CN213298638U - 一种省力把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种省力把手，包括把手座和把手柄，在把手座上，沿长度方向前后设置前转轴槽和后转轴槽，在前、后转轴槽和内分别设置可滑动的前、后转轴；前、后支块的下端，分别可转动式连接在前、后转轴上，前支、后块的上端，分别可转动式连接在把手柄上；把手柄与手座斜处于分离状态时，前转轴位于前转轴槽的后端，后转轴位于后转轴槽的前端；把手柄与把手座上处于结合状态时，前转轴位于前转轴槽的前端，后转轴位于后转轴槽的后端。本实用新型把手的行程增大，基本上增大了一倍；操作非常方便、较为省力；减小了把手柄与把手座的角度，能够控制在40°左右；操作者单手操作也比较方便，提高了微耕机或拖拉机等机器的安全性。

Description

一种省力把手

技术领域

本实用新型涉及农耕机、拖拉机等动力行走装置的拉索控制把手，具体涉及一种通过拉索控制离合器（或油门）打开或闭合的省力把手。

背景技术

在农耕机（微耕机）、拖拉机等动力行走装置上都设置发动机，在发动机的动力传动系统山设置有控制动力结合和分离的离合器，离合器通常是常开式的，通过拉索控制，拉索的一端连接在把手上，把手设置在远离离合器的远端，如扶手架上远离离合器的一端。

现有技术的常开式离合器，离合器的离合臂与套在拉索（如钢丝绳）上的套管接触，操作者是通过下压操作把手的把手柄，向后拉动钢丝绳，带动套管向前移动（即钢丝绳向后移动，套管相对钢丝绳向前移动），套管推动离合臂下移，离合臂下移到一定距离后推动离合器结合了，动力就能传递，机器就能够工作了；机器工作的整个过程中，需要一直压着把手柄。当操作者松开把手柄后，因钢丝绳放松，带动套管向后移动而与离合臂脱离接触，离合臂上弹复位，动力就截断了，机器停止工作。

现有技术的上述把手，其行程都较短；在控制不同的离合器需要增大把手的行程时，

也就只有增大把手柄与把手座的角度，即把手柄上翘的角度更大，达到70°以上，甚至接近90°，这样下压把手柄时才能产生更大的行程；但，当把手柄上翘的角度达到70°，操作者单手操作就很不方便，而且需要的力量很大，不省力。还有，操作者一般都是两只手各自握持扶手架的左右把管，在机器行走过程中用单手操纵把手；如果在操作者单手操作很不方便时，就存在较大的安全隐患，影响机器的安全作业。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种操作方便、较为省力的把手，还能提高微耕机或拖拉机等机器的安全性。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种省力把手，包括把手座和把手柄，把手柄的前端可转动式连接在把手座上，其特征在于，在把手座上，沿长度方向前后设置前转轴槽和后转轴槽，在前转轴槽、后转轴槽和内分别设置可滑动的前转轴、后转轴；

前支块的下端，可转动式连接在前转轴上，前支块的上端，可转动式连接在把手柄上；后支块的下端，可转动式连接在后转轴上，后支块的上端，可转动式连接在把手柄上；把手柄沿把手座斜向上处于分离状态时，前转轴位于前转轴槽的后端，后转轴位于后转轴槽的前端；把手柄扣在把手座上处于结合状态时，前转轴位于前转轴槽的前端，后转轴位于后转轴槽的后端。

本实用新型采用可滑动的前支块和后支块的结构，前支块和后支块分别通过前转轴、后转轴在前转轴槽内向前滑动、后转轴槽内向后滑动，增大了滑动行程。把手柄扣在把手座上处于结合状态时，前转轴向前、后转轴向后滑动，处于最大行程。

进一步地，前支块和后支块的上端与把手柄的连接点，为同一点。这样前支块和后支块的上端与把手柄连接在同一点，方便布置，而且能简化结构。

进一步地，把手柄上，设置支块连接销，前支块和后支块的上端分别连接在支块连接销，形成可转动式连接结构。这样形成可转动式连接结构，方便布置，而且能简化结构。

所述把手座包括左右两侧块，在左右两侧块上对应设置前转轴槽和后转轴槽，前转轴、后转轴的两端分别在左右两侧块的前转轴槽和后转轴槽内滑动。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型把手的行程增大，基本上增大了一倍；操作非常方便、较为省力。

2、减小了把手柄与把手座的角度，即把手柄上翘的角度减小，能够控制在40°左右。

3、由于操作者操作方便，单手操作也比较方便，故能在机器子行走过程中轻松操作，提高了微耕机或拖拉机等机器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型把手初始状态示意图；

图2为把手下压后工作状态示意图。

图中：1—拉索、2—套管、3—把手柄转销、4—前支块、5—支块连接销、6—后支块、7—把手柄、8—后转轴、9—后转轴槽、10—前转轴、11—前转轴槽、12—把手座。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作其中说明。

