CN2355824Y - 垃圾分解罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型用钢筒3和保温层2构成罐体1,罐体1的上安装进汽管4和物料喷射管6,在罐体1的上方开有进料口8,将生垃圾从进料口8放入罐内,用蒸汽将罐内垃圾在高温高压下分解熟化。本实用新型有立式和卧式两种结构,具有保温、耐酸、耐压和易于操作的特点。
Description
本实用新型涉及化工设备,具体说是一种高温反应罐。
在对垃圾的处理过程中,最好先将垃圾进行高温灭菌和将有机物分解,以便进一步处理,目前仍未发现有用于处理垃圾的分解罐,这种罐有特殊的要求:保温、耐酸、耐压、和易于操作,类似的设备有一种用于制造蒸压灰砂砖的蒸压釜。蒸压釜为管状卧式设计,两端有密封盖,将灰砂砖坯放入釜内,将釜盖盖好并通入蒸汽,在1MPa的压力下蒸压8-10小时,砖坯在釜内进行水合反应硬化成灰砂砖制品。这种蒸压釜结构简单,容积大,使用蒸汽加压加热,釜内反应物在反应期间不脱水。
本实用新型的目的是设计一种能将垃圾进行灭菌、分解的反应罐,使用蒸汽作加热介质,罐体具有保温、耐酸、耐压性能,方便将垃圾入罐和排出。
本实用新型的罐体由钢筒和保温层构成,内壁涂耐酸层,罐体装有进汽管和物料喷射管,上边开进料口,从进料口放入生垃圾(未经处理的垃圾),从进汽管通入蒸汽,使罐内升温到一定温度和压力,保温一段时间,关闭进汽阀,降压后打开物料喷射口,让经过处理的熟垃圾喷出罐外。
本实用新型结构简单,具有保温、耐酸、耐压和易于操作的特点,适合于对生垃圾进行灭菌和将有机物分解。
下面对照附图作进一步的说明:
图1为本实用新型(卧式结构)的外型示意图;
图2为本实用新型(卧式结构)的截面视图。
图3为本实用新型(立式结构)的外型示意图;
如图1和图2所示:
罐体1由钢筒3和矿棉保温层2构成,钢筒3的内壁涂耐酸层,罐体1的一端装有进汽管4,在进汽管4上安装进汽阀5,罐体1的另一端安装一物料喷射管6,在喷射管6端安装喷射口盖7,罐体1的上方开有三个进料口8,每个进料口8安装进料口盖9,用压力表10监测罐内汽体压力。
操作时,将未经处理的垃圾的生垃圾从进料口8放入罐内并将进料口盖9盖紧,也将喷射口盖7盖紧,打开进汽阀5让蒸汽从进汽警4通入罐内,使罐内蒸汽压力达到1MPa左右,保温4小时,关闭进汽阀5,让罐内压力自然降压至0.2MPa,将喷射口盖7打开,让经过高温处理的熟垃圾喷射出罐外。
图3为本实用新型的立式结构实例:
罐体1由钢筒和外包保温材料构成,钢筒的内壁涂耐酸涂料,罐体1的下端安装一“L”型物料喷射管6,从喷射管6引接一根进气管4,进汽管4上安装有进汽阀5,在喷射管6的一端安装一个喷射口盖7和一个喷射控制装置13,罐体1的上方开有一个进料口8,在进料口8上安装进料口盖9,罐体1的上方装有压力表10、温度计11和安全阀12。
操作时,将生垃圾从进料口8放入罐内并将进料口盖9盖紧,用喷射控制装置13将喷射口盖7压紧,打开进汽阀5让蒸汽从进汽管4通入罐内,使罐内蒸汽压力达到1MPa左右,保温5小时,关闭进汽阀5,让罐内压力自然降压至0.2MPa,用拉线将喷射控制装置13拉开,喷射口盖7被罐内汽体冲开,经过处理的熟垃圾从喷射管6喷射出罐外。
Claims (3)
1、垃圾分解罐,其罐体(1)由钢筒(3)和保温层(2)所构成,内壁涂耐酸层,其特征在于:罐体(1)上安装有进汽管(4)和物料喷射管(6),罐体(1)的上方开有进料口(8);
2、根据权利要求1所述的垃圾分解罐,其特征在于,罐体(1)为卧式结构,其物料喷射管(6)安装在罐体(1)的一端,进料口(8)开在罐体(1)的上方,进料口(8)为一个或多个。
3、根据权利要求1所述的垃圾分解罐,其特征在于,罐体(1)为立式结构,其物料喷射管(6)安装在罐体(1)的下端,进料口(8)开在罐体(1)的上方。
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CN 99235230 CN2355824Y (zh) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 垃圾分解罐 |
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CN2355824Y true CN2355824Y (zh) | 1999-12-29 |
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CN 99235230 Expired - Fee Related CN2355824Y (zh) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 垃圾分解罐 |
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1999
- 1999-01-22 CN CN 99235230 patent/CN2355824Y/zh not_active Expired - Fee Related
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