设置在所述法兰件(1)的对称中心位置。
8.如权利要求1所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其特征在于,所述加劲板(3)为连接在法兰件(1)外侧与F型接头钢环(5)内周之间的三角板,其厚度接近所述螺栓(2)的直径。
9.如权利要求8所述的钢筋混凝土顶管F型接头,其特征在于,所述螺栓(2)为M22高强螺栓。
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