CN211423694U - 抱环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抱环结构，用于加固修复排水管道的破损区域，抱环结构包括多个弧形的连接板，以及连接组件，多个连接板首尾依次相接，且多个连接板通过连接组件连接呈环状，连接板开设有灌浆孔。对于出现或易出现破损、坍塌等情况的排水管道上的部分区域，通过在该区域的内侧壁上设置连接板，并将多个连接板首尾依次连接成环状与排水管道的内侧壁贴合，可以有效提高排水管道于上述区域的结构强度，且通过连接板上开设的灌浆孔对连接板与排水管道之间填充水泥，即可修复排水管道的破损区域，由于设置连接板的施工过程位于排水管道内侧进行，避免了开挖路面及填埋等步骤，提升了修复时的施工效率，降低施工成本。

Description

抱环结构

技术领域

本实用新型属于管道设施技术领域，更具体地说，是涉及一种抱环结构。

背景技术

设计排水工程时，会在一个片区的地下埋设大量相互连接的排水管道形成管网系统，以收集和排出人类生活污水和生产中各种废水、多余地表水和地下水(降低地下水位)，但在后续的污水主干管网及片区雨污分流管网陆续建设中，需要提前对区域管网系统进行梳理及检查，由于管网系统周边土地沉降及工程建设等原因，原管网系统中个别管道可能出现一定的破损、变形或渗漏等现象，造成大量泥土堵塞管道，使其管道失去正常排水功能，并且在管网系统的长久使用过程中，也会存在上述情况。

目前，对管网系统中排水管道进行修复时，需要先开挖路面后，再对路面下存在问题的排水管道进行修复，随后重新埋设排水管道，导致施工效率低，施工成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抱环结构，旨在解决目前对管网系统中排水管道进行修复时，需要先开挖路面后，再对路面下存在问题的排水管道进行修复，随后重新埋设排水管道，导致施工效率低，施工成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种抱环结构，用于加固修复排水管道的破损区域，抱环结构包括多个弧形的连接板，以及连接组件，多个所述连接板通过连接组件首尾依次连接呈环状，连接板开设有灌浆孔。

在其中一个实施例中，连接板具有第一端部及与第一端部相对的第二端部，连接组件包括锁止件，以及设置于第一端部上的第一卡扣，第二端部上开设有与第一卡扣适配的第一卡孔，相邻两连接板通过锁止件穿设其中一连接板上的第一卡扣和另一连接板上的第一卡孔形成连接。

在其中一个实施例中，连接板还具有相邻于第一端部和第二端部的第三端部，以及与第三端部相对的第四端部，连接组件还包括设置于第三端部上的第二卡扣，第四端部上开设有与第二卡扣适配的第二卡孔，多个抱环结构通过第二卡扣及第二卡孔形成连接。

在其中一个实施例中，连接板为钢质板材。

在其中一个实施例中，且连接板的厚度为8-10mm，连接板沿抱环结构轴向方向的宽度为400mm。

在其中一个实施例中，连接板的数量为三个，三个连接板首尾依次连接呈圆环状。

本实用新型提供的抱环结构的有益效果在于：对于出现或易出现破损、坍塌等情况的排水管道上的部分区域，通过在该区域的内侧壁上设置连接板，并将多个连接板首尾依次连接成环状与排水管道的内侧壁贴合，可以有效提高排水管道于上述区域的结构强度，且通过连接板上开设的灌浆孔对连接板与排水管道之间填充水泥，即可修复排水管道的破损区域，由于设置连接板的施工过程位于排水管道内侧进行，避免了开挖路面及填埋等步骤，提升了修复时的施工效率，降低施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的抱环结构的示意图；

图2为图1所示抱环结构中连接板的展开示意图；

图3为图1所示抱环结构设置于排水管道内侧壁上的结构示意图。

图中：10、抱环结构；100、连接板；101、第一端部；102、第二端部；103、第三端部；104、第四端部；105、灌浆孔；110、第一卡孔；120、第二卡孔； 200、连接组件；210、第一卡扣；220、第二卡扣。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图3，现对本实用新型提供的抱环结构10进行说明。上述抱环结构10用于加固以及修复排水管道20的破损区域21，及提高排水管道 20的结构强度，请进一步参阅图1及图2，抱环结构10包括多个为弧形结构的连接板100以及连接组件200，多个连接板100通过多个连接组件200首尾依次连接呈环状，用于同轴套设于排水管体20的内侧壁上，并遮盖破损区域21，连接板100开设有灌浆孔105。

