CN209840821U - 一种用于冷量回收的换热器 - Google Patents

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陈应录
吴剑港
徐元峰
宋庆军
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Abstract

本实用新型涉及换热技术领域,具体而言,涉及一种用于冷量回收的换热器。一种用于冷量回收的换热器,包括壳体和内筒,其特征在于:所述壳体和内筒之间形成有换热腔,壳体顶部设置有与内筒的内腔连通的进料口和出料口;所述壳体顶部中心位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离驱动电机的一端穿过壳体的外壁并延伸至内筒的内部,所述换热腔内设置有用于清理积垢的环形滑板,环形滑板的外弧面与壳体的内侧壁相接触,环形滑板的内弧面与内筒的外侧壁相接触;本实用新型的实用性强,易于推广。

Description

一种用于冷量回收的换热器
技术领域
本实用新型涉及换热技术领域,具体而言,涉及一种用于冷量回收的换热器。
背景技术
换热器是一种用于热能传递转换的换热设备,热能的传递转换过程即传热过程,热量均会由高温介质向低温介质传递。水冷器属于换热器的一种,在化工、炼油、冶金、动力传输以及其他工业领域中均有普遍的应用水冷器通常在较为恶劣的环境条件下工作,当水冷器内的循环水与温度较高的介质发生热能传递时,极易在水侧管壁处结垢,并且不容易清洗;当积垢太厚了会造成换热器的换热效果下降;其次在现有技术中由于内筒的内腔较大,导致内筒中心的低温HF不能实现较好的换热,导致换热效率较低,因此需要研发一款新型的换热器。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于冷量回收的换热器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于冷量回收的换热器,包括壳体和内筒,其特征在于:所述壳体和内筒之间形成有换热腔,壳体上设置有与内筒的内腔连通的进料口和出料口;所述壳体顶部中心位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离驱动电机的一端穿过壳体的外壁并延伸至内筒的内部,所述搅拌轴上设置有上固定板和下固定板,且上固定板和下固定板之间设置有用于上下翻滚内筒内腔的低温液体的搅拌叶,所述壳体自上而依次设置有第一进水口、第一出水口、第二出水口以及第二进水口;所述换热腔内设置有用于清理积垢的环形滑板,环形滑板的外弧面与壳体的内侧壁相接触,环形滑板的内弧面与内筒的外侧壁相接触。
优选为:所述第一进水口、第一出水口、第二出水口以及第二进水口上均设置有截止阀。
优选为:所述搅拌叶沿着搅拌轴的周向均匀分布;且所述下固定板的下底面上设置有若干用于搅拌原料的搅拌杆。
优选为:所述各搅拌杆在下固定板的底面均匀分布。
优选为:所述进料口中设置有过滤板,且过滤板与进料口卡接。
优选为:所述换热器还包括防腐保护层,所述防腐保护层涂覆在所述内筒的外侧壁面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置有搅拌轴,可以将内筒的低温液体进行搅拌翻滚,实现液体的各个部位在内筒的内腔的温度相同,提高换热效果;在换热腔内设置有环形滑板,通过环形滑板的上下移动可以多换热腔内壁的结构进行有效的清洗,提高提高换热效率;
1、设置有防腐保护层,防腐保护层涂覆在所内腔的外侧壁面上,可以有效的防止内腔外侧壁上的循环水对内腔外侧壁造成腐蚀,提高设备的使用寿命。
2、设置有过滤板,过滤板可将进入内筒的杂质阻隔,防止杂质进入内筒中多搅拌叶造成损伤,导致搅拌效果下降,并且防止杂质影响产品的质量。
本实用新型的具体工作原理:低温的FH溶液进入内筒的内腔中,驱动电机启动带动搅拌轴,搅拌轴通过搅拌叶将内筒内腔中的温的FH溶液进行翻滚和搅拌,同时第一进水口和第二出水口上的阀门打开,第二进水口和第一出水口上的阀门关闭,常温水流自第一进水口进入将环形滑板挤压到从第二出水口,从而实现换热功能;当不进行换热工作,可以对换热腔内部进行清洗时,将第一进水口和第二出水口上的阀门关闭,第二进水口和第一出水口上的阀门打开,常温水流自第二进水口进入将环形滑板挤压到从第一出水口,环形滑板在向上滑动的过程中可以将换热腔侧壁上的积垢进行清理,然后沿着第一出手口排出腔外。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种用于冷量回收的换热器,包括壳体1和内筒2,在本实用新型的具体实施方式中,所述壳体1和内筒2之间形成有换热腔3,壳体1上设置有与内筒2的内腔连通的进料口11和出料口12;所述壳体1顶部中心位置处设置有驱动电机13,所述驱动电机13的输出端连接有搅拌轴14,所述搅拌轴14远离驱动电机13的一端穿过壳体1的外壁并延伸至内筒2的内部,所述搅拌轴14上设置有上固定板15和下固定板16,且上固定板15和下固定板16之间设置有用于上下翻滚内筒内腔的低温液体的搅拌叶17,所述壳体自上而依次设置有第一进水口101、第一出水口102、第二出水口103以及第二进水口104;所述换热腔3内设置有用于清理积垢的环形滑板31,环形滑板31的外弧面与壳体1的内侧壁相接触,环形滑板31的内弧面与内筒2的外侧壁相接触。
