CN213293858U - 一种多功能电缆料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电缆料输送装置，包括进料槽，进料槽内均匀分布若干粉碎机构，进料槽下方连接进料管，进料管下方设置两组传送机构，两组传送机构的传送方向相反，传送机构包括传送带，传送带前端设置驱动轮，驱动轮内侧设置驱动轴，驱动轴前端设置皮带，皮带另一端设置电机，传送带后端设置从动轮，从动轮内侧设置从动轴，传送带外侧设置外壳，上组传送带开有通孔且设置为两层，上组传送机构的右侧设置有粗料斗，下组传送机构的左侧设置有出料斗。本实用新型有粉碎机构，将结块成团颗粒直接粉碎后继续筛分；上组传送机构的传送带开有通孔且设置为两层，可以通过交叉位移实现通孔径的改变以控制筛选孔径。

Description

一种多功能电缆料输送装置

技术领域

本实用新型属于电缆料生产技术领域，具体涉及一种多功能电缆料输送装置。

背景技术

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称为电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。

电缆料的生产过程中对于材料颗粒的大小有严格要求，所以在生产的工序中首先要对原料颗粒进行筛选，筛选出来的颗粒从料斗进入输送管道，在输送管道内用鼓风机将其进行吹扫输送。现有的输送管道即使加入了筛选功能，但其对颗粒大小的筛选标准不可调整，而且在工序流转的过程中，有些电缆料也可能会结块成团。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种多功能电缆料输送装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多功能电缆料输送装置，包括进料槽，所述进料槽内均匀分布有若干粉碎机构，所述进料槽下方连接有进料管，所述进料管下方设置有两组传送机构，两组所述传送机构的传送方向相反，所述传送机构包括传送带，所述传送带前端设置有驱动轮，所述驱动轮内侧设置有驱动轴，所述驱动轴前端设置有皮带，所述皮带另一端设置有电机，所述传送带后端设置有从动轮，所述从动轮内侧设置有从动轴，所述传送带外侧设置有外壳，上组所述传送带开有通孔且设置为两层，上组所述传送机构的右侧设置有粗料斗，下组所述传送机构的左侧设置有出料斗。

所述粉碎机构包括支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有粉碎盘，所述粉碎盘外侧均匀设置有粉碎齿。

所述进料槽与进料管通过焊接相连接，所述粗料斗、出料斗与外壳通过焊接相连接。

所述外壳与驱动轴通过轴承连接，所述外壳与从动轴通过轴承连接。

所述驱动轴与驱动轮通过键连接，所述从动轮与从动轴通过键连接，所述传送带与驱动轮滑动连接，所述传送带与从动轮滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有粉碎机构，可以将结块成团的较大的颗粒直接粉碎后继续筛分，减少了加工步骤，提高了筛分效率；

2、本实用新型有两组传送机构，上组传送机构的传送带开有通孔且设置为两层，可以通过两层传送带的位移实现通孔孔径的改变，这样就可以控制电缆料的筛选孔径。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意正视图；

图2是本实用新型中传送机构的侧视图；

图3是本实用新型中传送带的结构示意图；

图4是本实用新型中进料槽的放大结构示意图。

图中：1、进料槽；2、进料管；3、传送带；4、驱动轮；5、驱动轴；6、皮带；7、电机；8、从动轮；9、从动轴；10、外壳；11、通孔；12、粗料斗；13、出料斗；14、支撑杆；15、粉碎盘；16、粉碎齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如说明书附图中的图1至图4所示，一种多功能电缆料输送装置，包括进料槽1，所述进料槽1内均匀分布有若干粉碎机构，所述进料槽1下方连接有进料管2，所述进料管2下方设置有两组传送机构，两组所述传送机构的传送方向相反，所述传送机构包括传送带3，所述传送带3前端设置有驱动轮4，所述驱动轮4内侧设置有驱动轴5，所述驱动轴5前端设置有皮带6，所述皮带6另一端设置有电机7，所述传送带3后端设置有从动轮8，所述从动轮8内侧设置有从动轴9，所述传送带3外侧设置有外壳10，上组所述传送带3开有通孔11且设置为两层，两组所述传送机构的传送方向相反，上组所述传送机构的右侧设置有粗料斗12，下组所述传送机构的左侧设置有出料斗13。

