CN216142061U - 一种降水井封井结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种降水井封井结构，其包括降水井、套设在所述降水井上的套筒以及设置于所述套筒端口部分的密封板，所述降水井四周设置有垫层，所述降水井端口位于所述垫层之上，所述垫层上铺设有高分子自粘胶膜，所述套筒底壁压紧所述高分子自粘胶膜，且所述套筒外壁与所述高分子自粘胶膜之间粘接有一圈防水胶圈。本申请具有提高降水井封井后的防水性能的效果。

Description

一种降水井封井结构

技术领域

本申请涉及土建工程领域，尤其涉及一种降水井封井结构。

背景技术

降水井多应用于带有地下室的工程中，其作用是为了保证地下水不影响施工，降水井多位于建筑物外围，当降水井挖设完毕后，在降水井内放入水泵抽水，从而可以起到降低地下水水位的作用，从而保证建筑地基稳定。

当降水工作完成后，需要对降水井进行封井工作，封井工作用于对地下水进行保护。封井时，需要在降水井内部填充混凝土，将降水井完全封死，从而避免污染物污染地下水。

针对上述中的相关技术，发明人认为传统的降水井封井工作，在降水井内部填充混凝土之前，需要在降水井上套设套筒，使得降水井端口与地面相平齐，随后再进行混凝土的浇筑工作，但由于套筒与降水井之间存留间隙，导致降水井在封闭过程中还存在由套筒与降水井的连接处渗漏液体的现象，影响了降水井的封井效果，有待改进。

实用新型内容

为了提高降水井封井后的防水性能，本申请提供一种降水井封井结构。

本申请提供的一种降水井封井结构采用如下的技术方案：

一种降水井封井结构，其包括降水井、套设在所述降水井上的套筒以及设置于所述套筒端口部分的密封板，所述降水井四周设置有垫层，所述降水井端口位于所述垫层之上，所述垫层上铺设有高分子自粘胶膜，所述套筒底壁压紧所述高分子自粘胶膜，且所述套筒外壁与所述高分子自粘胶膜之间粘接有一圈防水胶圈。

通过采用上述技术方案，在降水井封堵工作中，采用套筒在与垫层的连接缝隙处铺设高分子自粘胶膜，并通过防水胶圈加强套筒与降水井连接时的防水性，从而保证降水井与套筒连接时的密闭性，提升封井效果。

可选的，所述套筒为钢制成的管体。

通过采用上述技术方案，钢的结构强度高，且具有优秀的耐腐蚀性，且价格低廉，在节约成本的同时，保证了整体装置的结构稳定性。

可选的，所述套筒外壁上一体成型有防水翼环。

通过采用上述技术方案，在进行基础底层的浇筑工作时，防水翼环能够有效的防止水分从基础底层与套筒外壁的连接缝隙处流入到降水井端口部分处。

可选的，所述套筒外表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，当套筒套设到降水井上且基础底层浇筑完毕后，位于套筒外壁上的防滑纹能够增加套筒与基础底层之间的摩擦力，从而防止套筒在基础底层未完全成型前由基础底层中脱落或者错位。

可选的，所述密封板焊接到所述套筒端口部分处。

通过采用上述技术方案，采用焊接的方式在套筒的端口处安装密封板，从而起到对套筒端口的密封作用，能够有效的保证密封板与套筒的连接关系的稳定性。

可选的，所述套筒上贯穿有两个连接孔，其中一个所述连接孔内壁成型有内螺纹，两个所述连接孔位于同一轴线，所述降水井上水平贯穿有两个锁定孔，其中一个所述锁定孔内壁成型有内螺纹，两个所述锁定孔轴线相重合，且当所述套筒套设在所述降水井外壁上时，所述连接孔与所述锁定孔相对齐。

通过采用上述技术方案，当套筒套设在降水井外壁上时，连接孔与锁定孔相对齐，向连接孔与锁定孔中穿设销钉，从而实现对降水井与套筒的初步固定，从而保证在向降水井内部浇筑混凝土时，套筒与降水井不会发生脱落现象，进一步提高了降水井与套筒之间的连接稳定性。

可选的，所述套筒侧壁上水平贯穿有多个连接孔，所述降水井外壁上开设有多个锁定槽，所述锁定槽内成型有内螺纹，所述锁定槽与所述连接孔一一对应，且当所述套筒套设在所述降水井外壁上时，所述连接孔与所述锁定槽相对齐。