在本实用新型的具体实施方式中,所述第一进水口101、第一出水口102、第二出水口103以及第二进水口104上均设置有截止阀4。
在本实用新型的具体实施方式中,所述搅拌叶17沿着搅拌轴14的周向均匀分布;且所述下固定板15的下底面上设置有若干用于搅拌原料的搅拌杆18。
在本实用新型的具体实施方式中,所述各搅拌杆18在下固定板15的底面均匀分布。
在本实用新型的具体实施方式中,所述进料口11中设置有过滤板110,且过滤板110与进料口11卡接。
在本实用新型的具体实施方式中,所述换热器还包括防腐保护层20,所述防腐保护层20涂覆在所述内筒2的外侧壁面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置有搅拌轴,可以将内筒的低温液体进行搅拌翻滚,实现液体的各个部位在内筒的内腔的温度相同,提高换热效果;在换热腔内设置有环形滑板,通过环形滑板的上下移动可以多换热腔内壁的结构进行有效的清洗,提高提高换热效率;
1、设置有防腐保护层,防腐保护层涂覆在所内腔的外侧壁面上,可以有效的防止内腔外侧壁上的循环水对内腔外侧壁造成腐蚀,提高设备的使用寿命。
2、设置有过滤板,过滤板可将进入内筒的杂质阻隔,防止杂质进入内筒中多搅拌叶造成损伤,导致搅拌效果下降,并且防止杂质影响产品的质量。
本实用新型的具体工作原理:低温的FH溶液进入内筒的内腔中,驱动电机启动带动搅拌轴,搅拌轴通过搅拌叶将内筒内腔中的温的FH溶液进行翻滚和搅拌,同时第一进水口和第二出水口上的阀门打开,第二进水口和第一出水口上的阀门关闭,常温水流自第一进水口进入将环形滑板挤压到从第二出水口,从而实现换热功能;当不进行换热工作,可以对换热腔内部进行清洗时,将第一进水口和第二出水口上的阀门关闭,第二进水口和第一出水口上的阀门打开,常温水流自第二进水口进入将环形滑板挤压到从第一出水口,环形滑板在向上滑动的过程中可以将换热腔侧壁上的积垢进行清理,然后沿着第一出手口排出腔外。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于冷量回收的换热器,包括壳体和内筒,其特征在于:所述壳体和内筒之间形成有换热腔,壳体上设置有与内筒的内腔连通的进料口和出料口;所述壳体顶部中心位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离驱动电机的一端穿过壳体的外壁并延伸至内筒的内部,所述搅拌轴上设置有上固定板和下固定板,且上固定板和下固定板之间设置有用于上下翻滚内筒内腔的低温液体的搅拌叶,所述壳体自上而依次设置有第一进水口、第一出水口、第二出水口以及第二进水口;所述换热腔内设置有用于清理积垢的环形滑板,环形滑板的外弧面与壳体的内侧壁相接触,环形滑板的内弧面与内筒的外侧壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷量回收的换热器,其特征在于:所述第一进水口、第一出水口、第二出水口以及第二进水口上均设置有截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷量回收的换热器,其特征在于:所述搅拌叶沿着搅拌轴的周向均匀分布;且所述下固定板的下底面上设置有若干用于搅拌原料的搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷量回收的换热器,其特征在于:所述各搅拌杆在下固定板的底面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷量回收的换热器,其特征在于:所述进料口中设置有过滤板,且过滤板与进料口卡接。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷量回收的换热器,其特征在于:所述换热器还包括防腐保护层,所述防腐保护层涂覆在所述内筒的外侧壁面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111504084A (zh) * 2020-03-16 2020-08-07 苏州乔发环保科技股份有限公司 一种排烟风机换热装置

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