CN213298812U - 一种高速切割主轴箱的多层端面接触式防护结构 - Google Patents
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Abstract
一种高速切割主轴箱的多层端面接触式防护结构，包括主轴、轴芯压盖、前压盖，其特征是：所述主轴为阶梯结构，设有第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯，第四阶梯，在主轴的第四阶梯上由内向外依次套装有轴承、套筒，套筒上设有套筒进气孔，在主轴的第三阶梯上套装有前外垫圈，前外垫圈一侧端面紧贴轴承端面，前外垫圈和轴承安装在套筒内部，前外垫圈由前外垫圈外圈和耐磨环组成，耐磨环镶嵌在前外垫圈外圈的内孔上，耐磨环与主轴的第三阶梯存在微小的间隙。本实用新型使电主轴适用于含有大量粉尘、水雾、切削液、切削杂质等工况条件，具有防尘性能良好，轴承使用寿命长，生产效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高速切割主轴箱的多层端面接触式防护结构。
背景技术
电主轴又叫电机内装式主轴，其依靠内部电机直接驱动，而不需要像传统的机械主轴那样需要外接伺服电机来工作。电主轴的结构紧凑，所以可以实现高转速、高精度以及高运转的稳定性。
在光伏行业硅片切割加工中，大量的硅粉和水组成了固液混合物极易吸附在主轴箱的轴头。混合物粘性大，固化快，难以除去。目前主流的防护结构主要仿制内部插片式的结构，该种结构排泄性较好，但在恶劣环境下难以起到防护的作用。使用时间越长，硅粉积累越多。硅粉进入后，会烧毁轴承，造成整机停工。另外一种是油封接触式防尘结构，油封的限制，使得主轴箱上不了高转速，线速度被限制在30m/s以下，效率不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高速切割主轴箱的多层端面接触式防护结构，使电主轴适用于含有大量粉尘、水雾、切削液、切削杂质等工况条件，具有防尘性能良好，轴承使用寿命长，生产效率高的特点。
本实用新型的技术方案是：一种高速切割主轴箱的多层端面接触式防护结构，包括主轴、轴芯压盖、前压盖，其特征是：所述主轴为阶梯结构，设有第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯，第四阶梯，在主轴的第四阶梯上由内向外依次套装有轴承、套筒，套筒上设有套筒进气孔，在主轴的第三阶梯上套装有前外垫圈，前外垫圈一侧端面紧贴轴承端面，前外垫圈和轴承安装在套筒内部，前外垫圈由前外垫圈外圈和耐磨环组成，耐磨环镶嵌在前外垫圈外圈的内孔上，耐磨环与主轴的第三阶梯存在微小的间隙，在主轴的第二阶梯外圈上设有前压盖，前压盖设有前压盖飞边，前压盖飞边罩住主轴的第二阶梯的外圆及端面，形成了一道防护，前压盖上设有储气槽、多个均匀分布的出气孔、杂质排泄槽以及排泄孔，前压盖螺纹紧固在套筒上，压紧前外垫圈，有效阻止轴承窜动，在主轴的第一阶梯外圈上依次套装有轴芯压盖、前外挡盖，前外挡盖安装时罩住轴芯压盖，轴芯压盖设有2层轴芯压盖台阶，前外挡盖设有2层前外挡盖飞檐，2层前外挡盖飞檐罩在轴芯压盖设有的2层轴芯压盖台阶上，形成一道迷宫环，迷宫环的间隙形成了出气槽，轴芯压盖与前压盖之间设有旋转密封圈，旋转密封圈安置在前压盖上，端面紧贴轴芯压盖端面，旋转时与之摩擦，阻挡气体及杂质进入内部，形成一道防护，轴芯压盖与前压盖之间空间形成了分气槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种高速切割主轴箱的多层端面接触式防护结构，通过在主轴的第一阶梯外圈上依次套装有轴芯压盖、前外挡盖，前外挡盖安装时罩住轴芯压盖，轴芯压盖设有2层轴芯压盖台阶，前外挡盖设有2层前外挡盖飞檐，2层前外挡盖飞檐罩在轴芯压盖设有的2层轴芯压盖台阶上，形成一道迷宫环，起到防尘作用。