CN205062200U - 一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统，包括压滤机和烘干机，粉体经压滤机压滤后进入烘干机烘干，所述烘干机的排出口处设有一用于分离粉体的旋风除尘器，该旋风除尘器将分离的一部分粉体通过其底部的排料口输送至螺旋输送机，并通过螺旋输送机输送至回料仓内，另一部分分离的粉体通过旋风除尘器上设置的排气管输送至水箱，所述水箱的底部还通过一管道与压滤机连接，该管道上设有给料泵以向压滤机供料；本实用新型自动化程度高，对通过烘干产生的大量粉尘进行统一回收，减少了因烘干产生的大量粉尘因处理不及时造成的浪费和环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳渣浮选烘干除尘回收系统，具体的说是涉及一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统。
背景技术
随着电解铝工业的发热，必然产生阳极碳渣，在电解生产过程中，绝大部分阳极炭块于氧发生反应生成二氧化碳和一氧化碳，但有一部分阳极炭块没有参与点化反应，直接从阳极炭块上脱落下来，混入电介质中，形成碳渣，碳渣形成的另一个原因是当新投入电解槽采用焦粒焙烧启动时，使用的焦粒都以碳渣形成进入电解质，最后形成大量碳渣，通过对碳渣成分化学分析得知，其主要成分是碳素、氟化盐、氧化铝、铁化合物和其他微量元素。
碳渣中含有各种有价成分，如何把各种有价成分分离出来，如何利用各种有价成分，使各种有价成分重新回到生产中去，实现减少排放，变废为宝，增加效益，保护环境的目的。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于电解铝碳渣浮选烘干回收系统，其自动化程度高，对通过烘干产生的大量粉尘进行统一回收，减少了因烘干产生的大量粉尘因处理不及时造成的浪费和环境污染。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统，包括压滤机和烘干机，粉体经压滤机压滤后进入烘干机烘干，所述烘干机的排出口处设有一用于分离粉体的旋风除尘器，该旋风除尘器将分离的一部分粉体通过其底部的排料口输送至螺旋输送机，并通过螺旋输送机输送至回料仓内，另一部分分离的粉体通过旋风除尘器上设置的的排气管输送至水箱，所述水箱的底部还通过一管道与压滤机连接，该管道上设有给料泵以向压滤机供料。
所述水箱的顶部设有水位控制器，水箱的底部设有料层保报位器。
所述水箱的上部呈圆柱形结构，下部为锥形结构，所述圆柱形结构的顶部设有一半密封状的盖体，排气管一端穿过盖体设置在水箱内液面的上方，该盖体上还设有出气管。
所述水箱的底部设置有支架。
所述烘干机的排料口处设有风量控制阀门。
所述水箱上设有补水管，该补水管的管口处设有自动阀门。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用自动化设计，除尘效果好，能够有效实现对粉尘的循环回收效果，对粉尘能够达到90%的回收，本实用新型不仅减少了资源浪费，而且节约了大量的水资源和成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为水箱结构示意图；
附图说明：1、压滤机，2、烘干机，3、旋风除尘器，4、螺旋输送机，5、回收仓，6、排气管，7、水箱，8、管道，9、出气管，10、给料泵，11、水位控制器，12、料层保卫器，13、支架，14、盖体。
具体实施方式
如图所示，一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统，包括压滤机1和烘干机2，粉体经压滤机1压滤后进入烘干机2烘干，所述烘干机2的排出口处设有一用于分离粉体的旋风除尘器3，所述烘干机2的排料口处设有风量控制阀门，该旋风除尘器3将分离的一部分粉体通过其底部的排料口输送至螺旋输送机4，并通过螺旋输送机4输送至回料仓5内，另一部分分离的粉体通过旋风除尘器3上设置的的排气管6输送至水箱7，所述水箱7的上部呈圆柱形结构，下部为锥形结构，所述圆柱形结构的顶部设有一半密封状的盖体14，排气管6一端穿过盖体14设置在水箱7内液面的上方，该盖体14上还设有出气管9，所述水箱7的顶部设有水位控制器11，水箱7的底部设有料层报位器12，所述水箱7的底部还通过一管道8与压滤机1连接，该管道8上设有给料泵10以向压滤机1供料。
进一步，所述水箱7的底部设置有支架13。
再进一步，所述水箱7上设有补水管，该补水管的管口处设有自动阀门。
更进一步，所述盖体14有两个侧板以及连接两侧板的横板组成，其中一个侧板与水箱侧壁呈直线设置，另一侧板的一端与横板连接，另一端插入水箱内10cm，并在工作时与水箱内液面形成密封结构。
本实用新型在工作过程中，采用烘干机将压滤机压滤后的物料进行烘干，烘干时，烘干机的内部温度为500~800℃，外部温度为200~300℃，烘干后的物料经排出口排出进入旋风除尘器，旋风除尘器将粉尘分离，质量较大的部分通过排料口输送至螺旋输送机，并经螺旋输送机进入回收仓回收，质量较轻的部分通过旋风除尘器的排气口进入水箱中，经给料泵输送至压滤机进行再次回收。
Claims (6)
1.一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统，其特征在于：包括压滤机（1）和烘干机（2），粉体经压滤机（1）压滤后进入烘干机（2）烘干，其特征在于：所述烘干机（2）的排出口处设有一用于分离粉体的旋风除尘器（3），该旋风除尘器（3）将分离的一部分粉体通过其底部的排料口输送至螺旋输送机（4），并通过螺旋输送机（4）输送至回料仓（5）内，另一部分分离的粉体通过旋风除尘器（3）上设置的的排气管（6）输送至水箱（7），所述水箱（7）的底部还通过一管道（8）与压滤机（1）连接，该管道（8）上设有给料泵（10）以向压滤机（1）供料。
2.如权利要求1所述的一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统，其特征在于：所述水箱（7）的顶部设有水位控制器（11），水箱（7）的底部设有料层报位器（12）。
3.如权利要求1所述的一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统，其特征在于：所述水箱（7）的上部呈圆柱形结构，下部为锥形结构，所述圆柱形结构的顶部设有一半密封状的盖体（14），排气管（6）一端穿过盖体（14）设置在水箱（7）内液面的上方，该盖体（14）上还设有出气管（9）。
4.如权利要求1所述的一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统，其特征在于：所述水箱（7）的底部设置有支架（13）。
5.如权利要求1所述的一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统，其特征在于：所述烘干机（2）的排料口处设有风量控制阀门。
6.如权利要求1所述的一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统，其特征在于：所述水箱（7）上设有补水管，该补水管的管口处设有自动阀门。
Priority Applications (1)
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| CN201520617442.0U CN205062200U (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种用于电解铝碳渣浮选烘干除尘回收系统 |
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| CN205062200U true CN205062200U (zh) | 2016-03-02 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205062200U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109650343A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-19 | 国家电投集团宁夏能源铝业科技工程有限公司 | 一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯方法 |
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2015
- 2015-08-17 CN CN201520617442.0U patent/CN205062200U/zh active Active
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| CN109650343A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-19 | 国家电投集团宁夏能源铝业科技工程有限公司 | 一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯方法 |
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