CN103375993A - 一种出钢嘴用炉门砖 - Google Patents

一种出钢嘴用炉门砖 Download PDF

Info

Publication number
CN103375993A
CN103375993A CN201310326412XA CN201310326412A CN103375993A CN 103375993 A CN103375993 A CN 103375993A CN 201310326412X A CN201310326412X A CN 201310326412XA CN 201310326412 A CN201310326412 A CN 201310326412A CN 103375993 A CN103375993 A CN 103375993A
Authority
CN
China
Prior art keywords
brick
furnace door
magnesia carbon
castable refractory
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310326412XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103375993B (zh
Inventor
岳文鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEQING GANGYOU REFRACTORY MATERIALS CO LTD
Original Assignee
DEQING GANGYOU REFRACTORY MATERIALS CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEQING GANGYOU REFRACTORY MATERIALS CO LTD filed Critical DEQING GANGYOU REFRACTORY MATERIALS CO LTD
Priority to CN201310326412.XA priority Critical patent/CN103375993B/zh
Publication of CN103375993A publication Critical patent/CN103375993A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103375993B publication Critical patent/CN103375993B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明属于耐火砖用具技术领域,尤其涉及一种出钢嘴用炉门砖。本发明公开了一种出钢嘴用炉门砖,出钢嘴用炉门砖包括耐火浇注料预制块,耐火浇注料预制块的上端内侧开设有出水槽,出水槽内设有槽式镁碳砖,槽式镁碳砖和耐火浇注料预制块之间设有镁碳质保险砖,耐火浇注料预制块内设有弧形螺纹钢和两直形螺纹钢,弧形螺纹钢与出水槽的弧度一致,所述的两直形螺纹钢对称分布于弧形螺纹钢的两侧,所述的两直形螺纹钢与弧形螺纹钢相接触。本发明成功解决了国内出钢嘴使用寿命问题,同时降低了成本,另外该设计具有广泛的安全操作使用意义。

Description

一种出钢嘴用炉门砖
技术领域
本发明属于耐火砖用具技术领域,尤其涉及一种出钢嘴用炉门砖。
背景技术
国内AOD炉冶炼生产时,其出钢部位(出钢嘴)传统耐材受到钢水的间断性冲刷后,严重损耗,导致冶炼工作受到影响,为确保生产往往要进行连续大量修补,甚至停炉大修。目前为提高AOD炉出钢嘴的使用寿命,大多采用各种高档耐火浇注料捣打、浇注和整体预制块三种形式,但总体看来存在性价比不高,寿命不理想等情况,本产品旨在使用机压定型耐火制品结合预制成型两种工艺相配合,解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种出钢嘴用炉门砖,其技术方案如下:
一种出钢嘴用炉门砖,其特征在的于,所述的出钢嘴用炉门砖包括耐火浇注料预制块,所述的耐火浇注料预制块的上端内侧开设有出水槽,所述的出水槽内设有槽式镁碳砖,所述的槽式镁碳砖和耐火浇注料预制块之间设有镁碳质保险砖,所述的耐火浇注料预制块内设有弧形螺纹钢和两直形螺纹钢,所述的弧形螺纹钢与出水槽的弧度一致,所述的两直形螺纹钢对称分布于弧形螺纹钢的两侧,所述的两直形螺纹钢与弧形螺纹钢相接触。
优选方式为,所述的槽式镁碳砖和镁碳质保险砖以耐火预制产品工艺预制在耐火浇注料预制块上。
本发明提供的出钢嘴用炉门砖,由于镁碳砖的制造生产工艺以及本身特点,决定其在高温、高强、热震、质量稳定性方面,要比不定形产品高的多,这就决定产品在出钢时使用寿命全面超过耐火浇注产品。
本发明由于采取槽式设计,出钢时钢水全部由出水槽内流出,避免冲击两边浇注成型的其它耐火部件,导致两侧耐火浇注料损毁。
本发明整个产品中的耐火浇注料预制块主要起到结构支撑的作用,不再使用较昂贵的原料制造,成本大大降低。
本发明当使用到后期槽式镁碳砖底部被冲刷过薄无砖时,厚度相对较薄的保险砖能够继续使用一段时间,此时炉前炼钢工人可通过目测发现该情况,该设计能对使用寿命给出标志性警示,利于安全生产。
本发明所述的耐火浇注料预制块内设有弧形螺纹钢和两直形螺纹钢,起到整体连接加固作用,防止在由于运输和吊装不当时产生损害。
其生产工艺方法为:
1、利用机压耐火制品生产时更容易达到高强、致密、质量稳定的特点,生产出耐钢水冲刷的槽式镁碳砖和镁碳质保险砖。
2、使用耐火浇注料将两种镁碳砖预制在固定位置,预制生产工艺按照耐火预制产品工艺进行。
本发明成功解决了国内出钢嘴使用寿命问题,同时降低了成本,另外该设计具有广泛的安全操作使用意义。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明实施例:
一种出钢嘴用炉门砖,其特征在的于,所述的出钢嘴用炉门砖包括耐火浇注料预制块1,所述的耐火浇注料预制块1的上端内侧开设有出水槽2,所述的出水槽2内设有槽式镁碳砖3,所述的槽式镁碳砖3和耐火浇注料预制块1之间设有镁碳质保险砖4,所述的耐火浇注料预制块1内设有弧形螺纹钢5和两直形螺纹钢6,所述的弧形螺纹钢5与出水槽2的弧度一致,所述的两直形螺纹钢6对称分布于弧形螺纹钢5的两侧,所述的两直形螺纹钢6与弧形螺纹钢5相接触。
优选方式为,所述的槽式镁碳砖和镁碳质保险砖以耐火预制产品工艺预制在耐火浇注料预制块上。
本发明提供的出钢嘴用炉门砖,由于镁碳砖的制造生产工艺以及本身特点,决定其在高温、高强、热震、质量稳定性方面,要比不定形产品高的多,这就决定产品在出钢时使用寿命全面超过耐火浇注产品。