在主轴的第二阶梯外圈上设有前压盖，前压盖设有前压盖飞边，前压盖飞边罩住主轴的第二阶梯的外圆及端面，形成了一道防护，起到防尘作用。轴芯压盖与前压盖之间设有旋转密封圈，旋转密封圈安装在前压盖上，端面紧贴轴芯压盖端面，旋转时与之摩擦，阻挡气体及杂质进入内部，形成一道防护，起到防尘作用。使电主轴适用于含有大量粉尘、水雾、切削液、切削杂质等工况条件，具有防尘性能良好，轴承使用寿命长，生产效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中主轴的结构示意图；
图3为本实用新型中前压盖的结构示意图；
图4为本实用新型中前外挡盖的结构示意图；
图5为本实用新型中轴芯压盖的结构示意图。
图1、图2、图3、图4、图5中，1、前外挡盖，2、轴芯压盖，3、主轴，4、旋转密封圈，5、前压盖，6、套筒，7、前外垫圈，8、轴承，9、出气槽，10、分气槽，11、前外挡盖飞檐，21、轴芯压盖台阶，31-第一阶梯，32-第二阶梯，33-第三阶梯，34-第四阶梯，51、前压盖飞边，52、储气槽，53、出气孔，54、杂质排泄槽，55、排泄孔，61、套筒进气孔，71、前外垫圈外圈，72、耐磨环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-5所示，本实用新型是一种高速切割主轴箱的多层端面接触式防护结构，包括主轴3、轴芯压盖2、前压盖5，其特征是：所述主轴3为阶梯结构，设有第一阶梯31、第二阶梯32、第三阶梯33，第四阶梯34，在主轴3的第四阶梯34上由内向外依次套装有轴承8、套筒6，套筒6上设有套筒进气孔61，在主轴3的第三阶梯33上套装有前外垫圈7，前外垫圈7一侧端面紧贴轴承8端面，前外垫圈7和轴承8安装在套筒6内部，前外垫圈7由前外垫圈外圈71和耐磨环72组成，耐磨环72镶嵌在前外垫圈外圈71的内孔上，耐磨环72与主轴3的第三阶梯33存在微小的间隙，在主轴3的第二阶梯32外圈上设有前压盖5，前压盖5设有前压盖飞边51，前压盖飞边51罩住主轴3的第二阶梯32的外圆及端面，形成了一道防护，前压盖5上设有储气槽52、多个均匀分布的出气孔53、杂质排泄槽54以及排泄孔55，前压盖5螺纹紧固在套筒6上，压紧前外垫圈7，有效阻止轴承8窜动，在主轴3的第一阶梯31外圈上依次套装有轴芯压盖2、前外挡盖1，前外挡盖1安装时罩住轴芯压盖2，轴芯压盖2设有2层轴芯压盖台阶21，前外挡盖1设有2层前外挡盖飞檐11，2层前外挡盖飞檐11罩在轴芯压盖2设有的2层轴芯压盖台阶21上，形成一道迷宫环，迷宫环的间隙形成了出气槽9，轴芯压盖2与前压盖5之间设有旋转密封圈4，旋转密封圈4安置在前压盖5上，端面紧贴轴芯压盖2端面，旋转时与之摩擦，阻挡气体及杂质进入内部，形成一道防护，轴芯压盖2与前压盖5之间空间形成了分气槽10。
本实用新型的工作原理为：
第一层密封形式，在主轴3的第一阶梯31外圈上依次套装有轴芯压盖2、前外挡盖1，前外挡盖1安装时罩住轴芯压盖2，轴芯压盖2设有2层轴芯压盖台阶21，前外挡盖1设有2层前外挡盖飞檐11，2层前外挡盖飞檐11罩在轴芯压盖2设有的2层轴芯压盖台阶21上，形成一道迷宫环，起到防尘作用。
第二层密封形式，在主轴3的第二阶梯32外圈上设有前压盖5，前压盖5设有前压盖飞边51，前压盖飞边51罩住主轴3的第二阶梯32的外圆及端面，形成了一道防护，起到防尘作用。
第三层密封形式，轴芯压盖2与前压盖5之间设有旋转密封圈4，旋转密封圈4安装在前压盖5上，端面紧贴轴芯压盖2端面，旋转时与之摩擦，阻挡气体及杂质进入内部，形成一道防护，起到防尘作用。
本实用新型的工作过程为：
