CN213295532U - 一种网孔铝板加工用表面防氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝加工技术领域，尤其为一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，包括箱体，所述箱体的一端开设有入料口，所述箱体的一侧安装有固定板，所述固定板的表面安装有工业清洗剂箱，所述工业清洗剂箱的一侧安装有水箱，所述箱体的另一端开设有出料口。该装置通过安装有清洗机构组对铝板进行无死角清洗，清洗刷采用的是软毛刷具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，保证网孔也能清洗，通过工业清洗剂喷头进行喷洒工业清洗剂使清洗效果更好，在通过喷头进行冲洗，通过稀盐酸槽进行除锈使铝板的表面更加光滑更易防氧化处理，在通过电解液槽进行防氧化处理，防氧化，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面。

Description

一种网孔铝板加工用表面防氧化装置

技术领域

本实用新型属于铝加工技术领域，具体涉及一种网孔铝板加工用表面防氧化装置。

背景技术

铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，铝加工以工业方式进行生产，在以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造，近代铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门，产量仅次于钢铁，居金属材料第二位，我国建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品，铝的熔炼是为塑性加工提供坯锭，熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉，一般容量为20～40吨或更大，也采用电阻加热反射炉，容量一般为10吨左右，为缩短装炉时间，提高熔化效率，减少吸收气体和卷入氧化膜，工业上已采用倾转式顶装料圆型炉，熔炼时最好应用快速分析仪器分析合金成分，并及时调整。

随着我国金属门窗、建筑幕墙、交通运输业、化工业、电力设备业、国防军工等行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，而需要对网孔铝板进行防氧化处理，而市面上的大部分防氧化装置在防氧化前对铝板的清洗效果差，可能会导致防氧化效果不理想。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，解决了市面上的大部分防氧化装置在防氧化前对铝板的清洗效果差，可能会导致防氧化效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，包括箱体，所述箱体的一端开设有入料口，所述箱体的一侧安装有固定板，所述固定板的表面安装有工业清洗剂箱，所述工业清洗剂箱的一侧安装有水箱，所述箱体的另一端开设有出料口，所述箱体的顶部安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一侧安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一侧安装有稀盐酸入口，所述稀盐酸入口的一侧安装有电解液入口，所述箱体的底部安装有支撑杆，所述箱体的内部安装有工业清洗剂喷头，所述工业清洗剂喷头的一侧安装有喷头，所述第一电磁阀通过箱体与工业清洗剂喷头相连接，所述第二电磁阀通过箱体与喷头相连接，所述工业清洗剂喷头的下方安装有第二电机，所述第二电机输出轴的表面安装有传动辊，所述传动辊的一侧安装有清洗机构组，所述清洗机构组的一侧安装有第一烘干机，所述第一烘干机的下方安装有传送机构，所述传送机构的下方安装有稀盐酸槽，所述第一烘干机的一侧安装有第二烘干机，所述第二烘干机的一侧安装有电动滑台，所述电动滑台的表面安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部安装有真空吸料板，所述真空吸料板的表面安装有真空抽气泵，所述箱体的内壁开设有污水排放口。

优选的，所述传送机构包括第一电机，所述第一电机输出轴的表面安装有传动轴，所述传动轴的表面安装有传送带。

优选的，所述工业清洗剂箱的顶部安装有工业清洗剂箱入口，所述工业清洗剂箱的内部安装有第一水泵，所述第一水泵的一侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部安装有第四电机，所述第四电机输出轴的表面安装有搅拌杆，所述第一水泵的顶部安装有管道。

优选的，所述水箱的顶部安装有水箱入水口，所述水箱的内部安装有第二水泵，所述第二水泵的顶部安装有水管。

优选的，所述清洗机构组包括第三电机，所述第三电机输出轴的表面安装有清洗刷。

优选的，所述电动滑台的下方安装有整流器，所述整流器的上方安装有电解液槽，所述电解液槽的内部安装有电解阳极，所述电解阳极的一侧安装有电解阴极。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过安装有清洗机构组对铝板进行无死角清洗，清洗刷采用的是软毛刷具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，保证网孔也能清洗，通过工业清洗剂喷头进行喷洒工业清洗剂使清洗效果更好，在通过喷头进行冲洗，通过稀盐酸槽进行除锈使铝板的表面更加光滑更易防氧化处理，在通过电解液槽进行防氧化处理，防氧化，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体剖面结构图；

