CN213295122U - 一种污泥厌氧消化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污泥厌氧消化处理装置，属于污泥消化处理技术领域，该一种污泥厌氧消化处理装置包括上壳体和下壳体，所述上壳体顶部外壁固定安装有支撑架，支撑架顶部外壁固定安装有液压底座一，液压底座一底部外壁活动安装有液压连杆一，液压连杆一一侧外壁固定安装有带孔压板，上壳体底部内壁固定安装有滤水筒，滤水筒两侧外壁开设有滤水筛孔，上壳体底部外壁固定安装有出水口，下壳体一侧内壁通过固定柱固定安装有发酵筒，下壳体一侧外壁固定安装有液压底座四，液压底座四一侧外壁固定安装有液压连杆二，液压连杆二一侧外壁固定安装有推板。本实用新型在处理过程中污泥不容易堵塞，污泥消化处理后转移较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥消化处理技术领域，具体涉及一种污泥厌氧消化处理装置。
背景技术
在现有技术中，污泥厌氧消化是对有机污泥进行稳定处理的最常用的方法，可以处理有机物含量较高的污泥，由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使污泥得到减量化、稳定化的处理，在污泥厌氧消化过程中，温度对有机物负荷和产气量有明显影响。
经过检索发现，在授权公告号为CN209797575U的中国专利中公开了一种污泥厌氧消化处理装置，属于污泥消化处理设备技术领域，包括厌氧消化结构，及与厌氧消化结构相连的自然沉降罐；其特征在于：所述厌氧消化结构的底部包括并排设置的滤液箱和消化污泥储仓；厌氧消化箱与过滤箱之间设置反应框架，密封挡板的内侧与密封滤板为一体式结构，密封挡板与密封滤板能够沿水平方向移动。
但是上述技术方案由于压滤板在下压污泥进行去水操作时，污泥在滤板中容易堵塞，需要对滤板进行清理后才能继续工作，在污泥消化完成后，储存箱内污泥转移较为困难，因此还存在污泥在滤板中容易堵塞，消化处理后转移较为困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥厌氧消化处理装置，旨在解决现有技术中的污泥在滤板中容易堵塞，消化处理后转移较为困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括上壳体和下壳体，所述上壳体顶部外壁固定安装有支撑架，支撑架顶部外壁固定安装有液压底座一，液压底座一底部外壁活动安装有液压连杆一，液压连杆一一侧外壁固定安装有带孔压板，上壳体底部内壁固定安装有滤水筒，滤水筒两侧外壁开设有滤水筛孔，滤水筒一侧内壁和带孔压板一侧外壁相互配合，上壳体一侧外壁固定安装有支架，上壳体侧壁上的支架顶部外壁固定安装有液压底座三，液压底座三一侧外壁通过连杆连接有活动板一，活动板一顶部外壁和滤水筒底部外壁接触配合，上壳体底部外壁固定安装有出水口，下壳体一侧内壁通过固定柱固定安装有发酵筒，活动板一底部外壁和发酵筒顶部外壁接触配合，下壳体侧壁上的支架顶部外壁固定安装有液压底座二，液压底座二一侧外壁通过连杆固定安装有活动板二，活动板二顶部外壁和发酵筒底部外壁接触配合，下壳体一侧内壁固定安装有集料箱，集料箱一侧外壁固定安装有排料口，下壳体一侧外壁固定安装有液压底座四，液压底座四一侧外壁固定安装有液压连杆二，液压连杆二一侧外壁固定安装有推板，推板一侧外壁和集料箱一侧内壁相互配合，上壳体一侧外壁固定安装有控制器。
为了使得污泥在进入进料管时不容易洒落，作为本实用新型一种优选的，所述滤水筒一侧外壁固定安装有进料管，进料管顶部外壁固定安装有进料口。
为了给发酵筒内部污泥加热，作为本实用新型一种优选的，所述发酵筒一侧外壁固定安装有加热板，加热板电性连接于控制器。
为了能够保证发酵筒内部温度始终适宜微生物生存活动，作为本实用新型一种优选的，所述发酵筒一侧内壁固定安装有温度传感器一，发酵筒一侧内壁固定安装有温度传感器二，温度传感器一和温度传感器二电性连接于控制器。
为了使得储气箱内部气体压力处于安全范围内，作为本实用新型一种优选的，所述发酵筒一侧外壁固定安装有气管，气管一侧外壁固定安装有储气箱，储气箱底部外壁固定安装于下壳体侧壁的支架顶部外壁，储气箱一侧内壁固定安装有压力感应器，压力感应器电性连接于控制器，储气箱一侧外壁通过气管固定安装有气管接头。