压缩气体从套筒6的套筒进气孔61进入储气槽52，充满储气槽52后，从多个均匀分布的出气孔53进入分气槽10。充满整个分气槽10后，一部分气体从分气槽10进入前外挡盖1和轴芯压盖2形成的出气槽9，然后吹出，阻挡杂质进入。另一部分气体从分气槽10进入杂质排泄槽54，带走不慎进入分气槽10的杂质，从排泄孔55流出。
由此可知，通过在主轴的第一阶梯外圈上依次套装有轴芯压盖、前外挡盖，前外挡盖安装时罩住轴芯压盖，轴芯压盖设有2层轴芯压盖台阶，前外挡盖设有2层前外挡盖飞檐，2层前外挡盖飞檐罩在轴芯压盖设有的2层轴芯压盖台阶上，形成一道迷宫环，起到防尘作用。通过在主轴的第二阶梯外圈上设有前压盖，前压盖设有前压盖飞边，前压盖飞边罩住主轴的第二阶梯的外圆及端面，形成了一道防护，起到防尘作用。通过轴芯压盖与前压盖之间设有旋转密封圈，旋转密封圈安装在前压盖上，端面紧贴轴芯压盖端面，旋转时与之摩擦，阻挡气体及杂质进入内部，形成一道防护，起到防尘作用。使电主轴适用于含有大量粉尘、水雾、切削液、切削杂质等工况条件，具有防尘性能良好，轴承使用寿命长，生产效率高的特点。
Claims (1)
1.一种高速切割主轴箱的多层端面接触式防护结构，包括主轴(3)、轴芯压盖(2)、前压盖(5)，其特征是：所述主轴(3)为阶梯结构，设有第一阶梯(31)、第二阶梯(32)、第三阶梯(33)，第四阶梯(34)，在主轴(3)的第四阶梯(34)上由内向外依次套装有轴承(8)、套筒(6)，套筒(6)上设有套筒进气孔(61)，在主轴(3)的第三阶梯(33)上套装有前外垫圈(7)，前外垫圈(7)一侧端面紧贴轴承(8)端面，前外垫圈(7)和轴承(8)安装在套筒(6)内部，前外垫圈(7)由前外垫圈外圈(71)和耐磨环(72)组成，耐磨环(72)镶嵌在前外垫圈外圈(71)的内孔上，耐磨环(72)与主轴(3)的第三阶梯(33)存在微小的间隙，在主轴(3)的第二阶梯(32)外圈上设有前压盖(5)，前压盖(5)设有前压盖飞边(51)，前压盖飞边(51)罩住主轴(3)的第二阶梯(32)的外圆及端面，形成了一道防护，前压盖(5)上设有储气槽(52)、多个均匀分布的出气孔(53)、杂质排泄槽(54)以及排泄孔(55)，前压盖(5)螺纹紧固在套筒(6)上，压紧前外垫圈(7)，有效阻止轴承(8)窜动，在主轴(3)的第一阶梯(31)外圈上依次套装有轴芯压盖(2)、前外挡盖(1)，前外挡盖(1)安装时罩住轴芯压盖(2)，轴芯压盖(2)设有2层轴芯压盖台阶(21)，前外挡盖(1)设有2层前外挡盖飞檐(11)，2层前外挡盖飞檐(11)罩在轴芯压盖(2)设有的2层轴芯压盖台阶(21)上，形成一道迷宫环，迷宫环的间隙形成了出气槽(9)，轴芯压盖(2)与前压盖(5)之间设有旋转密封圈(4)，旋转密封圈(4)安装在前压盖(5)上，端面紧贴轴芯压盖(2)端面，旋转时与之摩擦，阻挡气体及杂质进入内部，形成一道防护，轴芯压盖(2)与前压盖(5)之间空间形成了分气槽(10)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113524472A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-22 | 无锡阳光精机有限公司 | 一种用于光伏切片的轴承防护结构 |
| CN114474438A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-13 | 无锡阳光精机股份有限公司 | 一种高承载高转速磁材切割主轴箱 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022225525.9U patent/CN213298812U/zh active Active
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