CN211714311U - 一种组合横梁式隐框幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种组合横梁式隐框幕墙，涉及建筑装饰的安装技术领域，包括多根铝管、安装座、钢化无机玻璃，所述铝管分为竖直放置和水平放置且组合形成框状，安装座固定设置在水平放置铝管的两端；所述铝管远离墙体的一侧设置有与钢化无机玻璃同色的盖板，钢化无机玻璃的一侧与盖板抵接，钢化无机玻璃的另一侧与铝管抵接；所述竖直放置的铝管上设置有用于连接水平放置铝管的连接片。通过设置铝管、安装座、钢化无机玻璃、盖板、连接片，使得幕墙在安装完成后，钢化无机玻璃与钢化无机玻璃之间的缝隙可以被遮住，增加幕墙的密封性。

Description

一种组合横梁式隐框幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰的安装技术领域，尤其是涉及一种组合横梁式隐框幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙。幕墙由面板和固定面板的结构组成。根据幕墙的构件可以将幕墙分为明框式幕墙、隐框式幕墙、横明竖隐式幕墙、横隐竖明式幕墙。

现有技术如公告号为CN203188422U的中国实用新型专利，公开了一种隐形幕墙，包括钢化无机玻璃、V字形有机玻璃、螺栓组成，钢化无机玻璃直接进行拼装，其连接处或者加固处用V字有机玻璃粘结固定，然后用螺栓加固。在组装幕墙时，将钢化无机玻璃直接进行拼接，其连接处或者加固处用V字形有机玻璃粘结固定，然后用螺栓加固。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在安装完幕墙后，由于相邻钢化玻璃是直接进行拼接的，所以导致相邻钢化无机玻璃之间会有缝隙，使得幕墙的密封性降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种组合横梁式隐框幕墙，使得幕墙在安装完成后，钢化无机玻璃与钢化无机玻璃之间的缝隙可以被遮住，增加幕墙的密封性。

本实用新型的上述本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种组合横梁式隐框幕墙，包括多根铝管、安装座、钢化无机玻璃，所述铝管分为竖直放置和水平放置且组合形成框状，安装座固定设置在水平放置铝管的两端；所述铝管远离墙体的一侧设置有与钢化无机玻璃同色的盖板，钢化无机玻璃的一侧与盖板抵接，钢化无机玻璃的另一端与铝管抵接；所述竖直放置的铝管上设置有用于连接水平放置铝管的连接片。

通过采用上述技术方案，在安装幕墙时，先将安装座与墙体固定，然后将竖直放置的铝管与安装座固定连接，将连接片固定于竖直放置的铝管靠近安装座的两端，再将水平放置的铝管与连接片连接，然后安装钢化无机玻璃，最后安装与钢化无机玻璃同色的盖板，使得的盖板与钢化无机玻璃抵接。使得幕墙在安装完成后，钢化无机玻璃与钢化无机玻璃之间的缝隙可以被遮住，增加幕墙的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝管远离墙体的一侧沿其长度方向设置有用于固定盖板的T型槽；所述盖板远离铝管的一侧呈半球状，盖板内凹的一端设置有T型连接块，T型连接块与T型槽卡接。

通过采用上述技术方案，在安装好钢化无机玻璃时，安装呈半球状的盖板，将T型连接块沿着T型槽的开设深度放入T型槽中，然后转动盖板，使得T型连接块与T型槽卡接，以达到限制钢化无机的运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝管远离墙体的一侧沿其长度方向设置有用于固定盖板的T型槽；所述盖板的截面呈工字型，盖板的一端开设有方便盖板与T型槽卡接的倾斜面。

通过采用上述技术方案，在安装好钢化无机玻璃时，使得盖板开设有倾斜面的一端与T型槽卡接，远离倾斜面的一端与钢化无机玻璃抵接，以达到限制钢化无机的运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板远离倾斜面的一端朝向倾斜面弯曲形成弯曲面，弯曲面与钢化无机玻璃抵接。