本实施例：参见图1-图2，一种省力把手，包括把手座12和把手柄7，把手柄7的前端可转动式连接在把手座12上，图中所示把手柄7通过把手柄转销3可转动式连接；作为控制拉线的拉索1的尾端连接在把手柄7或把手座12上；套管2套在拉索1上。以上与现有把手相同结构的部分不做进一步介绍。

本实用新型的改进，是在把手座12上，沿长度方向设置前后两个转轴槽，即后转轴槽9和前转轴槽11，在后转轴槽9和前转轴槽11内分别设置可滑动的后转轴8、前转轴10；前支块4的下端，可转动式连接在前转轴10上，前支块4的上端，可转动式连接在把手柄7上，连接点位于后转轴槽9和前转轴槽11之间的位置，即该连接点在把手座12上的投影位于后转轴槽9和前转轴槽11之间，使前支块4保持图1所示的向后斜向上的倾斜状态，而且在图1的初始状态，即把手柄7沿把手座12斜向上处于分离状态时，前转轴10位于前转轴槽11的后端，即只能在前转轴槽11中向前滑动。后支块6的下端，可转动式连接在后转轴8上，后支块6的上端，可转动式连接在把手柄7上，连接点位于后转轴槽9和前转轴槽11之间的位置，即该连接点在把手座12上的投影位于后转轴槽9和前转轴槽11之间，使后支块6保持图1所示的向前斜向上的倾斜状态，而且在图1的初始状态下，即把手柄7沿把手座12斜向上处于分离状态时，后转轴8位于后转轴槽9的前端，后转轴8只能在后转轴槽9中向后滑动。

为了方便设置，且简化结构，前支块4和后支块6的上端与把手柄7的连接点，可以为同一点，即连接在同一连接点上或同一部件上；图中所示在把手柄7上设置支块连接销5，前支块4和后支块6的上端分别连接在支块连接销5，形成可转动式连接结构。

所述把手座12包括左右两侧块，在左右两侧块上对应设置前转轴槽11和后转轴槽9，前转轴10、后转轴8的两端分别在左右两侧块的前转轴槽11和后转轴槽9内滑动。这样将把手座12设置为左右两侧块的空心结构，便于设置前转轴10、后转轴8，而且便于前转轴10、后转轴8的滑动，滑动过程中不产生偏斜等。

图2所示的把手下压后工作状态，即把手柄7扣在把手座12上处于结合状态时，前支块4带动前转轴10向前滑动后，位于前转轴槽11的前端位置；后支块6带动后转轴8向后滑动后，位于后转轴槽9的后端位置。

本实用新型的工作过程，在把手柄7下压时，前支块4的下端向前滑动，带动前转轴10向前推动套管2前移，套管2产生第一行程；后支块6带动后转轴8向后滑动，向后拉动拉索1，拉索1后移也等同（推动）套管2前移，套管2产生第二行程。本实用新型的省力把手，在图1所示的前转轴10与后转轴8之间的距离，为A，其距离较小，图2所示在把手下压后工作状态时，前转轴10与后转轴8之间的距离，为B，其距离显著增大；图2中，套管2产生两次行程，行程叠加、增大；作为控制装置时，套管2的前端作用在离合器臂上，离合器臂推动离合器结合就能传递动力，故能大幅度降低把手柄7的倾斜角度，这样更加省力，便于操作。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种省力把手，包括把手座（12）和把手柄（7），把手柄（7）的前端可转动式连接在把手座（12）上，其特征在于，在把手座（12）上，沿长度方向前后设置前转轴槽（11）和后转轴槽（9），前转轴槽（11）和后转轴槽（9）内分别设置可滑动的前转轴（10）、后转轴（8）；

前支块（4）的下端，可转动式连接在前转轴（10）上，前支块（4）的上端，可转动式连接在把手柄（7）上；后支块（6）的下端，可转动式连接在后转轴（8）上，后支块（6）的上端，可转动式连接在把手柄（7）上；

把手柄（7）沿把手座（12）斜向上处于分离状态时，前转轴（10）位于前转轴槽（11）的后端，后转轴（8）位于后转轴槽（9）的前端；

把手柄（7）扣在把手座（12）上处于结合状态时，前转轴（10）位于前转轴槽（11）的前端，后转轴（8）位于后转轴槽（9）的后端。

2.根据权利要求1所述的省力把手，其特征在于，前支块（4）和后支块（6）的上端与把手柄（7）的连接点，为同一点。

3.根据权利要求1或2所述的省力把手，其特征在于，在把手柄（7）上，设置支块连接销（5），前支块（4）和后支块（6）的上端分别连接在支块连接销（5）上，形成可转动式连接结构。

4.根据权利要求1或2所述的省力把手，其特征在于，所述把手座（12）包括左右两侧块，在左右两侧块上对应设置前转轴槽（11）和后转轴槽（9），前转轴（10）、后转轴（8）的两端分别在左右两侧块的前转轴槽（11）和后转轴槽（9）内滑动。

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