图3为本实用新型的工业清洗剂箱剖面结构图；

图4为本实用新型的水箱剖面结构图。

图中：1箱体；2电解液入口；3出料口；4工业清洗剂箱；5工业清洗剂箱入口；6管道；7第一电磁阀；8水管；9水箱入水口；10稀盐酸入口；11固定板；12入料口；13第二电磁阀；14水箱；15支撑杆；16喷头；17第一烘干机；18第二烘干机；19整流器；20电解液槽；21工业清洗剂喷头；22第一电机；23传送带；24第一伸缩杆；25电动滑台；26第二电机；27第三电机；28清洗刷；29稀盐酸槽；30真空吸料板；31电解阴极；32传动辊；33污水排放口；34传动轴；35真空抽气泵；36电解阳极；37第一水泵；38第四电机；39第二伸缩杆；40搅拌杆；41第二水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，包括箱体1，箱体1的一端开设有入料口12，箱体1的一侧安装有固定板11，固定板11的表面安装有工业清洗剂箱4，工业清洗剂箱4的一侧安装有水箱14，箱体1的另一端开设有出料口3，箱体1的顶部安装有第一电磁阀7，第一电磁阀7的一侧安装有第二电磁阀13，第二电磁阀13的一侧安装有稀盐酸入口10，稀盐酸入口10的一侧安装有电解液入口2，箱体1的底部安装有支撑杆15，箱体1的内部安装有工业清洗剂喷头21，工业清洗剂喷头21的一侧安装有喷头16，第一电磁阀7通过箱体1与工业清洗剂喷头21相连接，第二电磁阀13通过箱体1与喷头16相连接，工业清洗剂喷头21的下方安装有第二电机26，第二电机26输出轴的表面安装有传动辊32，传动辊32的一侧安装有清洗机构组，清洗机构组的一侧安装有第一烘干机17，第一烘干机17的下方安装有传送机构，传送机构的下方安装有稀盐酸槽29，第一烘干机17的一侧安装有第二烘干机18，第二烘干机18的一侧安装有电动滑台25，电动滑台25的表面安装有第一伸缩杆24，第一伸缩杆24底部安装有真空吸料板30，真空吸料板30的表面安装有真空抽气泵35，箱体1的内壁开设有污水排放口33。

具体的，传送机构包括第一电机22，第一电机22输出轴的表面安装有传动轴34，传动轴34的表面安装有传送带23，第一电机22的输出轴带动传动轴34旋转，传动轴34带动传送带23转动从而达到传送铝板，传动带23采用的材料具有抗腐蚀性保证使用寿命。

具体的，工业清洗剂箱4的顶部安装有工业清洗剂箱入口5，工业清洗剂箱4的内部安装有第一水泵37，第一水泵37的一侧安装有第二伸缩杆39，第二伸缩杆39的底部安装有第四电机38，第四电机38输出轴的表面安装有搅拌杆40，第一水泵37的顶部安装有管道6，搅拌杆40使工业清洗剂与水混合的更快速，节约时间。

具体的，水箱14的顶部安装有水箱入水口9，水箱14的内部安装有第二水泵41，第二水泵41的顶部安装有水管8，通过水箱入水口9添加合适的水，打开第二电磁阀13使第二水泵41向水管8供水到喷头16进行喷洒冲洗。

具体的，清洗机构组包括第三电机27，第三电机27输出轴的表面安装有清洗刷28，清洗机构组对铝板进行无死角清洗，清洗刷28采用的是软毛刷具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，保证网孔也能清洗。