通过采用上述技术方案，在安装好幕墙后，盖板上的弯曲面与钢化无机玻璃抵接，使得盖板对钢化无机玻璃有个弹性力，从而使得钢化无机玻璃与铝管保持抵紧状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板为中空设置。

通过采用上述技术方案，在使盖板与T型槽卡接时，中空的铝合金可以使盖板发生弹性形变，方便盖板与T型槽卡接，提高工作人员的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝管设置T型槽的一端位于T型槽的两侧沿铝管的长度方向设置有用于安装密封条的凹槽。

通过采用上述技术方案，在组装好隐框时，将凹槽内安装好表面具有粘贴性的密封条，使得密封条的一侧面与钢化无机玻璃抵接，一方面增加幕墙的密封性，另一方面对钢化无机玻璃起个临时固定的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽靠近T型槽一侧的槽壁朝向远离墙体的一侧延伸形成限位片，限位片远离T型槽的一侧与钢化无机玻璃抵接。

通过采用上述技术方案，在安装钢化无机玻璃时，使得限位片与玻璃抵接，限位片对钢化无机玻璃起到支撑的作用，使得钢化无机玻璃方便固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝管内部设置有支撑片，支撑片与铝管之间形成供连接片卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，在组装隐框时，需要先将连接片的一端与竖直放置的铝管固定连接，然后使得连接片的另一端与卡接槽卡接，支撑片一方面可以增加铝管的刚度，另一方面可以与铝管之间形成卡接槽，卡接槽与连接片卡接，增加了隐框的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置铝管、安装座、钢化无机玻璃、盖板、连接片，在安装幕墙时，先将安装座与墙体固定，然后将竖直放置的铝管与安装座固定连接，将连接片固定于竖直放置的铝管靠近安装座的两端，再将水平放置的铝管与连接片连接，然后安装钢化无机玻璃，最后安装与钢化无机玻璃同色的盖板，使得的盖板与钢化无机玻璃抵接。使得幕墙在安装完成后，钢化无机玻璃与钢化无机玻璃之间的缝隙可以被遮住，增加幕墙的密封性；

2.通过设置中空盖板，在使盖板与T型槽卡接时，中空的铝合金可以使盖板发生弹性形变，方便盖板与T型槽卡接，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接片的结构示意图；

图3是铝管与盖板连接的截面图；

图4是实施1盖板的结构示意图。

附图标记，100、铝管；110、T型槽；120、凹槽；130、限位片；140、支撑片；150、卡接槽；200、安装座；300、钢化无机玻璃；400、盖板；410、T型连接块；420、倾斜面；500、连接片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种组合横梁式隐框幕墙，包括多根铝管100、安装座200、钢化无机玻璃300，铝管100分为竖直放置的和水平放置的且竖直放置的铝管100和水平放置的铝管100组成框状，竖直放置的铝管100上安装有连接片500（参照图2），连接片500的一端与竖直放置的铝管100通过螺栓固定连接，连接片500的另一端与水平放置的铝管100卡接。安装座200的一端与墙体连接，安装座200的另一端与水平放置的铝管100通过螺栓固定连接在铝管100的一端。为了达到隐框和保证密封性的效果，铝管100上卡接有与钢化无机玻璃300同色的盖板400。

参照图3，为了增加幕墙的密封性和方便工作人员安装钢化无机玻璃300，铝管100沿其长度方向开设有供安装密封条的凹槽120，密封条粘贴在凹槽120内，密封条的一侧面与钢化无机玻璃300抵接，增加了幕墙的密封性。铝管100开设凹槽120的一端一体成型有限位片130，限位片130远离T型槽110的一侧与钢化无机玻璃300抵接。为了增加铝管100的刚度和方便铝管100的组装，铝管100的内部一体成型有支撑片140，支撑片140与铝管100之间形成供连接片500卡接的卡接槽150。