为了方便工作人员运输和移动本产品，作为本实用新型一种优选的，所述上壳体一侧外壁固定安装有透明密封板，下壳体底部外壁固定安装有底板，底板底部外壁固定安装有支撑脚。
为了能够协调各个流程的生产效率，作为本实用新型一种优选的，所述液压底座一、液压底座二、液压底座三和液压底座四电性连接于控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置滤水筒，水分通过滤水筒的侧壁排出，带孔压板能够通过表面气孔防止自身陷入污泥，活动板一和活动板二使用开合式活动门，污泥在输送时不易堵塞堆积，能够顺畅的传输至下一生产流程，在污泥消化处理完成后，推板能够直接将污泥推出下壳体外部，既能够提高污泥的处理速度，还节省了人力资源。
2、通过设置温度传感器一和温度传感器二，温度传感器一和温度传感器二能够监测发酵筒内部温度，当发酵筒内部温度低于设定值时，温度传感器一和温度传感器二发送电信号至控制器，控制器通过电信号控制加热板开始加热，为发酵筒内部微生物提供合适的温度，当发酵筒内部温度到达设定温度时，控制器通过电信号控制加热板停止加热，温度传感器一和温度传感器二能够保证发酵筒内部温度始终适宜微生物生存活动。
3、通过设置储气箱，气体能够通过气管传输至储气箱内部，当储气箱内部的压力感应器检测到气体压力到达设定值时，会发送电信号至控制器，工作人员通过气管接头将储气箱内部气体转移至外部储存容器，储气箱内部的压力传感器能够使得储气箱内部气体压力处于安全范围内，气管接头能够避免因使用电子开关导致电火花引燃储气箱内部气体，导致发生意外爆炸事故。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一剖视结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型中的第二剖视结构示意图；
图4为本实用新型的背视结构示意图；
图5为本实用新型的等轴测结构示意图；
图6为本实用新型的侧视结构示意图；
图7为本实用新型中的电性连接结构示意图；
图中：1-液压底座一；2-液压连杆一；3-上壳体；4-滤水筒；5- 加热板；6-下壳体；7-支架；8-液压底座二；9-活动板二；10-发酵筒；11-液压底座三；12-活动板一；13-进料管；14-支撑架；15-控制器；16-支撑脚；17-底板；18-进料口；19-温度传感器一；20-固定柱；21-推板；22-液压连杆二；23-液压底座四；24-温度传感器二； 25-气管；26-储气箱；27-排料口；28-气管接头；29-透明密封板； 30-出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：包括上壳体3和下壳体6，所述上壳体3顶部外壁固定安装有支撑架14，支撑架14 顶部外壁固定安装有液压底座一1，液压底座一1底部外壁活动安装有液压连杆一2，液压连杆一2一侧外壁固定安装有带孔压板，上壳体3底部内壁固定安装有滤水筒4，滤水筒4两侧外壁开设有滤水筛孔，滤水筒4一侧内壁和带孔压板一侧外壁相互配合，上壳体3一侧外壁固定安装有支架7，上壳体3侧壁上的支架7顶部外壁固定安装有液压底座三11，液压底座三11一侧外壁通过连杆连接有活动板一 12，活动板一12顶部外壁和滤水筒4底部外壁接触配合，上壳体3 底部外壁固定安装有出水口30，下壳体6一侧内壁通过固定柱20固定安装有发酵筒10，活动板一12底部外壁和发酵筒10顶部外壁接触配合，下壳体6侧壁上的支架7顶部外壁固定安装有液压底座二8，液压底座二8一侧外壁通过连杆固定安装有活动板二9，活动板二9 顶部外壁和发酵筒10底部外壁接触配合，下壳体6一侧内壁固定安装有集料箱，集料箱一侧外壁固定安装有排料口27，下壳体6一侧外壁固定安装有液压底座四23，液压底座四23一侧外壁固定安装有液压连杆二22，液压连杆二22一侧外壁固定安装有推板21，推板 21一侧外壁和集料箱一侧内壁相互配合，上壳体3一侧外壁固定安装有控制器15。
