CN213298418U - 氮气蓄能组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄能组装领域，特别是涉及一种氮气蓄能组装结构，包括第一配重气缸、第二配重气缸、分别与所述第一配重气缸和第二配重气缸连接的蓄能模组；所述蓄能模组包括安装架、固定安装于安装架至少一组的储能罐；所述储能罐包括罐体、连接于罐体出口端的压力表、连接于压力表的阀门、与阀门连接的分流接口、及分别连接于分流接口的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管连接于所述第一配重气缸，所述第二连接管连接于所述第二配重气缸。本实用新型提供一种省力可靠的氮气蓄能组装结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄能组装领域，特别是涉及一种氮气蓄能组装结构。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
很多机械设备在工作过程中，往往会有自身运动时其重量所产生重力势能，而这部分能量消耗是不必要的，不能做到最佳的节能、省力的效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种省力可靠的氮气蓄能组装结构。
本实用新型采用如下技术方案：
一种氮气蓄能组装结构，包括第一配重气缸、第二配重气缸、分别与所述第一配重气缸和第二配重气缸连接的蓄能模组；所述蓄能模组包括安装架、固定安装于安装架至少一组的储能罐；所述储能罐包括罐体、连接于罐体出口端的压力表、连接于压力表的阀门、与阀门连接的分流接口、及分别连接于分流接口的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管连接于所述第一配重气缸，所述第二连接管连接于所述第二配重气缸。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一配重气缸包括第一缸体、活动于第一缸体的第一活动杆，所述第一缸体包括第一冲压腔，所述第一连接管连接于第一冲压腔。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一活动杆驱动端设置有第一连接端口，所述第一连接端口为螺纹端口。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二配重气缸包括第二缸体、活动于第二缸体的第二活动杆，所述第二缸体包括第二冲压腔，所述第二连接管连接于第二冲压腔。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二活动杆驱动端设置有第二连接端口，所述第二连接端口为螺纹端口。
对上述技术方案的进一步改进为，所述安装架包括底板、垂直连接于底板的背板、连接于底板与背板之间的加强筋、及安装于背板并用于将储液罐固定的固定组件。
对上述技术方案的进一步改进为，所述固定组件包括安装于背板的固定板、安装于固定板并用于将储液罐固定的固定环，所述固定环安装有用于将储液罐锁紧的锁紧螺栓。
对上述技术方案的进一步改进为，所述储能罐的数量设为三个，三个所述储能罐依次串联连接有第三连接管，每组的储能罐均安装有压力表和阀门。
对上述技术方案的进一步改进为，所述储能罐为氮气储能罐。
对上述技术方案的进一步改进为，所述阀门包括球阀、连接于球阀并用于驱动球阀开合的握持把手。
本实用新型的有益效果为：
第一方面，本实用新型通过采用氮气进行平衡配重，氮气是稳定的惰性气体，不会引起火灾、爆炸或其他危险因素，安全可靠，提高液压系统效率；第二方面，将第一配重气缸、第二配重气缸连接到设备上，通过氮气的作用，提供推动力，在不消耗设备功率的情况下，增加了设备的举升力，进一步增加了工作效率及工作半径，节省了人力成本，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的氮气蓄能组装结构的结构示意图；
图2为图1的氮气蓄能组装结构的侧视图；
图3为图1的氮气蓄能组装结构的第一配重气缸和第二配重气缸的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示，一种氮气蓄能组装结构，包括第一配重气缸10、第二配重气缸20、分别与所述第一配重气缸10和第二配重气缸20连接的蓄能模组30；所述蓄能模组30包括安装架40、固定安装于安装架40至少一组的储能罐；所述储能罐包括罐体50、连接于罐体50出口端的压力表60、连接于压力表60的阀门70、与阀门70连接的分流接口80、及分别连接于分流接口80的第一连接管11和第二连接管12，所述第一连接管11连接于所述第一配重气缸10，所述第二连接管12连接于所述第二配重气缸20。