实施例1为，参照图4，铝管100远离墙体的一侧开设有用于固定盖板400的T型槽110；盖板400远离铝管100的一侧呈半球状，盖板400内凹的一端设置有T型连接块410，T型连接块410与T型槽110卡接。在安装好钢化无机玻璃300后，将盖板400的T型连接块410与T型槽110配合，使得盖板400将钢化无机玻璃300与隐框固定在一起。

实施例2为，所述铝管100远离墙体的一侧设置有用于固定盖板400的T型槽110；盖板400为中空设置，且盖板400呈工字型，盖板400的一端开设有方便盖板400与T型槽110卡接的倾斜面420。盖板400远离倾斜面420的一端朝向倾斜面420弯曲形成弯曲面，弯曲面与钢化无机玻璃300抵接。在安装好钢化无机玻璃300后，安装盖板400，使得盖板400在倾斜面420的导向下与T型槽110卡接。

本实施例的实施原理为：在组装隐框幕墙时，先将安装座200通过螺栓与墙体固定连接，然后对竖直放置的铝管100进行打孔，使得竖直放置的铝管100与安装座200可以通过螺栓固定连接。安装好竖直放置的铝管100后，然后在对竖直放置的铝管100就行打孔，使得连接片500与竖直放置的铝管100可以通过螺栓固定在一起。然后将水平放置的铝管100与连接片500卡接，再将密封条安装进凹槽120内，然后再安装钢化无机玻璃300，使得钢化无机玻璃300与密封条抵接。实施例1：先将盖板400上的T型连接块410放入到T型槽110中，然后再转动盖板400，使得T型连接块410与T型槽110卡接，以使钢化无机玻璃300被固定。实施例2：将盖板400的一端压入T型槽110中，倾斜面150对盖板400的运动起到导向作用，使得盖板400与T型槽110更容易卡接在一起。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：包括多根铝管（100）、安装座（200）、钢化无机玻璃（300），所述铝管（100）分为竖直放置和水平放置且组合形成框状，安装座（200）固定设置在水平放置铝管的两端；所述铝管（100）远离墙体的一侧设置有与钢化无机玻璃（300）同色的盖板（400），钢化无机玻璃（300）的一侧与盖板（400）抵接，钢化无机玻璃（300）的另一侧与铝管（100）抵接；所述竖直放置的铝管（100）上设置有用于连接水平放置铝管（100）的连接片（500）。

2.根据权利要求1所述的一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：所述铝管（100）远离墙体的一侧沿其长度方向设置有用于固定盖板（400）的T型槽（110）；所述盖板（400）远离铝管（100）的一侧呈半球状，盖板（400）内凹的一端设置有T型连接块（410），T型连接块（410）与T型槽（110）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：所述铝管（100）远离墙体的一侧沿其长度方向设置有用于固定盖板（400）的T型槽（110）；所述盖板（400）的截面呈工字型，盖板（400）的一端开设有方便盖板（400）与T型槽（110）卡接的倾斜面（420）。

4.根据权利要求3所述的一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：所述盖板（400）远离倾斜面（420）的一端朝向倾斜面（420）弯曲形成弯曲面，弯曲面与钢化无机玻璃（300）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：所述盖板（400）为中空设置。

6.根据权利要求2所述的一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：所述铝管（100）设置T型槽（110）的一端位于T型槽（110）的两侧沿铝管的长度方向设置有用于安装密封条的凹槽（120）。

7.根据权利要求6所述的一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：所述凹槽（120）靠近T型槽（110）一侧的槽壁朝向远离墙体的一侧延伸形成限位片（130），限位片（130）远离T型槽（110）的一侧与钢化无机玻璃（300）抵接。

8.根据权利要求1所述的一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：所述铝管（100）内部设置有支撑片（140），支撑片（140）与铝管（100）之间形成供连接片（500）卡接的卡接槽（150）。

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