Claims (2)

1.一种出钢嘴用炉门砖,其特征在的于,所述的出钢嘴用炉门砖包括耐火浇注料预制块,所述的耐火浇注料预制块的上端内侧开设有出水槽,所述的出水槽内设有槽式镁碳砖,所述的槽式镁碳砖和耐火浇注料预制块之间设有镁碳质保险砖,所述的耐火浇注料预制块内设有弧形螺纹钢和两直形螺纹钢,所述的弧形螺纹钢与出水槽的弧度一致,所述的两直形螺纹钢对称分布于弧形螺纹钢的两侧,所述的两直形螺纹钢与弧形螺纹钢相接触。
2.如权利要求1所述的出钢嘴用炉门砖,其特征在于,所述的槽式镁碳砖和镁碳质保险砖以耐火预制产品工艺预制在耐火浇注料预制块上。
CN201310326412.XA 2013-07-31 2013-07-31 一种出钢嘴用炉门砖 Expired - Fee Related CN103375993B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310326412.XA CN103375993B (zh) 2013-07-31 2013-07-31 一种出钢嘴用炉门砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310326412.XA CN103375993B (zh) 2013-07-31 2013-07-31 一种出钢嘴用炉门砖

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103375993A true CN103375993A (zh) 2013-10-30
CN103375993B CN103375993B (zh) 2016-02-10

Family

ID=49461489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310326412.XA Expired - Fee Related CN103375993B (zh) 2013-07-31 2013-07-31 一种出钢嘴用炉门砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103375993B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2132958Y (zh) * 1992-06-30 1993-05-12 首钢总公司 复合式出钢槽
JP2007246960A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Jfe Steel Kk 高炉溶銑樋
CN201532118U (zh) * 2009-10-28 2010-07-21 首钢总公司 加热炉出钢口用耐火材料预制组合砖结构
CN202090005U (zh) * 2011-03-16 2011-12-28 北京瑞尔非金属材料有限公司 改进的高炉储铁式铁水主沟构造
CN202644398U (zh) * 2012-02-24 2013-01-02 广东工业大学 预制桥面板精轧螺纹钢筋弧形连接构造
CN203454782U (zh) * 2013-07-31 2014-02-26 德清县钢友耐火材料有限公司 一种出钢嘴用炉门砖

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2132958Y (zh) * 1992-06-30 1993-05-12 首钢总公司 复合式出钢槽
JP2007246960A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Jfe Steel Kk 高炉溶銑樋
CN201532118U (zh) * 2009-10-28 2010-07-21 首钢总公司 加热炉出钢口用耐火材料预制组合砖结构
CN202090005U (zh) * 2011-03-16 2011-12-28 北京瑞尔非金属材料有限公司 改进的高炉储铁式铁水主沟构造
CN202644398U (zh) * 2012-02-24 2013-01-02 广东工业大学 预制桥面板精轧螺纹钢筋弧形连接构造
CN203454782U (zh) * 2013-07-31 2014-02-26 德清县钢友耐火材料有限公司 一种出钢嘴用炉门砖

Also Published As

Publication number Publication date
CN103375993B (zh) 2016-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108097941B (zh) 一种钢包及其砌筑方法
CN103464735B (zh) 提高冶炼钢包使用效率的方法及其高寿命低材耗冶炼钢包
CN104894327A (zh) 转炉渣面炉衬补炉法
CN101279363B (zh) 一种抑制大型钢锭偏析的方法
CN103290167B (zh) 提高顶、底复合吹炼转炉炉底使用寿命的方法
CN104529485B (zh) 双层复合耐火材料及双层复合耐火材料沟罩与其制造方法和应用
JP5817959B2 (ja) 竪型炉の炉底耐火物の内張り構造
CN203454782U (zh) 一种出钢嘴用炉门砖
CN103375993B (zh) 一种出钢嘴用炉门砖
CN102974812B (zh) 钢包和钢包抗侵蚀方法
CN201289301Y (zh) 一种中频感应电炉用坩埚及制造该坩埚的模具
CN201567347U (zh) 一种防漏钢分体式钢包透气座砖
CN201008962Y (zh) 组合式阳极铜浇铸模
CN204255081U (zh) 一种电炉炉底捣打料层结构
CN104308097A (zh) 提高钢锭质量与利用率的新型锭模
CN110804688B (zh) 一种rh精炼真空过程破渣壳的方法
CN204975307U (zh) 一种钢包
CN103849711B (zh) 铝脱氧20Cr钢的生产方法
CN105478678A (zh) 矿山机械车轴铸件的制造方法
CN104193366B (zh) 一种熔池用浇注料
CN203212593U (zh) 一种复合材料的摆动溜槽
CN109796213A (zh) 一种镁碳砖生产方法
CN102401569A (zh) 电炉出铁口
CN203437605U (zh) 一种挡渣稳流一体冲击杯
CN201381329Y (zh) 一种高炉铜冷却壁

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160210

Termination date: 20160731

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee