CN215000000U - 一种水泥管线连接构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥管线连接构件，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括连接体机构和防渗漏机构；防渗漏机构位于连接体机构两端且两者之间相互卡接；其中，连接体机构由连接组件和连接架组成；连接架位于连接组件两端且两者之间相互卡接；防渗漏机构由防渗组件和固定组件组成；防渗组件位于固定组件内部且两者之间转动连接。本实用新型通过防渗漏机构中防渗组件与防渗漏机构的设计，以及连接体机构中连接组件和连接架的设计，实现了水泥管连接处的防错位与防侧漏，提高了水泥管线的使用功能和使用寿命；将固定锥转动，使得其在水泥管道地下固定，在连接组件中弧形板的作用下，实现了水泥管线各部分的均匀受压。

Description

一种水泥管线连接构件

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种水泥管线连接构件。

背景技术

水泥管一般用于城镇的雨水和污水的排放，在很多农村也利用水泥管进行农业灌溉使用，由于在农村进行农业灌溉时水泥管预埋的深度较浅，当路面有重型卡车或是较大车辆经过时往往会将水泥管碾压破碎，这样就会影响到农业的灌溉，另外一般我们所见到的水泥管两端都是开口状，当需要将水泥管的端口堵上时通常的做法是用装有泥块的麻袋将其端口进行封堵，这样是否的麻烦，因此针对以上问题设计一种具有保护作用且便于封堵端口的水泥管道是十分必要的。

现有的水泥管线机构埋于地下，因土层结构复，使得水泥管线各部分的压力不匀，又因各节之间连接的强度较差，时间久了很容易发生错位和漏水，从而降低了水泥管线的使用功能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥管线连接构件，通过防渗漏机构与连接体机构的设计，将固定锥转动，使得整个机构与水泥管道地下固定，在连接组件与连接组件中弧形板的作用解决了现有的水泥管线机构埋于地下，因土层结构复，使得水泥管线各部分的压力不匀，又因各节之间连接的强度较差，时间久了很容易发生错位和漏水，从而降低了水泥管线的使用功能和使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水泥管线连接构件，包括连接体机构和防渗漏机构；所述防渗漏机构位于连接体机构两端且两者之间相互卡接；

其中，所述连接体机构由连接组件和连接架组成；所述连接架位于连接组件两端且两者之间相互卡接；

所述防渗漏机构由防渗组件和固定组件组成；所述防渗组件位于固定组件内部且两者之间转动配合。

进一步地，所述连接组件包括有支撑板；所述支撑板顶部转动配合有若干固定锥；所述支撑板顶部对称固定有两挡板；所述挡板顶部固定有弧形板；

所述支撑板顶部对称固定有L形固定杆；所述L形固定杆一端固定有连接套筒；所述连接套筒外底部固定连接有连接筒；

所述连接套筒周侧面对称转动配合有第一转动杆；所述第一转动杆一端固定有半弧形夹板；所述半弧形夹板一侧面固定有第一密封圈。

进一步地，所述连接架包括有连接环，所述连接环底部固定有第二密封圈；所述连接环底部开设有第一卡槽；所述第一卡槽与第一转动杆的周侧面卡接；

所述连接环顶部对称固定有限位板；所述限位板侧面开设有第一转动孔；所述第一转动杆与第一转动孔螺纹配合。

进一步地，所述防渗组件包括防渗板；所述防渗板顶部固定有若干防渗器件；所述防渗板顶部固定有若干卡块；所述卡块侧面开设有第二转动孔；

所述卡块另一侧面开设有第二卡槽；所述第二卡槽与水泥管卡接；

所述防渗板底部固定有圆形筒；所述圆形筒周侧面开设有限位槽；所述限位槽与半弧形夹板相互贴合。

进一步地，所述固定组件包括有固定环；所述固定环周侧面对称转动连接有第二转动杆；所述第二转动杆与第二转动孔螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中通过防渗漏机构与连接体机构的设计，实现了水泥管连接处的防错位与防侧漏，提高了水泥管线的使用功能和使用寿命。

2、本实用新型将固定锥转动，使得整个机构与水泥管道地下固定，在连接组件与连接组件中弧形板的作用，实现了水泥管线各部分的均匀受压。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种水泥管线连接构件的结构示意图；

图2为连接体机构的结构示意图；

图3为连接组件的结构示意图；

图4为连接架的结构示意图；

图5为防渗漏机构的结构示意图；

图6为防渗组件的结构示意图；

图7为防渗组件的侧视图；

图8为固定组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-连接体机构，11-连接组件，1101-支撑板，1102-固定锥，1103-挡板，1104-弧形板，1105-L形固定杆，1106-连接套筒，1107-连接筒，1108-第一转动杆，1109-半弧形夹板，1110-第一密封圈，12-连接架，1201-连接环，1202-第二密封圈，1203-第一卡槽，1204-限位板，1205-第一转动孔，2-防渗漏机构，21-防渗组件，2101-防渗板，2102-防渗器件，2103-卡块，2104-第二转动孔，2105-第二卡槽，2106-圆形筒，22-固定组件，2201-固定环，2202-第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型为一种水泥管线连接构件，包括连接体机构1和防渗漏机构2；防渗漏机构2位于连接体机构1两端且两者之间相互卡接；其中，连接体机构1由连接组件11和连接架12组成；连接架12位于连接组件11两端且两者之间相互卡接；防渗漏机构2由防渗组件21和固定组件22组成；防渗组件21位于固定组件22内部且两者之间转动配合；通过将连接环1201中的第一卡槽1203与第一转动杆1108周侧面相互卡接，使得第二密封圈1202与连接套筒1106内底部相互贴合，将防渗组件21中圆形筒2106周侧面的第二卡槽2105与半弧形夹板1109相互贴合，使得防渗漏机构2卡接在连接体机构1两端，转动第一转动杆1108，使得第一转动杆1108与第一转动孔1205转动配合，使得连接体机构1和防渗漏机构2相互卡接，实现了水泥管连接处的防错位与防侧漏，提高了水泥管线的使用功能和使用寿命；将固定锥1102转动，使得整个机构与水泥管道地下固定，在连接组件11中弧形板1104的作用下，实现了水泥管线各部分的均匀受压。

请参阅图2-4，连接组件11包括有支撑板1101；支撑板1101顶部转动配合有若干固定锥1102；支撑板1101顶部对称固定有两挡板1103；挡板1103顶部固定有弧形板1104；

支撑板1101顶部对称固定有L形固定杆1105；L形固定杆1105一端固定有连接套筒1106；连接套筒1106外底部固定连接有连接筒1107；

连接套筒1106周侧面对称转动配合有第一转动杆1108；第一转动杆1108一端固定有半弧形夹板1109；半弧形夹板1109一侧面固定有第一密封圈1110；

连接架12包括有连接环1201，连接环1201底部固定有第二密封圈1202；连接环1201底部开设有第一卡槽1203；第一卡槽1203与第一转动杆1108周侧面卡接；

连接环1201顶部对称固定有限位板1204；限位板1204侧面开设有第一转动孔1205；第一转动杆1108与第一转动孔1205螺纹配合；通过将连接环1201中的第一卡槽1203与第一转动杆1108周侧面相互卡接，使得第二密封圈1202与连接套筒1106内底部相互贴合，将防渗组件21中圆形筒2106周侧面的第二卡槽2105与半弧形夹板1109相互贴合，使得防渗漏机构2卡接在连接体机构1两端，转动第一转动杆1108，使得第一转动杆1108与第一转动孔1205转动配合，使得连接体机构1和防渗漏机构2相互卡接，实现了水泥管连接处的防错位与防侧漏，提高了水泥管线的使用功能和使用寿命。

请参阅图2-8，防渗组件21包括防渗板2101；防渗板2101顶部固定有若干防渗器件2102；防渗板2101顶部固定有若干卡块2103；卡块2103侧面开设有第二转动孔2104；

