CN213296946U - 一种分体单元式装配型安全防护栏杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃工业技术领域，涉及一种分体单元式装配型安全防护栏杆。本实用新型的防护玻璃通过设置不锈钢包边，在施工时可实现单片全封闭式带边框安装，有效保证整体安全性，不易边角的碰撞而引发的玻璃爆裂；相邻防护玻璃之间设置连接座，在连接座上设置栏杆组件，其可实现各部分分体装配式施工，减少现场焊接制作的工序；本实用新型相比于传统施工简化现场施工的工序，简化投入的人力，提高防护栏杆的安全性及便于后期维修的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃工业技术领域，涉及一种分体单元式装配型安全防护栏杆。
背景技术
现有安全栏杆以整体施工为主，立杆、扶手是一个整体，基本以现场焊接为主，地台部分也是以整体封闭式为主，其做法陈旧，施工工序复杂，不便于后期检修维护，维修成本较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可施工简化现场施工的工序，简化投入的人力，提高防护栏杆的安全性及便于后期维修的成本的分体单元式装配型安全防护栏杆。
为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种分体单元式装配型安全防护栏杆，包括安装座以及多个防护玻璃，所述安装座设置在基座上，所述防护玻璃设置在所述安装座上，相邻防护玻璃之间设置有连接座，所述连接座上设置有栏杆组件，所述防护玻璃四周设置有不锈钢包边。
优选的，所述连接座包括连接钢板以及两钢板固定件，两钢板固定件分别设置在所述连接钢板两侧，所述连接钢板设置在两相邻防护玻璃之间，且所述连接钢板与所述不锈钢包边连接，所述钢板固定件与所述连接钢板通过螺丝连接。
优选的，所述栏杆组件包括支撑件、套管以及杆体，所述支撑件与所述连接座连接，所述套管设置在所述支撑件自由端上，所述杆体穿设在所述套管上。
优选的，所述套管两端设置有插口，所述杆体端部设置在有所述插口相匹配的插头，所述插头插设在所述插口上。
优选的，所述防护玻璃为钢化夹胶玻璃，其厚度为15-25mm。
优选的，所述基座上设置有预埋钢板，所述预埋钢板通过膨胀螺栓固定于所述基座上，所述基座上铺设有地面。
优选的，所述安装座包括两钢板夹，所述钢板夹上设置有垫片，两钢板夹之间嵌设有橡胶垫，所述橡胶垫内嵌入有垂直向上的防护玻璃。
优选的，所述防护玻璃的底部还设有一层不锈钢饰面，所述不锈钢饰面将钢板夹、橡胶垫包裹在内部，所述防护玻璃的底部通过密封胶与不锈钢饰面相粘接。
优选的，所述不锈钢饰面上设置有第一卡扣，所述钢板夹上设置有与所述第一卡扣相匹配的第二卡扣，所述第一卡扣与第二卡扣扣合。
优选的，两片钢板夹为L型形状，且横侧边朝外对称分布。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的防护玻璃通过设置不锈钢包边，在施工时可实现单片全封闭式带边框安装，有效保证整体安全性，不易边角的碰撞而引发的玻璃爆裂；相邻防护玻璃之间设置连接座，在连接座上设置栏杆组件，其可实现各部分分体装配式施工，减少现场焊接制作的工序；本实用新型相比于传统施工简化现场施工的工序，简化投入的人力，提高防护栏杆的安全性及便于后期维修的成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种分体单元式装配型安全防护栏杆结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的安装座示意图。
图4是本实用新型的连接座示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-4所示，一种分体单元式装配型安全防护栏杆，包括安装座2以及多个防护玻璃3，所述安装座2设置在基座1上，所述防护玻璃3设置在所述安装座2上，相邻防护玻璃3之间设置有连接座，所述连接座上设置有栏杆组件，所述防护玻璃四周设置有不锈钢包边31。
本实用新型的防护玻璃通过设置不锈钢包边，在施工时可实现单片全封闭式带边框安装，有效保证整体安全性，不易边角的碰撞而引发的玻璃爆裂；相邻防护玻璃之间设置连接座，在连接座上设置栏杆组件，其可实现各部分分体装配式施工，减少现场焊接制作的工序；本实用新型相比于传统施工简化现场施工的工序，简化投入的人力，提高防护栏杆的安全性及便于后期维修的成本。
