CN216405386U - 一种水利工程施工用管桩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水利工程施工技术领域，具体为一种水利工程施工用管桩结构，包括地基，所述地基的顶部设置有预埋管桩，所述预埋管桩包括内管，所述内管的外表面固定连接有若干条形加强筋。本实用新型的优点在于：通过在内管和外管之间设置条形加强筋和环形加强筋，可以加强预埋管桩整体的抗压性能，防止管体断裂或变形，分散来自预埋管桩顶部的压力，防止顶部压力过大导致预埋管桩断裂或变形，通过在预埋管桩的两侧增加环形通槽和连接环，只需将一个预埋管桩上的连接环插接到另一个预埋管桩的环形通槽内，可以增加两个预埋管桩之间的接触面积，从而也增加了两个预埋管桩接触点的抗压能力，密封圈能更好的保证管桩内部的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程施工技术领域，特别是一种水利工程施工用管桩结构。
背景技术
目前，在建筑施工过程中，管桩的运用越来越广泛。目前我国建筑行业采用的桩基础大致分为预制桩与灌注桩，预制桩分混凝土桩与钢桩；预制混凝土管桩也是建筑工程中的基础部件，具有单桩承载力高、施工速度快、工期短、成本低等优点，预制管桩由于自身的质量容易保证，单桩的承载力高，而被广泛的应用于施工工程中，经常被用于地基处理施工中，特别是在水利工程施工过程中广泛应用，在水利工程施工过程中，需要在河道两岸进行预埋管件，而由于河道和河道两侧的泥土具有黏性，在黏性土地基中施工管桩时，会在地基中产生超静孔隙水压力，造成侧向位移或地面隆起，可能造成断桩、桩身倾斜等工程事故，在两节管道的对接处也可能造成接触点断裂，导致管道密封失效，管体渗水等后果，对工程施工质量产生很大的影响，甚至造成不可弥补的损失，预制管桩复合地基桩间土承担荷载较大时或地基土是欠固结时，桩间土存在超静孔隙水压力，如果不在桩间设置竖向排水体，地基施工后沉降可能较大，为了避免或减少上述不利影响，通常需要先在地基中设置竖向排水体，并采取跳桩施工工艺等措施，但跳桩施工工艺相对比较复杂，使得施工操作复杂、施工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水利工程施工用管桩结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种水利工程施工用管桩结构，包括地基，所述地基的顶部设置有预埋管桩，所述预埋管桩包括内管，所述内管的外表面固定连接有若干条形加强筋，若干所述条形加强筋的外表面设置有若干环形加强筋，若干所述环形加强筋的外表面固定连接有外管，所述外管的两侧分别固定连接有若干防沉降板，所述外管的两侧分别固定连接有一个法兰。
可选的，所述地基的顶部开设有一个放置槽，所述放置槽为半圆形，所述放置槽的内表面直径与预埋管桩的外表面直径相等，所述预埋管桩与放置槽在同一轴心线上，所述预埋管桩搭接于放置槽的内部。
可选的，所述地基的两侧分别开设有若干防沉降槽，所述防沉降槽的内表面与防沉降板的外表面相适配，若干所述防沉降板分别卡接于防沉降槽的内部。
可选的，所述放置槽的底部开设有若干卡槽，若干所述卡槽呈线性阵列分布，每个所述卡槽内均套接有一个弹簧，所述弹簧的一侧与预埋管桩的一侧搭接。
可选的，所述预埋管桩的一侧开设有一个环形通槽，所述预埋管桩的另一侧固定连接有一个连接环，所述环形通槽与连接环在同一轴心线上，且所述连接环的外表面与环形通槽的内表面相适配。
可选的，所述环形通槽的一侧套接有一个密封圈，所述密封圈的大小与环形通槽的内表面相适配，且所述密封圈与环形通槽在同一轴心线上，所述密封圈的一侧与连接环的一侧搭接。
可选的，所述内管为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，所述内管与放置槽在同一轴心线上，所述内管的材质为镀锌钢管。
可选的，所述条形加强筋为条形圆柱结构，所述条形加强筋的材质为高碳钢，若干所述条形加强筋以内管的轴心为圆心呈圆周阵列分布。
可选的，所述环形加强筋为一个圆环结构，所述环形加强筋与内管在同一轴心线上，若干所述环形加强筋套接于条形加强筋的一侧，若干所述环形加强筋呈线性阵列分布。
可选的，所述外管为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，所述外管与内管在同一轴心线上，所述外管的材质为镀锌钢管。
本实用新型具有以下优点：
1、在水利工程施工过程中，需要在河道两岸进行预埋管件，而由于河道和河道两侧的泥土具有黏性，在黏性土地基中施工管桩时，会在地基中产生超静孔隙水压力，造成侧向位移或地面隆起，可能造成断桩、桩身倾斜等工程事故，在两节管道的对接处也可能造成接触点断裂，导致管道密封失效，管体渗水等后果，对工程施工质量产生很大的影响，本实用新型通过在内管和外管之间设置条形加强筋和环形加强筋，条形加强筋可以防止地基中产生超静孔隙水压力而对预埋管桩整体或局部造成侧向位移或地面隆起，可以加强在受外力作用预埋管桩整体的抗压性能，防止管体断裂或变形，环形加强筋则可以分散来自预埋管桩顶部的压力，防止顶部压力过大导致预埋管桩断裂或变形。
