CN210194991U - 一种铝板幕墙的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝板幕墙的安装结构,包括立柱、横梁、防水钢板、第一铝合金挂件、第二铝合金挂件和铝板;防水钢板固定于立柱与横梁的前侧;第一铝合金挂件包括第一安装部、第一挂接部和铆槽,第一安装部紧贴防水钢板,第一安装部通过螺钉连接防水钢板和立柱/横梁,第一挂接部与铝板固定连接;第二铝合金挂件包括第二铆接部、第二连接部和第二挂接部,第二铆接部与铆槽铆接,第二挂接部固定于另一铝板的端部,第二连接部由第二铆接部向第二挂接部的一侧弯折并且延伸,使螺钉、第一铝合金挂件和第二铝合金挂件均被遮挡于两块铝板之间。本实用新型安装简易,安装效率高,方便维修更换;接缝处的安装件不外露,铝板幕墙整体立面效果简洁美观。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种铝板幕墙的安装结构。
背景技术
目前建筑领域内为了体现建筑立面的美学效果,越来越多地运用开放式铝板幕墙。开放式铝板幕墙用于建筑物的室内外装饰结构中,因其外观美观,自重轻,建筑结构基础负荷小,维护成本低,性格比高,倍受业主青睐。现有的铝板幕墙为了避免铝板内侧的安装件外露,增加墙面美观性,通常在铝板的接缝处涂覆密封胶来密封铝板接缝,这种安装方式质量不可靠,密封胶长期使用后有脱落的隐患,并且需要维护更换铝板时拆卸不方便。有的铝板安装结构比较安全可靠,但是零件数量多,安装过程很费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝板幕墙的安装结构,以解决铝板接缝处的安装件外露、维护更换铝板不方便、以及安装过程费时费力的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种铝板幕墙的安装结构,包括立柱、横梁、防水钢板、第一铝合金挂件、第二铝合金挂件和铝板;立柱与横梁固定连接,防水钢板贴合固定于立柱与横梁的前侧;第一铝合金挂件包括第一安装部、第一挂接部和铆槽,第一安装部紧贴防水钢板,第一安装部通过螺钉固定连接防水钢板和立柱/横梁,第一挂接部由第一安装部向远离防水钢板的一侧伸出,第一挂接部与铝板的端部固定连接,铆槽位于远离第一挂接部的一侧;第二铝合金挂件包括依次连接的第二铆接部、第二连接部和第二挂接部,第二铆接部与铆槽铆接,第二挂接部固定连接另一铝板的端部,第二连接部由第二铆接部向第二挂接部的一侧弯折并且延伸,使螺钉、第一铝合金挂件和第二铝合金挂件均被遮挡于相邻的两块铝板之间。
优选的,第一铝合金挂件还包括支撑部,支撑部呈三角形结构,支撑部的端部抵接第一挂接部。
优选的,第一铝合金挂件与防水钢板的贴合面上设有若干个水平的条形锯齿。
优选的,第一挂接部与第二挂接部的自由端均设有张开的导向部。
优选的,第二铆接部的端部与铆槽的槽底之间留有容差间隙。
优选的,立柱上焊接有横梁角码,横梁与横梁角码上设有相匹配的腰型孔,腰型孔内安装有紧固螺栓,横梁与横梁角码通过紧固螺栓固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型适用于室内铝板幕墙的安装,将两块铝板的相邻端部分别通过第一铝合金挂件和第二铝合金挂件安装于立柱或者横梁上,第一铝合金挂件与第二铝合金挂件可互相铆接,零件数量少,安装模式简易,安装效率高且连接牢靠,两个独立的挂件使各块铝板之间可以自由安装而不会互相干涉,也便于后期维修更换损坏的铝板;第二铝合金挂件的特殊结构,使安装第二块铝板后可以自动覆盖住相邻两铝板之间的第一铝合金挂件、第二铝合金挂件和螺钉,因此铝板接缝处的安装件不外露,使铝板幕墙的整体立面效果简洁大方。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的纵剖结构示意图;
图2是本实用新型的横剖结构示意图;
图3是本实用新型的第一铝合金挂件结构示意图;
图4是本实用新型的第二铝合金挂件结构示意图;
