CN219816376U - 一种2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
一种2,6‑二氟苯腈加工用原料筛选装置，包括振动电机、筛网板、电动螺旋输送机、电动对辊式粉碎机、粉碎筛分仓、原料仓、电动阀板、机架；粉碎筛分仓、电动螺旋输送机安装在机架上端，振动电机安装在粉碎筛分仓的外侧端；筛网板倾斜安装在粉碎筛分仓内，筛网板位置低的一端安装聚料仓，聚料仓的下端安装有出料管，电动对辊式粉碎机安装在粉碎筛分仓的上端侧部；电动阀板的上端和原料仓的下端出料管D安装在一起，电动阀板的下端和电动对辊式粉碎机的进料管安装在一起，出料管和电动螺旋输送机的进料管A连接，电动螺旋输送机的出料管B位于原料仓的上端。本新型功能相对多，工作效率相对高，基于上述，所以本实用新型具有好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域，特别是一种2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置 。
背景技术
2,6-二氟苯腈是一种化学物质，分子式是C7H3F2N，其是新型农药中间体，主要用于生产高效、低毒、广谱的含苯甲酰胺的农药，在工程塑料、染料等方面也有应用。2,6-二氟苯腈加2,6-二氟苯腈加在实际生产中，需要对对半成品进行粉碎和筛分，进而得到粉状2,6-二氟苯腈成品。
现有的筛选设备功能还较为单一，比如我国专利号“201320606872.3”、专利名称“振动筛分机”的授权专利，其内容记载到“本实用新型的振动筛分机，具有振动噪音小，振动对机体的危害程度较低等优点”。上述可见，虽然对比专利一定程度上对物料具有更好的筛分效果，但是受到结构所限，或多或少还存在一些技术问题，具体体现在其不具有粉碎功能，也就是说对于较大粒径的原料，还需要收集后用粉碎设备粉碎再进行筛分，这样工作效率相对较为低下。综上，提供一种能实现筛分和粉碎为一体功能，能提供工作效率的2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置显得尤为必要。
实用新型内容
为了克服现有应用于2,6-二氟苯腈加工用原料筛选设备，由于结构所限存在如背景所述弊端，本实用新型提供了一种在相关机构共同作用下，能将筛分的原料预先进行挤压粉碎，且粉碎后物料经过振动筛过筛后，较大粒径的物料能再次回到粉碎机内进行粉碎，直到全部物料被粉碎筛分完毕，由此实现了功能多，工作效率相对高的发明目地的一种2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置 ，包括振动电机、筛网板、电动螺旋输送机、电动对辊式粉碎机、粉碎筛分仓、原料仓、电动阀板、机架；其特征在于,粉碎筛分仓安装在机架上端一侧，振动电机安装在粉碎筛分仓的外侧端；所述筛网板倾斜安装在粉碎筛分仓内，筛网板位置低的一端安装有低于筛网板高度的聚料仓，聚料仓的下端安装有出料管，出料管侧端位于粉碎筛分仓外侧端；所述聚料仓的内下端中部高度低于内下端四周高度；所述电动对辊式粉碎机安装在粉碎筛分仓的上端侧部；所述电动阀板的上端和原料仓的下端出料管D安装在一起，电动阀板的下端和电动对辊式粉碎机的进料管安装在一起；所述电动螺旋输送机垂直分布安装在机架另一侧上端，出料管和电动螺旋输送机的进料管A连接，电动螺旋输送机的出料管A位于原料仓的上端。
进一步地，所述出料管A左端高度高、右端高度低。
进一步地，所述出料管的左端高度低于右端高度。
进一步地，所述电动对辊式粉碎机的出料管C位于筛网板位置高一端部位的上部。
本实用新型有益效果是：本新型在相关机构共同作用下，原料预先通过电动对辊式粉碎机进行挤压粉碎，然后通过振动筛、振动筛分后，粒径小的2,6-二氟苯腈运料落出直接进入电动皮带式输送机输送到一个工序，粒径相对大的物料经出料管进入电动螺旋输送机，然后物料被输送到原料仓内再次被粉碎；直到全部物料粉碎筛分完毕，就完成一批次的物料粉碎及筛分流程。本新型功能相对多，工作效率相对高，基于上述，所以本实用新型具有好的应用前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
