CN217143490U - 一种氧气瓶用新型除锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧气瓶用新型除锈机，包括机架、除锈机构、支撑机构和定位机构，机架上安装有中部横梁和上部横梁，中部横梁上还安装有用于搬运气瓶的起落架，起落架包括用于将气瓶搬离除锈位置的第一翻转组件和用于将气瓶立放的第二翻转组件；第一翻转组件包括第一翻转轴和相对设置的两块第一支板，第一翻转轴与两块第一支板均固定连接，并可绕中部横梁转动；第二翻转组件包括第二翻转轴和相对设置的两块第二支板，第二翻转轴与两块第二支板均固定连接，且与第一翻转轴平行，第一翻转轴上还固定连接有支点转轴和支撑托轴，第二翻转轴可绕支点转轴转动。本实用新型能够解决现有的气瓶除锈装置在对气瓶除锈完成后气瓶搬离不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装瓶技术领域，尤其涉及一种氧气瓶用新型除锈机。
背景技术
常用的气瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，又称为钢瓶，根据瓶体内装的物质不同可分为氧气气瓶、二氧化碳气瓶等，广泛应用于工业上和日常生活中。
气瓶在使用一段时间后，表面会发生锈蚀，此时就需要使用设备对其进行除锈。公告号为CN204893663U公开了一种钢瓶除锈装置、公告号CN208929934U也公开了一种钢瓶除锈设备，其结构均为将气瓶横置支撑，上方通过滑道机构带动除锈刷水平运动，同时通过不同的驱动装置使气瓶转动、除锈刷转动，除锈刷的刷毛与钢瓶相抵，即可对气瓶表面完成除锈。现有除锈设备虽然可以完成除锈工作，但还存在一些缺点，如：气瓶一般较重，在将除锈后的气瓶搬离除锈位置，甚至将横置气瓶改为立放状态时，如果单纯采用人力完成，工作强度较大，耗费人工较多，不利于工作效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧气瓶用新型除锈机，用以解决现有的气瓶除锈装置在对气瓶除锈完成后气瓶搬离不便的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种氧气瓶用新型除锈机，包括机架、除锈机构、支撑机构和定位机构，机架上安装有中部横梁和上部横梁，所述支撑机构安装在中部横梁上，支撑机构包括用于支撑气瓶转动的两个主滚轮和两个副滚轮，主滚轮通过滚轮轴与滚动电机连接，上部横梁安装有用于使除锈机构水平移动的平移机构，中部横梁上还安装有用于搬运气瓶的起落架，起落架包括用于将气瓶搬离除锈位置的第一翻转组件和用于将气瓶立放的第二翻转组件；
第一翻转组件包括第一翻转轴和相对设置的两块第一支板，第一翻转轴与两块第一支板均固定连接，中部横梁上安装有至少两个轴承座，第一翻转轴的两端分别安装在轴承座内，第一翻转轴连接有驱动其转动的翻转驱动组件；
第二翻转组件包括第二翻转轴和相对设置的两块第二支板，第二翻转轴与两块第二支板均固定连接，且与第一翻转轴平行，第一翻转轴上还固定连接有支点转轴和支撑托轴，第二翻转轴与支点转轴转动连接，第二翻转轴绕支点转轴转动时，第二翻转轴与支撑托轴分离，第二翻转轴的其中一端固定连接有用于立放时承托气瓶的托板。
可选地，翻转驱动组件包括气缸和翻转连杆，气缸位于起落架下方且气缸缸座铰接在机架上，气缸伸缩杆与翻转连杆的一端铰接，翻转连杆的另一端与第一翻转轴固定连接。
可选地，支撑托轴上固定设置有弧形座。
可选地，第二支板呈弧形设置，第二支板与第一支板相对的两个边沿位于同一水平高度。
可选地，平移机构包括滑移板、链轮和链条，上部横梁设有两根且相对设置，滑移板与上部横梁滑动连接，链轮设有两个且分别转动连接在机架两侧，链条的两端分别固定连接在滑移板的两侧，链条与链轮啮合传动。
可选地，除锈机构包括调整板、除锈刷和驱动除锈刷转动的驱动电机，所述驱动电机固定安装在调整板上，调整板的一端与滑移板铰接，滑移板上竖向穿设有螺杆，螺杆与滑移板螺纹连接，螺杆的顶端固定有手轮，螺杆的底端朝向调整板的自由端表面，调整板的自由端与滑移板之间固定有复位弹簧。
可选地，定位机构包括左定位组件和右定位组件，左定位组件包括套筒、限位杆和顶丝，套筒固定在机架上，限位杆与套筒滑动连接套筒，限位杆的端部转动连接有左限位板，所述顶丝安装在套筒上；右定位组件包括转动支座，转动支座固定在机架上，转动支座上通过连接轴转动连接有右限位板，左限位板、右限位板和待除锈的气瓶同轴向设置。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过第一翻转组件可将气瓶搬离除锈位置，通过第二翻转组件可将气瓶从横置状态变为立放状态，此过程依赖人工较少，并且较为省力快捷，有利于工作效率的提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中起落架的俯视图；