所述第一配重气缸10包括第一缸体12、活动于第一缸体12的第一活动杆13，所述第一缸体12包括第一冲压腔，所述第一连接管11连接于第一冲压腔。
所述第一活动杆13驱动端设置有第一连接端口14，所述第一连接端口14为螺纹端口。
所述第二配重气缸20包括第二缸体22、活动于第二缸体22的第二活动杆23，所述第二缸体22包括第二冲压腔，所述第二连接管12连接于第二冲压腔。
所述第二活动杆23驱动端设置有第二连接端口24，所述第二连接端口24为螺纹端口。
所述安装架40包括底板41、垂直连接于底板41的背板42、连接于底板41与背板42之间的加强筋43、及安装于背板42并用于将储液罐固定的固定组件。
所述固定组件包括安装于背板42的固定板44、安装于固定板44并用于将储液罐固定的固定环45，所述固定环45安装有用于将储液罐锁紧的锁紧螺栓46。
所述储能罐的数量设为三个，三个所述储能罐依次串联连接有第三连接管90，每组的储能罐均安装有压力表60和阀门70；所述储能罐为氮气储能罐。通过第三连接管90的两端分别连通第一连接管11和第二连接管12，使蓄能模组30分别连接第一配重气缸10、第二配重气缸20，实现氮气蓄能平衡设置，提高搬运大型设备的效率，有效节省人力。
所述阀门70包括球阀71、连接于球阀71并用于驱动球阀71开合的握持把手72。
第一方面，本实用新型通过采用氮气进行平衡配重，氮气是稳定的惰性气体，不会引起火灾、爆炸或其他危险因素，安全可靠，提高液压系统效率；第二方面，将第一配重气缸1010、第二配重气缸2020连接到设备上，通过氮气的作用，提供推动力，在不消耗设备功率的情况下，增加了设备的举升力，进一步增加了工作效率及工作半径，节省了人力成本，安全可靠。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种氮气蓄能组装结构，其特征在于：包括第一配重气缸、第二配重气缸、分别与所述第一配重气缸和第二配重气缸连接的蓄能模组；所述蓄能模组包括安装架、固定安装于安装架至少一组的储能罐；所述储能罐包括罐体、连接于罐体出口端的压力表、连接于压力表的阀门、与阀门连接的分流接口、及分别连接于分流接口的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管连接于所述第一配重气缸，所述第二连接管连接于所述第二配重气缸。
2.根据权利要求1所述的氮气蓄能组装结构，其特征在于：所述第一配重气缸包括第一缸体、活动于第一缸体的第一活动杆，所述第一缸体包括第一冲压腔，所述第一连接管连接于第一冲压腔。
3.根据权利要求2所述的氮气蓄能组装结构，其特征在于：所述第一活动杆驱动端设置有第一连接端口，所述第一连接端口为螺纹端口。
4.根据权利要求3所述的氮气蓄能组装结构，其特征在于：所述第二配重气缸包括第二缸体、活动于第二缸体的第二活动杆，所述第二缸体包括第二冲压腔，所述第二连接管连接于第二冲压腔。
5.根据权利要求4所述的氮气蓄能组装结构，其特征在于：所述第二活动杆驱动端设置有第二连接端口，所述第二连接端口为螺纹端口。
6.根据权利要求1所述的氮气蓄能组装结构，其特征在于：所述安装架包括底板、垂直连接于底板的背板、连接于底板与背板之间的加强筋、及安装于背板并用于将储液罐固定的固定组件。
7.根据权利要求6所述的氮气蓄能组装结构，其特征在于：所述固定组件包括安装于背板的固定板、安装于固定板并用于将储液罐固定的固定环，所述固定环安装有用于将储液罐锁紧的锁紧螺栓。
8.根据权利要求1所述的氮气蓄能组装结构，其特征在于：所述储能罐的数量设为三个，三个所述储能罐依次串联连接有第三连接管，每组的储能罐均安装有压力表和阀门。
9.根据权利要求1所述的氮气蓄能组装结构，其特征在于：所述储能罐为氮气储能罐。
10.根据权利要求1所述的氮气蓄能组装结构，其特征在于：所述阀门包括球阀、连接于球阀并用于驱动球阀开合的握持把手。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022219599.1U patent/CN213298418U/zh active Active
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