在本实用新型的具体实施例中，首先通过控制器15设置好相关参数，在污泥进入滤水筒4内部后，液压底座一1通过液压连杆一2 带动带孔压板向下活动，对滤水筒4内部污泥进行压缩处理，污泥受到外部的挤压作用，内部的水分经过滤水筒4侧壁的水孔排除至上壳体3底部内壁，再经过出水口30排出至上壳体3外部，当污泥内部水分筛除后，液压底座三11带动活动板一12左右开合，污泥受到重力作用落入发酵筒10内部，在发酵筒10内部消化发酵后，液压底座二8带动活动板二9左右开合，消化完成的污泥进入集料箱，液压底座四23通过液压连杆二22推动推板21运动，推板21能够将集料箱内的污泥经排料口27推出下壳体6壳体内部，本产品采用滤水筒4 过滤污泥内水分，水分通过滤水筒4的侧壁排出，带孔压板能够通过自身表面气孔防止卡陷入污泥，活动板一12和活动板二9使用开合式活动门，污泥不易堵塞堆积，能够顺畅的传输至下一生产流程，在污泥消化处理完成后，推板21能够直接将污泥推出下壳体6外部，既能够提高污泥的处理速度，还节省了人力资源。
具体的，所述滤水筒4一侧外壁固定安装有进料管13，进料管 13顶部外壁固定安装有进料口18。
本实施例中：进料口18能够方便使用者将污泥送入滤水筒4内部，进料口18能够增加进料管13的开口面积，使得污泥在进入进料管13时不容易洒落。
具体的，所述发酵筒10一侧外壁固定安装有加热板5，加热板5 电性连接于控制器15。
本实施例中：在发酵筒10内部污泥消化处理温度不足时，加热板5能够将发酵筒10内部温度加热至适宜消化处理的温度，保证污泥内的厌氧菌能够正常生存活动。
具体的，所述发酵筒10一侧内壁固定安装有温度传感器一19，发酵筒10一侧内壁固定安装有温度传感器二24，温度传感器一19 和温度传感器二24电性连接于控制器15。
本实施例中：温度传感器一19和温度传感器二24能够监测发酵筒10内部温度，当发酵筒10内部温度低于设定值时，温度传感器一19和温度传感器二24发送电信号至控制器15，控制器15通过电信号控制加热板5开始加热，为发酵筒10内部微生物提供合适的温度，当发酵筒10内部温度到达设定温度时，控制器15通过电信号控制加热板5停止加热，温度传感器一19和温度传感器二24能够保证发酵筒10内部温度始终适宜微生物生存活动。
具体的，所述发酵筒10一侧外壁固定安装有气管25，气管25 一侧外壁固定安装有储气箱26，储气箱26底部外壁固定安装于下壳体6侧壁的支架7顶部外壁，储气箱26一侧内壁固定安装有压力感应器，压力感应器电性连接于控制器15，储气箱26一侧外壁通过气管25固定安装有气管接头28。
本实施例中：发酵筒10内部微生物将污泥内有机物分解后产生气体，气体能够通过气管25传输至储气箱26内部储存起来，当储气箱26内部的压力感应器检测到压力到达设定值时，发送电信号至控制器15，控制器15发出信息至工作人员处，工作人员通过气管接头28将储气箱26内部气体转移至外部储存容器，储气箱26内部的压力传感器能够使得储气箱26内部气体压力处于安全范围内，不容易发生危险事故，气管接头28能够避免因使用电子开关导致电火花引燃储气箱26内部气体，导致发生意外爆炸事故。
具体的，所述上壳体3一侧外壁固定安装有透明密封板29，下壳体6底部外壁固定安装有底板17，底板17底部外壁固定安装有支撑脚16。
本实施例中：透明密封板29能够便于工作人员观察上壳体3内部生产情况，以便及时处理各种突发情况，底板17和支撑脚16能够方便工作人员运输和移动本产品。
具体的，所述液压底座一1、液压底座二8、液压底座三11和液压底座四23电性连接于控制器15。
本实施例中：控制器15能够控制液压底座一1、液压底座二8、液压底座三11和液压底座四23的工作运行，能够协调各个流程的生产效率，保证污泥的消化处理质量。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先接通电源，使用控制器 15设置好相关参数，通过进料口18将污泥送入滤水筒4内部，进料口18能够增加进料口18的开口面积，使得污泥在进入进料口18时不容易洒落，在污泥进入滤水筒4内部后，液压底座一1通过液压连杆一2带动带孔压板向下活动，对滤水筒4内部污泥进行压缩处理，污泥受到外部的挤压作用，内部的水分经过滤水筒4侧壁的水孔排除至上壳体3底部内壁，再经过出水口30排出至上壳体3外部，当污泥内部水分筛除后，液压底座三11带动活动板一12左右开合，污泥受到重力作用落入发酵筒10内部消化处理，发酵筒10内部微生物将污泥内有机物分解后产生气体，气体通过气管25传输至储气箱26内部储存起来，当储气箱26内部的压力感应器检测到压力到达设定值时，发送电信号至控制器15，控制器15发出信息至工作人员处，工作人员通过气管接头28将储气箱26内部气体转移至外部储存容器，在发酵筒10内部污泥消化处理温度不足时，加热板5能够将发酵筒 