图3是本实用新型中起落架的侧面剖视示意图；
图4是本实用新型中除锈机构的安装示意图。
附图标记：1、中部横梁，2、上部横梁，3、第一翻转轴，4、第一支板，5、轴承座，6、气缸，7、翻转连杆，8、第二翻转轴，9、第二支板，10、支点转轴，11、支撑托轴，12、托板，13、弧形座，14、滑移板，15、调整板，16、除锈刷，17、驱动电机，18、螺杆，19、手轮，20、复位弹簧，21、套筒，22、限位杆，23、顶丝，24、左限位板，25、转动支座，26、右限位板，27、副滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1-4和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
一种氧气瓶用新型除锈机的实施例：
一种氧气瓶用新型除锈机包括机架、除锈机构、支撑机构和定位机构，机架上安装有中部横梁1和上部横梁2，所述支撑机构安装在中部横梁1上，支撑机构包括用于支撑气瓶转动的两个主滚轮和两个副滚轮，主滚轮通过滚轮轴与滚动电机连接，上部横梁2安装有用于使除锈机构水平移动的平移机构，中部横梁1上还安装有用于搬运气瓶的起落架，起落架包括用于将气瓶搬离除锈位置的第一翻转组件和用于将气瓶立放的第二翻转组件；
第一翻转组件包括第一翻转轴3和相对设置的两块第一支板4，第一翻转轴3与两块第一支板4均固定连接，中部横梁1上安装有至少两个轴承座5，第一翻转轴3的两端分别安装在轴承座5内，第一翻转轴3连接有驱动其转动的翻转驱动组件；
第二翻转组件包括第二翻转轴8和相对设置的两块第二支板9，第二翻转轴8与两块第二支板9均固定连接，且与第一翻转轴3平行，第一翻转轴3上还固定连接有支点转轴10和支撑托轴11，第二翻转轴8与支点转轴10转动连接，第二翻转轴8绕支点转轴10转动时，第二翻转轴8与支撑托轴11分离，第二翻转轴8的其中一端固定连接有用于立放时承托气瓶的托板12。
通过起落架的设置，可在气瓶除锈完成后，方便地将气瓶搬离除锈位置，即不再被支撑机构支撑，并能够将气瓶从横置状态竖起改为立放状态，具体地，先使第一翻转轴3转动，第一支板4随之转动将气瓶拨落至第一支板4上，并沿第一支板4滑至第二支板9处，此时，气瓶已脱离支撑机构，下一步，抬起第二翻转轴8，使第二翻转轴8绕支点转轴10转动，即可将气瓶抬起，最终转为立放状态。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，如图3所示，翻转驱动组件包括气缸6和翻转连杆7，气缸6位于起落架下方且气缸6缸座铰接在机架上，气缸6伸缩杆与翻转连杆7的一端铰接，翻转连杆7的另一端与第一翻转轴3固定连接。本实施例中，翻转连杆7的另一端连接在第一翻转轴3的中部，可使翻转过程更为稳定，
气缸6伸缩杆伸出或缩回时，可通过翻转连杆7带动第一翻转轴3转动，另外，也可以直接通过减速电机驱动第一翻转轴3转动；第一翻转轴3转动时，气瓶可沿第一支板4变换位置。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，支撑托轴11上固定设置有弧形座13，便于承托第二翻转轴8。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，第二支板9呈弧形设置，可在翻转气瓶过程中避免气瓶滑脱，第二支板9与第一支板4相对的两个边沿位于同一水平高度，便于气瓶从第一翻转组件到第二翻转组件的平滑过渡。本实施例中，第一支板4靠近气瓶的一端也做弧形或翘起设置，便于在将气瓶搬离除锈位置时托起气瓶。
另外，同一侧的第一支板4和第二支板9可以在同一平面内，也可以错位设置。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，平移机构包括滑移板14、链轮和链条，上部横梁2设有两根且相对设置，滑移板14与上部横梁2滑动连接，链轮设有两个且分别转动连接在机架两侧，链条的两端分别固定连接在滑移板14的两侧，链条与链轮啮合传动。链轮和链条于图中并未示出。
平移机构可使除锈机构水平移动，从而可沿气瓶轴向进行除锈。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，如图4所示，除锈机构包括调整板15、除锈刷16和驱动除锈刷16转动的驱动电机17，所述驱动电机17固定安装在调整板15上，调整板15的一端与滑移板14铰接，滑移板14上竖向穿设有螺杆18，螺杆18与滑移板14螺纹连接，螺杆18的顶端固定有手轮19，螺杆18的底端朝向调整板15的自由端表面，调整板15的自由端与滑移板14之间固定有复位弹簧20，复位弹簧20采用硬质弹簧，通过复位弹簧20实现调整板15自由端与滑移板14的软连接。