2、现有的水利工程预埋管桩一般为使用法拉盘直接将两个管桩使用螺母进行固定，此方法虽然操作简单且成本低，但由于水利施工情况复杂，较为简单的连接结构稳定性不高，可能导致预埋管桩在地下受外力或其他环境因素的影响下导致接口处松动或断裂，本实用新型通过在预埋管桩的两侧增加环形通槽和连接环，当需要将两节预埋管桩相连时，只需将一个预埋管桩上的连接环插接到另一个预埋管桩的环形通槽内，可以增加两个预埋管桩之间的接触面积，从而也增加了两个预埋管桩接触点的抗压能力，密封圈能更好的保证管桩内部的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型预埋管桩的结构示意图；
图3为本实用新型预埋管桩的剖视结构示意图。
图中：1-地基，101-放置槽，102-防沉降槽，103-弹簧，2-预埋管桩，201-环形通槽，202-连接环，3-内管，4-条形加强筋，5-环形加强筋，6-外管，7-防沉降板，8-法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示，一种水利工程施工用管桩结构，它包括地基1，地基1的顶部设置有预埋管桩2，预埋管桩2包括内管3，内管3的外表面固定连接有若干条形加强筋4，若干条形加强筋4的外表面设置有若干环形加强筋5，若干环形加强筋5的外表面固定连接有外管6，外管6的两侧分别固定连接有若干防沉降板7，外管6的两侧分别固定连接有一个法兰8，法兰8上开设有螺丝孔，两个预埋管桩2螺丝插接在螺丝孔内固定连接，为增强密封性，两个法兰8之间可以加装橡胶材质的密封垫进行密封。
作为本实用新型的一种优选技术方案：地基1的顶部开设有一个放置槽101，放置槽101为半圆形，放置槽101的内表面直径与预埋管桩2的外表面直径相等，预埋管桩2与放置槽101在同一轴心线上，预埋管桩2搭接于放置槽101的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案：地基1的两侧分别开设有若干防沉降槽102，防沉降槽102的内表面与防沉降板7的外表面相适配，若干防沉降板7分别卡接于防沉降槽102的内部，防沉降板7可以防止由于地基1或者地基1周围的泥土发生沉降导致单节或者多节预埋管桩2发生沉降错位，避免错位导致的管道泄露或者形变等事故。
作为本实用新型的一种优选技术方案：放置槽101的底部开设有若干卡槽，若干卡槽呈线性阵列分布，每个卡槽内均套接有一个弹簧103，弹簧103的一侧与预埋管桩2的一侧搭接，弹簧103可以缓冲由于地基1周围的泥土产生的超静孔隙水压力，可以有效防止地基1上升对预埋管桩2产生挤压变形。
作为本实用新型的一种优选技术方案：预埋管桩2的一侧开设有一个环形通槽201，预埋管桩2的另一侧固定连接有一个连接环202，环形通槽201与连接环202在同一轴心线上，且连接环202的外表面与环形通槽201的内表面相适配，本实用新型通过在预埋管桩2的两侧增加环形通槽201和连接环202，当需要将两节预埋管桩2相连时，只需将一个预埋管桩2上的连接环202插接到另一个预埋管桩2的环形通槽201内，可以增加两个预埋管桩2之间的接触面积，从而也增加了两个预埋管桩2接触点的抗压能力，密封圈更好的保证管桩内部的密封效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案：环形通槽201的一侧套接有一个密封圈，密封圈的大小与环形通槽201的内表面相适配，且密封圈与环形通槽201在同一轴心线上，密封圈的一侧与连接环202的一侧搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：内管3为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，内管3与放置槽101在同一轴心线上，内管3的材质为镀锌钢管。
作为本实用新型的一种优选技术方案：条形加强筋4为条形圆柱结构，条形加强筋4的材质为高碳钢，若干条形加强筋4以内管3的轴心为圆心呈圆周阵列分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案：环形加强筋5为一个圆环结构，环形加强筋5与内管3在同一轴心线上，若干环形加强筋5套接于条形加强筋4的一侧，若干环形加强筋5呈线性阵列分布，本实用新型通过在内管3和外管6之间设置条形加强筋4和环形加强筋5，条形加强筋4可以防止地基中产生超静孔隙水压力而对预埋管桩2整体或局部造成侧向位移或地面隆起，可以加强在受外力作用预埋管桩2整体的抗压性能，防止管体断裂或变形，环形加强筋5则可以分散来自预埋管桩2顶部的压力，防止顶部压力过大导致预埋管桩2断裂或变形。
作为本实用新型的一种优选技术方案：外管6为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，外管6与内管3在同一轴心线上，所述外管6的材质为镀锌钢管。