具体的，电动滑台25的下方安装有整流器19，整流器19的上方安装有电解液槽20，电解液槽20的内部安装有电解阳极36，电解阳极36的一侧安装有电解阴极31，通过把铝板放在电解阳极31上，电解阴极36在电解液内，在通过整流器进行对铝板的防氧化处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过入料口12把铝板通过传动辊32，第二电机26带动传动辊32，通过工业清洗剂箱入口5添加工业清洗剂在添加合适的水，通过第二伸缩杆39伸缩到合适的位置，第四电机38带动搅拌杆40进行搅拌，在打开第一电磁阀7使第一水泵37向管道6供工业清洗剂到工业清洗剂喷头21进行喷洒，在进清洗机构组进行清洗，在通过水箱入水口9添加合适的水，打开第二电磁阀13使第二水泵41向水管8供水到喷头16进行喷洒冲洗，通过污水排放口33进行排污水，通过第一烘干机17进行烘干，通过稀盐酸入口10进行添加合适的稀盐酸，在通过传送机构传送到稀盐酸槽29进行除锈，通过第二烘干机18进行烘干，在通过电动滑台25进行滑动到合适的位置，第二伸缩杆24伸缩到合适的位置，通过真空抽气泵35使真空吸料板30进行吸取铝板到电解液槽20上的电解阳极36上，通过电解阴极在电解液里，在经整流器19进行变换成直流电进行防氧化处理，在进真空吸料板30吸取到出料口3，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一端开设有入料口(12)，所述箱体(1)的一侧安装有固定板(11)，所述固定板(11)的表面安装有工业清洗剂箱(4)，所述工业清洗剂箱(4)的一侧安装有水箱(14)，所述箱体(1)的另一端开设有出料口(3)，所述箱体(1)的顶部安装有第一电磁阀(7)，所述第一电磁阀(7)的一侧安装有第二电磁阀(13)，所述第二电磁阀(13)的一侧安装有稀盐酸入口(10)，所述稀盐酸入口(10)的一侧安装有电解液入口(2)，所述箱体(1)的底部安装有支撑杆(15)，所述箱体(1)的内部安装有工业清洗剂喷头(21)，所述工业清洗剂喷头(21)的一侧安装有喷头(16)，所述第一电磁阀(7)通过箱体(1)与工业清洗剂喷头(21)相连接，所述第二电磁阀(13)通过箱体(1)与喷头(16)相连接，所述工业清洗剂喷头(21)的下方安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)输出轴的表面安装有传动辊(32)，所述传动辊(32)的一侧安装有清洗机构组，所述清洗机构组的一侧安装有第一烘干机(17)，所述第一烘干机(17)的下方安装有传送机构，所述传送机构的下方安装有稀盐酸槽(29)，所述第一烘干机(17)的一侧安装有第二烘干机(18)，所述第二烘干机(18)的一侧安装有电动滑台(25)，所述电动滑台(25)的表面安装有第一伸缩杆(24)，所述第一伸缩杆(24)底部安装有真空吸料板(30)，所述真空吸料板(30)的表面安装有真空抽气泵(35)，所述箱体(1)的内壁开设有污水排放口(33)。

2.根据权利要求1所述的一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，其特征在于：所述传送机构包括第一电机(22)，所述第一电机(22)输出轴的表面安装有传动轴(34)，所述传动轴(34)的表面安装有传送带(23)。

3.根据权利要求1所述的一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，其特征在于：所述工业清洗剂箱(4)的顶部安装有工业清洗剂箱入口(5)，所述工业清洗剂箱(4)的内部安装有第一水泵(37)，所述第一水泵(37)的一侧安装有第二伸缩杆(39)，所述第二伸缩杆(39)的底部安装有第四电机(38)，所述第四电机(38)输出轴的表面安装有搅拌杆(40)，所述第一水泵(37)的顶部安装有管道(6)。

4.根据权利要求1所述的一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，其特征在于：所述水箱(14)的顶部安装有水箱入水口(9)，所述水箱(14)的内部安装有第二水泵(41)，所述第二水泵(41)的顶部安装有水管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，其特征在于：所述清洗机构组包括第三电机(27)，所述第三电机(27)输出轴的表面安装有清洗刷(28)。

6.根据权利要求1所述的一种网孔铝板加工用表面防氧化装置，其特征在于：所述电动滑台(25)的下方安装有整流器(19)，所述整流器(19)的上方安装有电解液槽(20)，所述电解液槽(20)的内部安装有电解阳极(36)，所述电解阳极(36)的一侧安装有电解阴极(31)。

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