通过控制调整板15与滑移板14之间的角度大小，可调整除锈刷16与气瓶表面之间的距离，即可适应不同外径大小的气瓶。具体地，通过旋转手轮19，可使螺杆18沿滑移板14上下移动，当螺杆18向下移动时，螺杆18底端可将调整板15的自由端向下抵，从而使除锈刷16趋向气瓶移动；当除锈完成，需要复位除锈刷16时，使螺杆18向上移动，螺杆18底端不再抵向调整板15，调整板15的自由端在复位弹簧20的作用下可向上收回。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，定位机构包括左定位组件和右定位组件，左定位组件包括套筒21、限位杆22和顶丝23，套筒21固定在机架上，限位杆22与套筒21滑动连接套筒21，限位杆22的端部转动连接有左限位板24，所述顶丝23安装在套筒21上；右定位组件包括转动支座25，转动支座25固定在机架上，转动支座25上通过连接轴26转动连接有右限位板27，左限位板24、右限位板27和待除锈的气瓶同轴向设置。定位机构可实现待除锈的气瓶轴向上的定位，左定位组件还可通过顶丝23调整限位杆22伸出套筒21的长度，以便适应不同高度的气瓶。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种氧气瓶用新型除锈机，包括机架、除锈机构、支撑机构和定位机构，机架上安装有中部横梁和上部横梁，所述支撑机构安装在中部横梁上，支撑机构包括用于支撑气瓶转动的两个主滚轮和两个副滚轮，主滚轮通过滚轮轴与滚动电机连接，上部横梁安装有用于使除锈机构水平移动的平移机构，其特征在于：中部横梁上还安装有用于搬运气瓶的起落架，起落架包括用于将气瓶搬离除锈位置的第一翻转组件和用于将气瓶立放的第二翻转组件；
第一翻转组件包括第一翻转轴和相对设置的两块第一支板，第一翻转轴与两块第一支板均固定连接，中部横梁上安装有至少两个轴承座，第一翻转轴的两端分别安装在轴承座内，第一翻转轴连接有驱动其转动的翻转驱动组件；
第二翻转组件包括第二翻转轴和相对设置的两块第二支板，第二翻转轴与两块第二支板均固定连接，且与第一翻转轴平行，第一翻转轴上还固定连接有支点转轴和支撑托轴，第二翻转轴与支点转轴转动连接，第二翻转轴绕支点转轴转动时，第二翻转轴与支撑托轴分离，第二翻转轴的其中一端固定连接有用于立放时承托气瓶的托板。
2.根据权利要求1所述的一种氧气瓶用新型除锈机，其特征在于：翻转驱动组件包括气缸和翻转连杆，气缸位于起落架下方且气缸缸座铰接在机架上，气缸伸缩杆与翻转连杆的一端铰接，翻转连杆的另一端与第一翻转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧气瓶用新型除锈机，其特征在于：支撑托轴上固定设置有弧形座。
4.根据权利要求1所述的一种氧气瓶用新型除锈机，其特征在于：第二支板呈弧形设置，第二支板与第一支板相对的两个边沿位于同一水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种氧气瓶用新型除锈机，其特征在于：平移机构包括滑移板、链轮和链条，上部横梁设有两根且相对设置，滑移板与上部横梁滑动连接，链轮设有两个且分别转动连接在机架两侧，链条的两端分别固定连接在滑移板的两侧，链条与链轮啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种氧气瓶用新型除锈机，其特征在于：除锈机构包括调整板、除锈刷和驱动除锈刷转动的驱动电机，所述驱动电机固定安装在调整板上，调整板的一端与滑移板铰接，滑移板上竖向穿设有螺杆，螺杆与滑移板螺纹连接，螺杆的顶端固定有手轮，螺杆的底端朝向调整板的自由端表面，调整板的自由端与滑移板之间固定有复位弹簧。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种氧气瓶用新型除锈机，其特征在于：定位机构包括左定位组件和右定位组件，左定位组件包括套筒、限位杆和顶丝，套筒固定在机架上，限位杆与套筒滑动连接套筒，限位杆的端部转动连接有左限位板，所述顶丝安装在套筒上；右定位组件包括转动支座，转动支座固定在机架上，转动支座上通过连接轴转动连接有右限位板，左限位板、右限位板和待除锈的气瓶同轴向设置。
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