本实用新型提供的抱环结构10的有益效果在于：通过将抱环结构10同轴设于排水管道20内侧并遮盖破损区域21(或一些易破损、坍塌的区域)，有效提高排水管道20于破损区域的结构强度，连接板100开设有灌浆孔105，通过该灌浆孔105可在连接板100与排水管道20的内侧壁之间注入水泥浆料，可进一步实现对破损区域21的修复，而且设置连接板100的施工过程位于排水管道20内侧进行，避免了开挖路面及填埋等步骤，提升了修复时的施工效率，降低施工成本。

进一步地，请参阅图2，上述连接板100具有相对的第一端部101及第二端部102，连接组件200包括设于第一端部101上的第一卡扣210，以及锁止件 (图未标示)，第二端部102上开设有与第一卡扣210设配的第一卡孔110，相邻的两个连接板100通过锁止件穿设其中一个连接板100的第一卡扣210和另一连接板100的第一卡孔110形成连接。

更进一步地，连接板100还具有相邻于第一端部101及第二端部102的第三端部103，以及与第三端部103相对的第四端部104，连接组件200还包括设于第三端部103上的第二卡扣220，第四端部104开设有与第二卡扣220适配的第二卡孔120，相邻的两个抱环结构10通过多个锁止件分别穿设其中一个抱环结构10中的多个连接板100的第二卡扣220，以及另一抱环结构10中的多个连接板的第二卡孔120形成连接，从而根据破损区域21面积，适应性调节抱环结构10数量。

在本实施例中，上述锁止件为为螺栓，第一卡扣110的数量为两个并分别设置于第一端部101的相对两侧，第一卡孔110的数量为两个，以与第一卡扣 210一一对应，第二卡扣220及第二卡孔120的数量均为一个，并分别设置于第三端部103的中部，以及第四端部104的中部。

在本实施例中，连接板100的数量为三个，三个连接板100首尾依次连接呈圆环状，每个连接板100所对应的圆心角为120°。并且，连接板100为钢制板材，连接板100的厚度为8-10mm，且连接板100沿抱环结构10轴向方向的宽度为400。需要说明的是，连接板100的尺寸大小可以根据实际作业需求进行灵活调节，此处不做唯一限定。

现对上述抱环结构10进行安装时的施工流程进行说明：

第一步，通过确定排水管道20坍塌距离，将厂家预定制的抱环结构10运输至施工现场，人工将各连接板100逐块吊至检查井内，并人工搬运至排水管道20 内的破损区域21处。

第二步，每挖掏40cm，人工将三块连接板100拼装成环状并固定形成内衬，其中先进行排水管道20底部的连接板100安装，然后进行两侧的连接板100管拼装，安装期间采用小型千斤顶支撑住连接板100，防止不稳固土体挤压造成连接板100变形或脱落砸伤工人。

第三步，使用小型千斤顶支撑后，单个抱环结构10的三块连接板100之间采用螺栓进行连接固定，如需采用多个抱环结构10，相邻抱环结构10之间也采用螺栓进行固定。

第四步，通过连接板100预留的灌浆孔105在连接板100与排水管道20内侧壁之间填充水泥浆，抱环结构10轴向两端采用环氧树脂或速干水泥进行填充封闭止水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抱环结构，用于加固修复排水管道的破损区域，其特征在于，所述抱环结构包括多个弧形的连接板，以及连接组件，多个所述连接板通过所述连接组件首尾依次连接呈环状，所述连接板开设有灌浆孔。

2.根据权利要求1所述的抱环结构，其特征在于，所述连接板具有第一端部及与所述第一端部相对的第二端部，所述连接组件包括锁止件，以及设置于所述第一端部上的第一卡扣，所述第二端部上开设有与所述第一卡扣适配的第一卡孔，相邻两所述连接板通过所述锁止件穿设其中一所述连接板上的所述第一卡扣和另一所述连接板上的所述第一卡孔形成连接。

3.根据权利要求2所述的抱环结构，其特征在于，所述连接板还具有相邻于所述第一端部和所述第二端部的第三端部，以及与所述第三端部相对的第四端部，所述连接组件还包括设置于所述第三端部上的第二卡扣，所述第四端部上开设有与所述第二卡扣适配的第二卡孔，用于多个所述抱环结构通过所述第二卡扣及所述第二卡孔形成连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的抱环结构，其特征在于，所述连接板为钢质板材。

5.根据权利要求1至3任一项所述的抱环结构，其特征在于，且所述连接板的厚度为8-10mm，所述连接板沿所述抱环结构轴向方向的宽度为400mm。

6.根据权利要求1至3任一项所述的抱环结构，其特征在于，所述连接板的数量为三个，三个所述连接板首尾依次连接呈圆环状。

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