图中标记为:1.立柱;2.横梁;3.防水钢板;4.第一铝合金挂件;41.第一安装部;42.第一挂接部;43.铆槽;44.支撑部;45.条形锯齿;46.导向部;5.第二铝合金挂件;51.第二铆接部;52.第二连接部;53.第二挂接部;6.铝板;7.容差间隙;8.横梁角码;81.腰型孔;9.紧固螺栓。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种铝板幕墙的安装结构,适用于室内铝板幕墙,其包括立柱1、横梁2、防水钢板3、第一铝合金挂件4、第二铝合金挂件5和铝板6。立柱1为120*60*5mm镀锌钢方管,横梁2为L50*5mm镀锌角钢,横梁2的一端与立柱1焊接固定,横梁2的另一端通过横梁角码8固定连接立柱1,防水钢板3的厚度为1.5mm,防水钢板3贴合固定于立柱1和横梁2的前侧。防水钢板3的纵向和横向分别成对地安装有由第一铝合金挂件4和第二铝合金挂件5组成的挂件组。如图3所示,第一铝合金挂件4包括第一安装部41、第一挂接部42和铆槽43,第一安装部41紧贴防水钢板3,第一安装部41通过机制螺钉固定连接防水钢板3和立柱1/横梁2,第一挂接部42由第一安装部41向墙体外侧(即远离防水钢板)的一侧伸出,第一挂接部42与铝板6的一端部通过螺丝固定连接,铝板6的厚度为3mm;铆槽43位于远离第一挂接部42的一侧。如图4所示,第二铝合金挂件5包括依次连接的第二铆接部51、第二连接部52和第二挂接部53,第二铆接部51与铆槽43铆接,第二挂接部52固定连接另一铝板的端部,第二连接部52由第二铆接部51向第二挂接部53的一侧弯折并且延伸,使螺钉、第一铝合金挂件4和第二铝合金挂件5均被遮挡于相邻的两块铝板6之间。
如图3所示,第一铝合金挂件4还包括支撑部44,支撑部44呈三角形结构,支撑部44的端部抵接第一挂接部42,支撑部44增加了第一挂接部42对铝板6的支撑强度,防止第一挂接部长期受到较大的外力作用而发生变形。
第一铝合金挂件4与防水钢板3的贴合面上设有若干个水平的条形锯齿45,条形锯齿45增加了第一铝合金挂件4与防水钢板3之间的摩擦力,使第一铝合金挂件4在安装时不容易自由滑动或者转动,提高了安装效率和安装稳定性。
第一挂接部42与第二挂接部53的自由端均设有张开的导向部46,便于将铝板6的端部快速地导向安装于第一挂接部42或者第二挂接部53上。
如图1所示,第二铆接部51的端部与铆槽43的槽底之间留有容差间隙7,以吸收铝板6和挂件的安装误差以及热涨效应导致的变形量。
如图2所示,L50*5mm的横梁角码8焊接于立柱1上,横梁2与横梁角码8上设有相匹配的腰型孔81,腰型孔81内安装有紧固螺栓9,横梁2与横梁角码8通过紧固螺栓9固定,腰型孔81便于安装横梁2时调整横梁2与立柱1之间的位置,消除安装误差。
本实用新型的安装过程为:先安装立柱1,在立柱1的右侧焊接一横梁2,在立柱1的左侧焊接横梁角码8,通过紧固螺栓9固定连接另一横梁2与横梁角码8,然后在立柱1与横梁2的前侧安装防水钢板3。将第一铝合金挂件4和第二铝合金挂件5分别通过螺丝固定安装于铝板的两端,将该铝板上的第二铝合金挂件的第二铆接部51插入相邻的另一第一铝合金挂件的铆槽43内,然后将该铝板上的第一铝合金挂件4通过机制螺钉固定连接防水钢板3和立柱1/横梁2。再按相同的方法依次完成各块铝板的安装,安装第二块铝板后,可以自动覆盖住前一铝板的铝合金挂件和机制螺钉。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝板幕墙的安装结构,其特征在于,包括立柱、横梁、防水钢板、第一铝合金挂件、第二铝合金挂件和铝板;所述立柱与所述横梁固定连接,所述防水钢板贴合固定于所述立柱与所述横梁的前侧;所述第一铝合金挂件包括第一安装部、第一挂接部和铆槽,所述第一安装部紧贴所述防水钢板,所述第一安装部通过螺钉固定连接所述防水钢板和所述立柱、或者固定连接所述防水钢板和所述横梁,所述第一挂接部由所述第一安装部向远离所述防水钢板的一侧伸出,所述第一挂接部与所述铝板的端部固定连接,所述铆槽位于远离所述第一挂接部的一侧;所述第二铝合金挂件包括依次连接的第二铆接部、第二连接部和第二挂接部,所述第二铆接部与所述铆槽铆接,所述第二挂接部固定连接另一铝板的端部,所述第二连接部由所述第二铆接部向所述第二挂接部的一侧弯折并且延伸,使所述螺钉、所述第一铝合金挂件和所述第二铝合金挂件均被遮挡于相邻的两块铝板之间。
2.根据权利要求1所述的铝板幕墙的安装结构,其特征在于,所述第一铝合金挂件还包括支撑部,所述支撑部呈三角形结构,所述支撑部的端部抵接所述第一挂接部。
3.根据权利要求2所述的铝板幕墙的安装结构,其特征在于,所述第一铝合金挂件与所述防水钢板的贴合面上设有若干个水平的条形锯齿。
4.根据权利要求3所述的铝板幕墙的安装结构,其特征在于,所述第一挂接部与所述第二挂接部的自由端均设有张开的导向部。
5.根据权利要求4所述的铝板幕墙的安装结构,其特征在于,所述第二铆接部的端部与所述铆槽的槽底之间留有容差间隙。
6.根据权利要求1所述的铝板幕墙的安装结构,其特征在于,所述立柱上焊接有横梁角码,所述横梁与所述横梁角码上设有相匹配的腰型孔,所述腰型孔内安装有紧固螺栓,所述横梁与所述横梁角码通过所述紧固螺栓固定。
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