综上所述：在水利工程施工过程中，需要在河道两岸进行预埋管件，而由于河道和河道两侧的泥土具有黏性，在黏性土地基中施工管桩时，会在地基中产生超静孔隙水压力，造成侧向位移或地面隆起，可能造成断桩、桩身倾斜等工程事故，在两节管道的对接处也可能造成接触点断裂，导致管道密封失效，管体渗水等后果，对工程施工质量产生很大的影响，本实用新型通过在内管3和外管6之间设置条形加强筋4和环形加强筋5，条形加强筋4可以防止地基中产生超静孔隙水压力而对预埋管桩2整体或局部造成侧向位移或地面隆起，可以加强在受外力作用预埋管桩2整体的抗压性能，防止管体断裂或变形，环形加强筋5则可以分散来自预埋管桩2顶部的压力，防止顶部压力过大导致预埋管桩2断裂或变形；现有的水利工程预埋管桩一般为使用法拉盘直接将两个管桩使用螺母进行固定，此方法虽然操作简单且成本低，但由于水利施工情况复杂，较为简单的连接结构稳定性不高，可能导致预埋管桩在地下受外力或其他环境因素的影响下导致接口处松动或断裂，本实用新型通过在预埋管桩2的两侧增加环形通槽201和连接环202，当需要将两节预埋管桩2相连时，只需将一个预埋管桩2上的连接环202插接到另一个预埋管桩2的环形通槽201内，可以增加两个预埋管桩2之间的接触面积，从而也增加了两个预埋管桩2接触点的抗压能力，密封圈能更好的保证管桩内部的密封效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：包括地基(1)，所述地基(1)的顶部设置有预埋管桩(2)，所述预埋管桩(2)包括内管(3)，所述内管(3)的外表面固定连接有若干条形加强筋(4)，若干所述条形加强筋(4)的外表面设置有若干环形加强筋(5)，若干所述环形加强筋(5)的外表面固定连接有外管(6)，所述外管(6)的两侧分别固定连接有若干防沉降板(7)，所述外管(6)的两侧分别固定连接有一个法兰(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：所述地基(1)的顶部开设有一个放置槽(101)，所述放置槽(101)为半圆形，所述放置槽(101)的内表面直径与预埋管桩(2)的外表面直径相等，所述预埋管桩(2)与放置槽(101)在同一轴心线上，所述预埋管桩(2)搭接于放置槽(101)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：所述地基(1)的两侧分别开设有若干防沉降槽(102)，所述防沉降槽(102)的内表面与防沉降板(7)的外表面相适配，若干所述防沉降板(7)分别卡接于防沉降槽(102)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：所述放置槽(101)的底部开设有若干卡槽，若干所述卡槽呈线性阵列分布，每个所述卡槽内均套接有一个弹簧(103)，所述弹簧(103)的一侧与预埋管桩(2)的一侧搭接。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：所述预埋管桩(2)的一侧开设有一个环形通槽(201)，所述预埋管桩(2)的另一侧固定连接有一个连接环(202)，所述环形通槽(201)与连接环(202)在同一轴心线上，且所述连接环(202)的外表面与环形通槽(201)的内表面相适配。
6.根据权利要求5所述的一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：所述环形通槽(201)的一侧套接有一个密封圈，所述密封圈的大小与环形通槽(201)的内表面相适配，且所述密封圈与环形通槽(201)在同一轴心线上，所述密封圈的一侧与连接环(202)的一侧搭接。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：所述内管(3)为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，所述内管(3)与放置槽(101)在同一轴心线上，所述内管(3)的材质为镀锌钢管。
8.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：所述条形加强筋(4)为条形圆柱结构，所述条形加强筋(4)的材质为高碳钢，若干所述条形加强筋(4)以内管(3)的轴心为圆心呈圆周阵列分布。
9.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：所述环形加强筋(5)为一个圆环结构，所述环形加强筋(5)与内管(3)在同一轴心线上，若干所述环形加强筋(5)套接于条形加强筋(4)的一侧，若干所述环形加强筋(5)呈线性阵列分布。
10.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管桩结构，其特征在于：所述外管(6)为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，所述外管(6)与内管(3)在同一轴心线上，所述外管(6)的材质为镀锌钢管。
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