CN213294539U - 一种千斤顶底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种千斤顶底座,包括包括底架,所述底架上部中心处固定设置有千斤顶,且底架上部左侧固定设置有支杆,所述支杆上部固定设置有把手,所述底架右侧壁中心处固定设置有转轴,所述转轴外圈转动设置有主动轮,所述主动轮侧边固定设置有转把,且主动轮侧边转动设置有从动轮,所述从动轮内部固定设置有螺杆,所述螺杆贯穿过底架,所述螺杆表面滑动设置有滑块,所述滑块下部设置有连接杆,所述连接杆下部设置有滚轮,底架底部固定设置有支座。该千斤顶底座结构简单,可以通过滚轮的升降,方便转移千斤顶,且在使用千斤顶起重时,非常稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备领域,具体为一种千斤顶底座。
背景技术
千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等,原理各有不同。从原理上来说,液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律,也就是说,液体各处的压强是一致的。这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上不同的压力,就可以达到一个变换的目的。人们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。螺旋千斤顶以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮,使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能,但不如液压千斤顶简易。
大型千斤顶质量较大,不容易移动;若通过轮子移动时,则千斤顶在起重时容易出现滑动的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种千斤顶底座,以解决上述背景技术中提出的由于大型千斤顶质量较大,不容易移动;若通过轮子移动时,则千斤顶在起重时容易出现滑动的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种千斤顶底座,包括底架,所述底架上部中心处固定设置有千斤顶,且底架上部左侧固定设置有支杆,所述支杆上部固定设置有把手,所述底架右侧壁中心处固定设置有转轴,所述转轴外圈转动设置有主动轮,所述主动轮侧边固定设置有转把,且主动轮侧边转动设置有从动轮,所述从动轮内部固定设置有螺杆,所述螺杆贯穿过底架,所述螺杆表面滑动设置有滑块,所述滑块下部设置有连接杆,所述连接杆下部设置有滚轮,底架底部固定设置有支座。
优选的,所述螺杆设置有第一螺纹段、第二螺纹段、第三螺纹段以及第四螺纹段,且相邻两螺纹段长度相同旋向相反,每一旋向的螺纹段上布置一个滑块。
优选的,所述螺杆上的相邻的两组滑块下端的连接杆共同连接于同一组滚轮。
优选的,所述连接杆与滑块以及连接杆与滚轮均通过铰接轴相铰接。
优选的,所述从动轮设置有两组,且从动轮关于底架竖直中轴线对称,且从动轮与主动轮通过齿轮配合连接。
优选的,所述支座设置有四组,且支座关于底架中轴线对称,且支座与底架通过焊接连接。
优选的,所述滚轮设置有四组,且滚轮关于底架中轴线对称。
优选的,所述底架底部中心处设置为贯通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用本实用新型时,在使用千斤顶起重时,此时支座与地面接触,由于支座设置有三组,且支座关于底架中轴线对称,且支座与底架通过焊接连接,且由于支座比较矮,能保持较好的稳定性;当需要移动千斤顶时,转动转把,转把带动主动轮转动,由于动轮设置有两组,且从动轮关于底架竖直中轴线对称,且从动轮与主动轮通过齿轮配合连接,此时两组螺杆同时开始转动,由于螺杆设置有第一螺纹段、第二螺纹段、第三螺纹段以及第四螺纹段,且相邻两螺纹段长度相同旋向相反,每一旋向的螺纹段上布置一个滑块,由于连接杆与滑块以及连接杆与滚轮均通过铰接轴相铰接,此时滚轮从底架内部被缓缓放下,当滚轮接触到地面时,此时支座被架空,则可以通过把手推动千斤顶移动。
本实用新型结构简单,可以通过滚轮的升降,方便转移千斤顶,且在使用千斤顶起重时,非常稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种千斤顶底座主视结构示意图;
图2为本实用新型一种千斤顶底座右视结构示意图;
图3为本实用新型一种千斤顶底座螺杆结构示意图;