通过采用上述技术方案，在进行套筒与降水井之间的固定时，由于锁定槽未贯穿降水井侧壁，从而在保证了降水井结构强度的同时，保证了降水井的与套筒的连接稳定性。

可选的，多个所述连接孔以所述套筒轴线为轴周向阵列设置。

通过采用上述技术方案，由于连接孔周向阵列在套筒外壁上，所以当销钉穿设到连接孔以及锁定槽内时，能够保证降水井与套筒的同轴安装，同时保证套筒与降水井的连接关系的稳定性，从而避免出现套筒与降水井未对齐而漏水的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置高分子自粘胶膜以及防水胶圈，使套筒套设降水井并压紧高分子自粘胶膜，在套筒外壁上套设防水胶圈，并使防水胶圈贴紧高分子自粘胶膜，通过高分子自粘胶膜与防水胶圈实现对套筒与降水井连接缝隙处的防水处理，避免发生渗漏现象，提高降水井的封井效果；

通过设置防水翼环，套筒外侧渗漏、滴落的液体会首先接触防水翼环，并通过防水翼环的限位作用，远离套筒与降水井的连接位置处，从而进一步增强了套筒的防水能力；

通过设置连接孔与锁定孔，并使连接孔与锁定孔能够相互对齐，当套筒套设在降水井外壁上时，能够通过向连接孔与锁定孔内穿设销钉，实现对套筒与降水井的初步固定，从而提高整体装置的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的剖视图。

图3是本申请实施例2的局部放大图。

图4是本申请实施例3的局部放大图。

附图标记说明：1、降水井；2、封井装置；21、套筒；22、密封板；23、防水翼环；24、防水胶圈；3、垫层；4、高分子自粘胶膜；5、基础底层；6、紧固装置；61、销钉；62、连接孔；63、锁定孔；64、锁定槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种降水井1封井结构，参照图1、图2，包括安装于基坑内的降水井1以及套设在降水井1上的封井装置2。当降水工作完成后，工作人员通过在降水井1外壁上套设封井装置2从而实现对降水井1的封堵。

参照图1、图2，基坑底壁上端面铺设有垫层3，降水井1井口位于垫层3上端面之上，垫层3采用混凝土浇筑而成，且垫层3上端面经过加工处理后成型为上端面呈水平状态。垫层3上端面铺设有高分子自粘胶膜4，高分子自粘胶膜4中心位置处贯穿有穿井孔（图中未示出），且穿井孔尺寸与降水井1外壁尺寸相配合。

参照图1、图2，封井装置2包括套筒21以及密封板22，套筒21为不锈钢制成的圆管，套筒21外壁上固定连接有一圈防水翼环23，防水翼环23为不锈钢制成的圆环，且防水翼环23的轴线与套筒21的轴线相重合。套筒21外壁上成型有防滑纹，防滑纹位于防水翼环23与套筒21底壁之间，套筒21直接套设在降水井1外壁上，套筒21底端端面压紧高分子自粘胶膜4。

参照图1、图2，封井装置2还包括防水胶圈24，防水胶圈24套设于套筒21外壁，且防水胶圈24抵紧高分子自粘胶膜4。套筒21四周还设置有基础底层5，基础底层5由混凝土浇筑而成，且基础底层5将防水翼环23、高分子自粘胶膜4以及防水胶圈24填埋在内，基础底层5上端面与套筒21上端面相平齐，将密封板22焊接在套筒21上端面即可实现对降水井1的封闭。

本申请实施例的实施原理为：在进行降水井1的封井工作时，在降水井1周围浇筑混凝土从而形成垫层3，并保证垫层3上端面位于降水井1井口之下，随后对垫层3上端面做平齐处理。将高分子自粘胶膜4上的穿井孔与降水井1对齐，并将高分子自粘胶膜4平整的铺设在垫层3上端面，之后即可安装套筒21。

将套筒21套设在降水井1外壁，并使套筒21底壁抵紧高分子自粘胶膜4，随后将防水胶圈24套设在套筒21外壁上，并使防水胶圈24压紧高分子自粘胶膜4上端面，随后在套筒21外侧以及套筒21内测同时浇筑混凝土，浇筑在套筒21外侧的混凝土形成基础底层5，且基础底层5将防水胶圈24、防水翼环23以及高分子自粘胶膜4固定在基础底层5内，随后将套筒21高于基础底层5上端面的部分切除，使套筒21内部的混凝土上端面与基础底层5上端面平齐，随后将密封板22焊接在套筒21上端面即可完成降水井1的封井工作。