图1、2所示，一种2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置 ，包括振动电机1（工作电压交流380V、功率2.5KW）、筛网板2、电动螺旋输送机3（工作电压交流380V、功率3KW）、电动对辊式粉碎机4（工作电压交流380V、功率4.5KW）、粉碎筛分仓5、原料仓6、电动阀板7、机架8；粉碎筛分仓5经螺杆螺母安装在机架8上端中部，振动电机1（可以是多套）经螺杆螺母安装在粉碎筛分仓5的前外侧端中部；所述筛网板2左低右高焊接在粉碎筛分仓5内上端，粉碎筛分仓5位于筛网板的左侧端焊接有一个低于筛网板高度的聚料仓9，聚料仓9的下端中部垂直焊接有一根出料管10，出料管10左端位于粉碎筛分仓5左外侧端中部；所述聚料仓9的下端中部高度低于内下端四周高度；所述电动对辊式粉碎机4安装在粉碎筛分仓5的右上端中部；所述电动阀板7的上端和锥形原料仓6的下端中部出料管D12经螺纹连接，电动阀板7的下端和电动对辊式粉碎机4的进料管经管道连接；所述电动螺旋输送机3垂直分布经螺杆螺母安装在机架8左上端，出料管10和电动螺旋输送机3的下右端进料管经管道连接，电动螺旋输送机3的出料管A11右端位于原料仓6的上端中部。
图1、2所示，出料管A11左端高度高、右端高度低。出料管10的左端高度低于右端高度。电动对辊式粉碎机的出料管C位于筛网板2右上端中部。粉碎筛分仓5下端的出料管B13和机架8的下端中部间隔一定距离，出料管B13下端可纵向安装一套电动皮带式输送机；原料仓6的上端可纵向安装另一套电动皮带式输送机A。
图1、2所示，本新型使用时，将2,6-二氟苯腈原料经由原料仓6加入，得电工作的电动对辊式粉碎机4对原料仓下端进入两个反向、向内侧运动的两个对辊内侧的物料挤压粉碎(电动阀板7得电后阀板转动，带动原料仓内的原料进入电动对辊式粉碎机4)，粉碎后物料落在筛网板2右端上，在得电工作振动电机产生的振动作用力下，粉碎后粒径小的原料经筛网板筛分向下落出进入粉碎筛分仓5内下部，并从下端的出料管B13进入电动皮带式输送机的输送皮带上，粉碎后原料进入下一个工序。实际情况下，粉碎后粒径大于筛网孔内径的物料会由左低右高的筛网板进入聚料仓9内，由于聚料仓下端低、四周高度高，物料会进入出料管10内，然后物料被得电工作的电动螺旋式输送机朝上输送，最后从电动螺旋式输送机上端右侧的出料管A11再次进入原料仓6内，进而原料再次被电动对辊式粉碎机4粉碎，筛网板振动过筛，周而复始，直到全部物料被粉碎经筛网板筛分后落入粉碎筛分仓内。通过上述，本新型实现了功能相对多，工作效率相对高的发明目的。电动阀板是电动旋转阀成品，其转动中多只阀板会将原料仓内的原料朝向下端输出。需要说明的是，本申请需要振动过筛，因此背景技术中防止振动和本申请不是同一发明技术理念，因此两者不存在技术冲突。
本领域技术人员应当理解的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，因此本申请保护范围由权利要求书界定。
Claims (4)
1. 一种2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置 ，包括振动电机、筛网板、电动螺旋输送机、电动对辊式粉碎机、粉碎筛分仓、原料仓、电动阀板、机架；其特征在于,粉碎筛分仓安装在机架上端一侧，振动电机安装在粉碎筛分仓的外侧端；所述筛网板倾斜安装在粉碎筛分仓内，筛网板位置低的一端安装有低于筛网板高度的聚料仓，聚料仓的下端安装有出料管，出料管侧端位于粉碎筛分仓外侧端；所述聚料仓的内下端中部高度低于内下端四周高度；所述电动对辊式粉碎机安装在粉碎筛分仓的上端侧部；所述电动阀板的上端和原料仓的下端出料管D安装在一起，电动阀板的下端和电动对辊式粉碎机的进料管安装在一起；所述电动螺旋输送机垂直分布安装在机架另一侧上端，出料管和电动螺旋输送机的进料管A连接，电动螺旋输送机的出料管A位于原料仓的上端。
2.根据权利要求1所述的一种2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置，其特征在于，出料管A左端高度高、右端高度低。
3.根据权利要求1所述的一种2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置，其特征在于，出料管的左端高度低于右端高度。
4.根据权利要求1所述的一种2,6-二氟苯腈加工用原料筛选装置，其特征在于，电动对辊式粉碎机的出料管C位于筛网板位置高一端部位的上部。
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