图中:1、底架;2、千斤顶;3、支座;4、支杆;5、把手;6、螺杆;7、转把;8、从动轮;9、滑块;10、连接杆;11、滚轮;12、主动轮;13、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种千斤顶底座,包括底架1,底架1底部中心处设置为贯通,底架1上部中心处固定设置有千斤顶2,且底架1上部左侧焊接固定设置有支杆4,支杆4上部焊接固定设置有把手5,底架1右侧壁中心处焊接固定设置有转轴13,转轴13外圈转动设置有主动轮12,主动轮12侧边焊接固定设置有转把7,且主动轮12侧边转动设置有从动轮8,从动轮8设置有两组,且从动轮8关于底架1竖直中轴线对称,且从动轮8与主动轮12通过齿轮配合连接,从动轮8内部焊接固定设置有螺杆6,所述螺杆6设置有第一螺纹段、第二螺纹段、第三螺纹段以及第四螺纹段,且相邻两螺纹段长度相同旋向相反,每一旋向的螺纹段上布置一个滑块9,螺杆6上的相邻的两组滑块9下端的连接杆10共同连接于同一组滚轮11,螺杆6贯穿过底架1,螺杆6表面滑动设置有滑块9,滑块9下部设置有连接杆10,连接杆10下部设置有滚轮11,滚轮11设置有四组,且滚轮11关于底架1中轴线对称,连接杆10与滑块9以及连接杆10与滚轮11均通过铰接轴相铰接,底架1底部固定设置有支座3,支座3设置有三组,且支座3关于底架1中轴线对称,且支座3与底架1通过焊接连接。
工作原理:在使用该千斤顶底座,在使用千斤顶2起重时,此时支座3与地面接触,由于支座3设置有四组,且支座3关于底架1中轴线对称,且支座3与底架1通过焊接连接,且由于支座3比较矮,能保持较好的稳定性;当需要移动千斤顶2时,转动转把7,转把7带动主动轮12转动,由于从动轮8设置有两组,且从动轮8关于底架1竖直中轴线对称,且从动轮8与主动轮12通过齿轮配合连接,此时两组螺杆6同时开始转动,由于螺杆6设置有第一螺纹段、第二螺纹段、第三螺纹段以及第四螺纹段,且相邻两螺纹段长度相同旋向相反,每一旋向的螺纹段上布置一个滑块9,由于连接杆10与滑块9以及连接杆10与滚轮11均通过铰接轴相铰接,此时滚轮11从底架1内部被缓缓放下,当滚轮11接触到地面时,此时支座3被架空,则可以通过把手5推动千斤顶2移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种千斤顶底座,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)上部中心处固定设置有千斤顶(2),且底架(1)上部左侧固定设置有支杆(4),所述支杆(4)上部固定设置有把手(5),所述底架(1)右侧壁中心处固定设置有转轴(13),所述转轴(13)外圈转动设置有主动轮(12),所述主动轮(12)侧边固定设置有转把(7),且主动轮(12)侧边转动设置有从动轮(8),所述从动轮(8)内部固定设置有螺杆(6),所述螺杆(6)贯穿过底架(1),所述螺杆(6)表面滑动设置有滑块(9),所述滑块(9)下部设置有连接杆(10),所述连接杆(10)下部设置有滚轮(11),所述底架(1)底部固定设置有支座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种千斤顶底座,其特征在于:所述螺杆(6)设置有第一螺纹段、第二螺纹段、第三螺纹段以及第四螺纹段,且相邻两螺纹段长度相同旋向相反,每一旋向的螺纹段上布置一个滑块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种千斤顶底座,其特征在于:所述螺杆(6)上的相邻的两组滑块(9)下端的连接杆(10)共同连接于同一组滚轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种千斤顶底座,其特征在于:所述连接杆(10)与滑块(9)以及连接杆(10)与滚轮(11)均通过铰接轴相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种千斤顶底座,其特征在于:所述从动轮(8)设置有两组,且从动轮(8)关于底架(1)竖直中轴线对称,且从动轮(8)与主动轮(12)通过齿轮配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种千斤顶底座,其特征在于:所述支座(3)设置有四组,且支座(3)关于底架(1)中轴线对称,且支座(3)与底架(1)通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种千斤顶底座,其特征在于:所述滚轮(11)设置有四组,且滚轮(11)关于底架(1)中轴线对称。
8.根据权利要求1所述的一种千斤顶底座,其特征在于:所述底架(1)底部中心处设置为贯通。
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021310659.4U patent/CN213294539U/zh active Active
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