CN2132958Y - 复合式出钢槽 - Google Patents

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吴林冲
吴廷富
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丁耀轩
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Beijing Insulation Board Factory
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Abstract

一种用于电弧炉炼钢的复合式出钢槽,其由工作 层与非工作层组成,工作层采用镁碳质耐火材料制成 外形为梯形内部为马鞍形的预制块,各预制块之间靠 粘结剂粘结而成,非工作层采用矾土水泥浇注成梯 形。
该出钢槽生产成本低、使用寿命与炉龄同步,有 利于品种计划的安排。储存、运输、使用方便。

Description

本发明是电弧炉炼钢用的出钢槽。
出钢槽除对钢液导流以外,还有防止钢液散流,保护钢液减少二次氧化的作用。因此其质量的好坏,寿命的长短,都会影响炼钢生产。
目前,电弧炉出钢槽材质基本是高铝质、镁碳质、镁铝质、蜡石质等耐火材料。成型方法有砌筑、直接捣打和浇注振动成型。高铝质耐火材料一般采用高温水泥捣打或浇注振动成型,此种出钢槽,致密度低、气孔率高、抗钢渣冲蚀能力差,用于5吨以上电炉使用寿命仅20次左右,也就是说每个炉役期需使用3-4个出钢槽。工人在高温下更换出钢槽劳动条件十分恶劣,而且更换新出钢槽后第一炉不能冶炼优质钢,因此,影响品种计划的安排。镁碳质或高铝质耐火材料制成小块砖砌筑成型的出钢槽,用于5吨以上的电炉使用寿命虽可提高到80-100次,但制造工艺复杂、生产成本高、砖缝熔损严重,易渗钢粘渣、难以清理,特别是使用后期易造成钢液散流。也有用磷酸代替矾土水泥做结合剂的高铝打结或振动成型的整体出钢槽,但因吸水严重寿命仍不高。用水玻璃为粘结剂,钢纤维为骨料制做的整体出钢槽使用结果亦不理想。而从材质考虑采用低钙、无钙微晶高铝浇注料或镁碳质材质无疑是提高了出钢槽的寿命,但是成本太高,没有使用价值。
本发明的目的是提供一种使用方便、寿命与炉衬同步、成本低的复合式出钢槽。
为了合理地使用耐火材料,发挥高档耐火材料的作用,本发明把出钢槽分为工作层和非工作层,并使两者紧密结合成为一个坚固的整体。工作层选用优质耐火材料高压打结成型,非工作层采用一般耐火材料整体浇注成型。
本发明的出钢槽,外部结构保持原整体出钢槽的几何形状。根据出钢槽使用过程中的损坏情况,工作层采用高档耐火材料,以保证导热性好、耐浸蚀、抗冲击、不挂渣等性能。非工作层因只起加固作用故采用一般耐火材料,这样既保证使用寿命又可降低生产成本。工作层采用镁碳质制成外形为梯形,内部为马鞍形的预制块,各预制块靠粘结剂粘结而成,粘结剂为特制耐火泥料。非工作层采用矾土水泥经浇注将工作层镶嵌在非工作层中。
本发明工作层选用电熔镁砂其MgO含量必须≥93%,石墨粉其含碳量必须≥93%,原料要纯净、无杂质,其残余水分含量<0.5%。制做时,将混拌均匀的原料装入压力机模槽内进行压制。压制时,先轻打5次,以使模槽内的空气充分排净,然后重打15次使制品的体密大于2.8克/Cm3以上。随后出模在190-210度炉中烘干1-3小时。待窑内温度降到常温即可出窑。将工作层的镁碳质预制块逐一用特制耐火泥料粘结拼装,用工具将接口缝隙挤严,砌筑总长应符合标准,最大误差不得超过15mm。非工作层用高温耐火水泥浇注而成,制造时将料浆注入模具内,为确保产品表面不产生气泡和蜂窝麻面,制做者必须用震捣棒震捣,并把拼装好的工作层镶嵌在非工作层中使其紧密结合。浇注成型后,采用潮湿养生。养生6-7天的出钢槽已具有一定强度。为达到要求的含水量标准,必须进行第二次烘干,烘干温度控制在170-190度范围内,保温5-10小时。
本发明采用拼装镶嵌式整体结构,储存、运输、使用方便。本发明的出钢槽工作层与非工作层材料选用合理;使用寿命达到了与炉龄同步,既减轻了工人的劳动强度,又有利于品种计划的完成。由于炉役期可不用更换出钢槽,因此减少了电炉的热停工时间,提高了作业率,同时亦减少了钢中的外来夹杂,改善了钢的质量。
附图说明:图1是出钢槽剖视图
其中:1-为工作层,2-为非工作层

Claims (2)

1、一种电弧炉炼钢用出钢槽,由耐火材料制成,其特征在于出钢槽分为工作层和非工作层,并使两者紧密结和成一个坚固的整体。
2、根据权利要求1所述的出钢槽,其特征在于工作层采用镁碳质制成外形为梯形,内部为马鞍形的预制块粘结而成,非工作层采用矾土水泥经浇注将工作层镶嵌在非工作层中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100436997C (zh) * 2001-10-19 2008-11-26 奥托库姆普联合股份公司 熔体流槽
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CN103375993A (zh) * 2013-07-31 2013-10-30 德清县钢友耐火材料有限公司 一种出钢嘴用炉门砖

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