所述粉碎机构包括支撑杆14，所述支撑杆14顶端转动连接有粉碎盘15，所述粉碎盘15外侧均匀设置有粉碎齿16。

所述进料槽1与进料管2通过焊接相连接，所述粗料斗12、出料斗13与外壳10通过焊接相连接。

所述外壳10与驱动轴5通过轴承连接，所述外壳10与从动轴9通过轴承连接。

所述驱动轴5与驱动轮4通过键连接，所述从动轮8与从动轴9通过键连接，所述传送带3与驱动轮4滑动连接，所述传送带3与从动轮8滑动连接。

使用原理：

进料槽1内均匀分布有若干粉碎机构，粉碎机构包括支撑杆14，支撑杆14顶端转动连接有粉碎盘15，通过电机驱动，粉碎盘15能够绕着支撑杆14匀速转动。粉碎盘15外侧均匀设置有粉碎齿16。原料颗粒进入进料槽1，通过粉碎齿16之间的碾压作用，可以将结块成团的较大的颗粒直接粉碎后继续筛分，减少了加工步骤，提高了筛分效率。进料槽1与进料管2通过焊接相连接，进料管2下方设置有两组传送机构，传送机构包括传送带3，传送带3前端设置有驱动轮4，驱动轮4内侧设置有驱动轴5，驱动轴5前端设置有皮带6，皮带6另一端设置有电机7，传送带3后端设置有从动轮8，从动轮8内侧设置有从动轴9。外壳10与驱动轴5通过轴承连接，外壳10与从动轴9通过轴承连接。驱动轴5与驱动轮4通过键连接，从动轮8与从动轴9通过键连接，传送带3与驱动轮4滑动连接，传送带3与从动轮8滑动连接。粉碎后的颗粒通过进料管2落到上组传送机构的传送带3上。

传送带3开有通孔11且设置为两层，通过两层传送带3的交叉位移实现通孔孔径的改变，比如两层完全重合时，通孔最大，两层交叉时，通孔变小，通过改变两层传送带3的相对位移改变交叉范围的大小从而改变通孔的大小。设置好通孔11的大小后，在传送带3上经过筛选，选定的小颗粒通过通孔11进入到下组传送机构上，大颗粒跟随传送带3前行，在传送带3的最前端掉进粗料斗12，小颗粒跟随下组传送机构进入出料斗13。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种多功能电缆料输送装置，其特征在于：包括进料槽(1)，所述进料槽(1)内均匀分布有若干粉碎机构，所述进料槽(1)下方连接有进料管(2)，所述进料管(2)下方设置有两组传送机构，两组所述传送机构的传送方向相反，所述传送机构包括传送带(3)，所述传送带(3)前端设置有驱动轮(4)，所述驱动轮(4)内侧设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)前端设置有皮带(6)，所述皮带(6)另一端设置有电机(7)，所述传送带(3)后端设置有从动轮(8)，所述从动轮(8)内侧设置有从动轴(9)，所述传送带(3)外侧设置有外壳(10)，上组所述传送带(3)开有通孔(11)且设置为两层，上组所述传送机构的右侧设置有粗料斗(12)，下组所述传送机构的左侧设置有出料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电缆料输送装置，其特征在于：所述粉碎机构包括支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶端转动连接有粉碎盘(15)，所述粉碎盘(15)外侧均匀设置有粉碎齿(16)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能电缆料输送装置，其特征在于：所述进料槽(1)与进料管(2)通过焊接相连接，所述粗料斗(12)、出料斗(13)与外壳(10)通过焊接相连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能电缆料输送装置，其特征在于：所述外壳(10)与驱动轴(5)通过轴承连接，所述外壳(10)与从动轴(9)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能电缆料输送装置，其特征在于：所述驱动轴(5)与驱动轮(4)通过键连接，所述从动轮(8)与从动轴(9)通过键连接，所述传送带(3)与驱动轮(4)滑动连接，所述传送带(3)与从动轮(8)滑动连接。

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