实施例2：

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，套筒21上设置有用于将套筒21与降水井1相固定的紧固装置6，紧固装置6包括一根销钉61，销钉61的两端均成型有外螺纹，且销钉61的长度大于套筒21的直径。套筒21上贯穿设置有两个连接孔62，两个连接孔62相互对齐，两个连接孔62轴线经过轴线。降水井1上水平贯穿有两个锁定孔63，两个锁定孔63相互对齐，且当套筒21套设在降水井1外壁上时，连接孔62与锁定相对齐。

实施例2的实施原理为：当套筒21套设在降水井1外壁上时，连接孔62与锁定孔63相对齐，随后向连接孔62与锁定孔63中穿入销钉61，当销钉61穿入连接孔62与锁定孔63内时，销钉61两端外螺纹位于套筒21外侧，随后在销钉61的两端拧入螺母，并使螺母抵紧套筒21外壁，即可实现对套筒21与降水井1的初步固定，使得套筒21与降水井1在进行基础底层5的浇筑时，也能保证相对稳定，提高了整体装置的稳定性。

实施例3：

参照图4，本实施例与实施例2的不同之处在于，紧固装置6包括多个销钉61，销钉61的其中一端成型有外螺纹，套筒21上贯穿有多个连接孔62，多个连接孔62位于同一水平面，且多个连接孔62以套筒21轴线为轴线周向阵列分布。降水井1上布设有多个锁定槽64，锁定槽64与连接孔62一一对应，且多个锁定槽64以降水井1轴线为轴线周向阵列在降水井1外壁上，每个锁定槽64内均成型有与销钉61上的外螺纹相配合的内螺纹，当套筒21套设在降水井1外壁上时，连接孔62与锁定槽64相对齐。

实施例3的实施原理为：在降水井1外壁上开设不透过降水井1外壁的锁定槽64，从而保证降水井1的结构稳定性，并在锁定槽64内开设内螺纹，当套筒21套设在降水井1外壁上时，连接孔62与锁定槽64相对齐，并在相对齐的连接孔62与锁定槽64内拧入销钉61，即可实现套筒21与降水井1的同轴固定，并保证降水井1的防水性，进一步提高了整体装置的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降水井封井结构，其特征在于：包括降水井(1)、套设在所述降水井(1)上的套筒(21)以及设置于所述套筒(21)端口部分的密封板(22)，所述降水井(1)四周设置有垫层(3)，所述降水井(1)端口位于所述垫层(3)之上，所述垫层(3)上铺设有高分子自粘胶膜(4)，所述套筒(21)底壁压紧所述高分子自粘胶膜(4)，且所述套筒(21)外壁与所述高分子自粘胶膜(4)之间粘接有一圈防水胶圈(24)。

2.根据权利要求1所述的一种降水井封井结构，其特征在于：所述套筒(21)为钢制成的管体。

3.根据权利要求1所述的一种降水井封井结构，其特征在于：所述套筒(21)外壁上一体成型有防水翼环(23)。

4.根据权利要求1所述的一种降水井封井结构，其特征在于：所述套筒(21)外表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种降水井封井结构，其特征在于：所述密封板(22)焊接到所述套筒(21)端口部分处。

6.根据权利要求1所述的一种降水井封井结构，其特征在于：所述套筒(21)上贯穿有两个连接孔(62)，其中一个所述连接孔(62)内壁成型有内螺纹，两个所述连接孔(62)位于同一轴线，所述降水井(1)上水平贯穿有两个锁定孔(63)，其中一个所述锁定孔(63)内壁成型有内螺纹，两个所述锁定孔(63)轴线相重合，且当所述套筒(21)套设在所述降水井(1)外壁上时，所述连接孔(62)与所述锁定孔(63)相对齐。

7.根据权利要求1所述的一种降水井封井结构，其特征在于：所述套筒(21)侧壁上水平贯穿有多个连接孔(62)，所述降水井(1)外壁上开设有多个锁定槽(64)，所述锁定槽(64)内成型有内螺纹，所述锁定槽(64)与所述连接孔(62)一一对应，且当所述套筒(21)套设在所述降水井(1)外壁上时，所述连接孔(62)与所述锁定槽(64)相对齐。

8.根据权利要求7所述的一种降水井封井结构，其特征在于：多个所述连接孔(62)以所述套筒(21)轴线为轴线周向阵列设置。

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