卡块2103另一侧面开设有第二卡槽2105；第二卡槽2105与水泥管卡接；

防渗板2101底部固定有圆形筒2106；圆形筒2106周侧面开设有限位槽2107；限位槽2107与半弧形夹板1109相互贴合。

固定组件22包括有固定环2201；固定环2201周侧面对称转动连接有第二转动杆2202；第二转动杆2202与第二转动孔2104螺纹配合；通过防渗板2101底部与固定环2201内底部相互贴合，将水泥管卡接在第二卡槽2105内，转动第二转动杆2202使得防渗组件21与固定组件22转动配合，并将两者之间经行一定的固定，在防渗器件2102的作用下，实现了对水泥管线连接处防侧漏处理。

本实施例的工作原理为：

将连接环1201中的第一卡槽1203与第一转动杆1108周侧面相互卡接，使得第二密封圈1202与连接套筒1106内底部相互贴合，通过防渗板2101底部与固定环2201内底部相互贴合，将水泥管卡接在第二卡槽2105内，转动第二转动杆2202使得防渗组件21与固定组件22转动配合，并将两者之间经行一定的固定，在防渗器件2102的作用下将防渗组件21中圆形筒2106周侧面的第二卡槽2105与半弧形夹板1109相互贴合，使得防渗漏机构2卡接在连接体机构1两端，转动第一转动杆1108，使得第一转动杆1108与第一转动孔1205转动配合，使得连接体机构1和防渗漏机构2相互卡接，实现了水泥管连接处的防错位与防侧漏，提高了水泥管线的使用功能和使用寿命；将固定锥1102转动，使得整个机构与水泥管道地下固定，在连接组件11与连接组件11中弧形板1104的作用，实现了水泥管线各部分的均匀受压；将固定锥1102转动，使得整个机构与水泥管道地下固定，在连接组件11中弧形板1104的作用下，实现了水泥管线各部分的均匀受压。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水泥管线连接构件，包括连接体机构(1)和防渗漏机构(2)；其特征在于：所述防渗漏机构(2)位于连接体机构(1)两端且两者之间相互卡接；

其中，所述连接体机构(1)由连接组件(11)和连接架(12)组成；所述连接架(12)位于连接组件(11)两端且两者之间相互卡接；

所述防渗漏机构(2)由防渗组件(21)和固定组件(22)组成；所述防渗组件(21)位于固定组件(22)内部且两者之间转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种水泥管线连接构件，其特征在于，所述连接组件(11)包括有支撑板(1101)；所述支撑板(1101)顶部转动配合有若干固定锥(1102)；所述支撑板(1101)顶部对称固定有两挡板(1103)；所述挡板(1103)顶部固定有弧形板(1104)；

所述支撑板(1101)顶部对称固定有L形固定杆(1105)；所述L形固定杆(1105)一端固定有连接套筒(1106)；所述连接套筒(1106)外底部固定连接有连接筒(1107)；

所述连接套筒(1106)周侧面对称转动配合有第一转动杆(1108)；所述第一转动杆(1108)一端固定有半弧形夹板(1109)；所述半弧形夹板(1109)一侧面固定有第一密封圈(1110)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥管线连接构件，其特征在于，所述连接架(12)包括有连接环(1201)，所述连接环(1201)底部固定有第二密封圈(1202)；所述连接环(1201)底部开设有第一卡槽(1203)；所述第一卡槽(1203)与第一转动杆(1108)周侧面卡接；

所述连接环(1201)顶部对称固定有限位板(1204)；所述限位板(1204)侧面开设有第一转动孔(1205)；所述第一转动杆(1108)与第一转动孔(1205)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种水泥管线连接构件，其特征在于，所述防渗组件(21)包括防渗板(2101)；所述防渗板(2101)顶部固定有若干防渗器件(2102)；所述防渗板(2101)顶部固定有若干卡块(2103)；所述卡块(2103)侧面开设有第二转动孔(2104)；

所述卡块(2103)另侧面开设有第二卡槽(2105)；所述第二卡槽(2105)与水泥管卡接；

所述防渗板(2101)底部固定有圆形筒(2106)；所述圆形筒(2106)周侧面开设有限位槽(2107)；所述限位槽(2107)与半弧形夹板(1109)相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种水泥管线连接构件，其特征在于，所述固定组件(22)包括有固定环(2201)；所述固定环(2201)周侧面对称转动连接有第二转动杆(2202)；所述第二转动杆(2202)与第二转动孔(2104)螺纹配合。

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