同时本实用新型的安全性也大大提高，后期的维修成本也大大的缩减，现场施工也简洁清爽且避免了传统做法时现场材料堆放的杂乱无章。
所述连接座包括连接钢板43以及两钢板固定件44，两钢板固定件分别设置在所述连接钢板两侧，所述连接钢板设置在两相邻防护玻璃之间，且所述连接钢板与所述不锈钢包边连接，所述钢板固定件与所述连接钢板通过螺丝连接。
所述栏杆组件包括支撑件4、套管42以及杆体41，所述支撑件与所述连接座连接，所述套管设置在所述支撑件自由端上，所述杆体穿设在所述套管上。
所述套管两端设置有插口，所述杆体端部设置在有所述插口相匹配的插头45，所述插头插设在所述插口上。
栏杆扶手采用套管与杆体配合装配实现分体装配式施工，减少现场焊接制作的工序。
所述防护玻璃3为钢化夹胶玻璃，其厚度为15-25mm。
所述基座1上设置有预埋钢板21，所述预埋钢板21通过膨胀螺栓固定于所述基座1上，所述基座上铺设有地面12。
基座上铺设底面采用分段组装，便于后期拆除维修。
所述安装座包括两钢板夹22，所述钢板夹22上设置有垫片23，两钢板夹22之间嵌设有橡胶垫24，所述橡胶垫内嵌入有垂直向上的防护玻璃，能够有效的保护防护玻璃的底部，防止磨损，且固定牢固，结构简单，容易实现，。
所述防护玻璃的底部还设有一层不锈钢饰面，所述不锈钢饰面将钢板夹、橡胶垫包裹在内部，所述防护玻璃的底部通过密封胶与不锈钢饰面相粘接。
所述不锈钢饰面12上设置有第一卡扣13，所述钢板夹22上设置有与所述第一卡扣13相匹配的第二卡扣14，所述第一卡扣13与第二卡扣14扣合。
两片钢板夹为L型形状，且横侧边朝外对称分布
现场放线确定玻璃夹的预埋点后，玻璃栏杆、扶手、立杆、地台装饰盖板即可以下单工厂化生产，生产好就可以现场装配安装。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，包括安装座以及多个防护玻璃，所述安装座设置在基座上，所述防护玻璃设置在所述安装座上，相邻防护玻璃之间设置有连接座，所述连接座上设置有栏杆组件，所述防护玻璃四周设置有不锈钢包边。
2.如权利要求1所述的分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，所述连接座包括连接钢板以及两钢板固定件，两钢板固定件分别设置在所述连接钢板两侧，所述连接钢板设置在两相邻防护玻璃之间，且所述连接钢板与所述不锈钢包边连接，所述钢板固定件与所述连接钢板通过螺丝连接。
3.如权利要求1所述的分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，所述栏杆组件包括支撑件、套管以及杆体，所述支撑件与所述连接座连接，所述套管设置在所述支撑件自由端上，所述杆体穿设在所述套管上。
4.如权利要求3所述的分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，所述套管两端设置有插口，所述杆体端部设置在有所述插口相匹配的插头，所述插头插设在所述插口上。
5.如权利要求1所述的分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，所述防护玻璃为钢化夹胶玻璃，其厚度为15-25mm。
6.如权利要求1所述的分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，所述基座上设置有预埋钢板，所述预埋钢板通过膨胀螺栓固定于所述基座上，所述基座上铺设有地面。
7.如权利要求1所述的分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，所述安装座包括两钢板夹，所述钢板夹上设置有垫片，两钢板夹之间嵌设有橡胶垫，所述橡胶垫内嵌入有垂直向上的防护玻璃。
8.如权利要求7所述的分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，所述防护玻璃的底部还设有一层不锈钢饰面，所述不锈钢饰面将钢板夹、橡胶垫包裹在内部，所述防护玻璃的底部通过密封胶与不锈钢饰面相粘接。
9.如权利要求8所述的分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，所述不锈钢饰面上设置有第一卡扣，所述钢板夹上设置有与所述第一卡扣相匹配的第二卡扣，所述第一卡扣与第二卡扣扣合。
10.如权利要求7所述的分体单元式装配型安全防护栏杆，其特征在于，两片钢板夹为L型形状，且横侧边朝外对称分布。
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