10内部温度加热至适宜消化处理的温度，在发酵筒10内部消化发酵后，液压底座二8带动活动板二9左右开合，消化完成的污泥进入集料箱，液压底座四23通过液压连杆二22推动推板21运动，推板21 能够将集料箱内的污泥经排料口27推出下壳体6壳体内部，控制器 15能够控制液压底座一1、液压底座二8、液压底座三11和液压底座四23的工作运行，能够协调各个流程的生产效率，保证污泥的消化处理质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污泥厌氧消化处理装置，包括上壳体(3)和下壳体(6)，其特征在于：所述上壳体(3)顶部外壁固定安装有支撑架(14)，支撑架(14)顶部外壁固定安装有液压底座一(1)，液压底座一(1)底部外壁活动安装有液压连杆一(2)，液压连杆一(2)一侧外壁固定安装有带孔压板，上壳体(3)底部内壁固定安装有滤水筒(4)，滤水筒(4)两侧外壁开设有滤水筛孔，滤水筒(4)一侧内壁和带孔压板一侧外壁相互配合，上壳体(3)一侧外壁固定安装有支架(7)，上壳体(3)侧壁上的支架(7)顶部外壁固定安装有液压底座三(11)，液压底座三(11)一侧外壁通过连杆连接有活动板一(12)，活动板一(12)顶部外壁和滤水筒(4)底部外壁接触配合，上壳体(3)底部外壁固定安装有出水口(30)，下壳体(6)一侧内壁通过固定柱(20)固定安装有发酵筒(10)，活动板一(12)底部外壁和发酵筒(10)顶部外壁接触配合，下壳体(6)侧壁上的支架(7)顶部外壁固定安装有液压底座二(8)，液压底座二(8)一侧外壁通过连杆固定安装有活动板二(9)，活动板二(9)顶部外壁和发酵筒(10)底部外壁接触配合，下壳体(6)一侧内壁固定安装有集料箱，集料箱一侧外壁固定安装有排料口(27)，下壳体(6)一侧外壁固定安装有液压底座四(23)，液压底座四(23)一侧外壁固定安装有液压连杆二(22)，液压连杆二(22)一侧外壁固定安装有推板(21)，推板(21)一侧外壁和集料箱一侧内壁相互配合，上壳体(3)一侧外壁固定安装有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧消化处理装置，其特征在于：所述滤水筒(4)一侧外壁固定安装有进料管(13)，进料管(13)顶部外壁固定安装有进料口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧消化处理装置，其特征在于：所述发酵筒(10)一侧外壁固定安装有加热板(5)，加热板(5)电性连接于控制器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧消化处理装置，其特征在于：所述发酵筒(10)一侧内壁固定安装有温度传感器一(19)，发酵筒(10)一侧内壁固定安装有温度传感器二(24)，温度传感器一(19)和温度传感器二(24)电性连接于控制器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧消化处理装置，其特征在于：所述发酵筒(10)一侧外壁固定安装有气管(25)，气管(25)一侧外壁固定安装有储气箱(26)，储气箱(26)底部外壁固定安装于下壳体(6)侧壁的支架(7)顶部外壁，储气箱(26)一侧内壁固定安装有压力感应器，压力感应器电性连接于控制器(15)，储气箱(26)一侧外壁通过气管(25)固定安装有气管接头(28)。
6.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧消化处理装置，其特征在于：所述上壳体(3)一侧外壁固定安装有透明密封板(29)，下壳体(6)底部外壁固定安装有底板(17)，底板(17)底部外壁固定安装有支撑脚(16)。
7.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧消化处理装置，其特征在于：所述液压底座一(1)、液压底座二(8)、液压底座三(11)和液压底座四(23)电性连接于控制器(15)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210528 |