CN213291620U - 一种抗冲击的高压复合托板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及高压复合托板装置技术领域,具体为一种抗冲击的高压复合托板,包括复合托板本体和钢筋,所述复合托板本体内侧插设有钢筋,所述复合托板本体顶端固定连接有顶板,所述复合托板本体内侧套有硬质木板,所述复合托板本体底端固定连接有硬质塑料底板,所述复合托板本体外侧设置有便于安装装置,所述复合托板本体内侧设置有提升抗冲击性能装置。本实用新型设置有硬质塑料底板和钢筋,硬质塑料底板提供很好的抗冲击能力,钢筋的张力大大的提升了装置的抗冲击的性能,通过孔槽将顶板和硬质木板很好的固定,极大的便捷了安装过程,实现了装置便于安装的功能。

Description

一种抗冲击的高压复合托板
技术领域
本实用新型涉及高压复合托板技术领域,具体为一种抗冲击的高压复合托板。
背景技术
高压复合托板是选用一种不易腐烂的实木板材做力板,表面是选用耐片材做面板,它是结合了二种材质的优点,用普通树脂胶,通过热压机中温高压复合而成,此托板的特点是不腐烂,耐磨,无膨胀现象,不易起层,20mm厚的成品板只有5层左右,此托板轻、薄、耐用,喜潮湿,适应于大中小型砖厂选用。
但是目前多数使用的高压复合托板结构单一,同时木板层之间的缝隙非常大,当泥尘进入木板之间时候容易将木板起层从而影响使用,抗冲击性能非常差,并且托板的安装过程非常复杂,多为一体化安装,同时安装步骤非常麻烦,因此亟需一种抗冲击的高压复合托板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗冲击的高压复合托板,以解决上述背景技术中提出的抗冲击性能差和不方便安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗冲击的高压复合托板,包括复合托板本体和钢筋,所述复合托板本体内侧插设有钢筋,所述复合托板本体顶端固定连接有顶板,所述复合托板本体内侧套有硬质木板,所述复合托板本体底端固定连接有硬质塑料底板,所述复合托板本体外侧设置有便于安装装置,所述复合托板本体内侧设置有提升抗冲击性能装置。
优选的,所述螺纹杆和螺纹凹槽的连接方式为啮合连接,且螺纹凹槽和螺纹杆构成转动式结构。
优选的,所述卡头为圆柱形结构,且卡头和卡口构成卡合式结构。
优选的,所述钢筋和螺母垂直设置,且螺母和钢筋构成转动式结构。
优选的,所述滑轨横截面为矩形结构,且滑轨和滑槽构成滑动式结构。
优选的,所述硬质木板设置为四组,且四组硬质木板垂直于钢筋。
优选的,所述硬质塑料底板横截面为矩形结构,且硬质塑料底板顶层平面和硬质木板的顶层平面位于同一平面。
优选的,所述钢筋设置为两组,且两组钢筋互相平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抗冲击的高压复合托板设置有硬质塑料底板和钢筋,硬质塑料底板提供很好的抗冲击能力,钢筋的张力大大的提升了装置的抗冲击的性能,通过孔槽将顶板和硬质木板很好的固定,极大的便捷了安装过程,实现了装置便于安装的功能。
(1)该装置设置有硬质塑料底板和钢筋,通过硬质塑料底板将硬质木板固定的更紧密,同时其硬度提供很好的抗冲击能力,通过钢筋形变产生的张力也给复合托板本体提供很好的抗冲击能力,大大的提升了装置的抗冲击的性能。
(2)该装置通过孔槽将顶板和硬质木板很好的固定,同时也提供很好的保护能力,通过螺母将钢筋固定在复合托板本体内侧,极大的便捷了安装过程,实现了装置便于安装的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图2为本实用新型的顶板结构俯视示意图;
图3为本实用新型的硬质木板结构侧视示意图;
图4为本实用新型的硬质木板结构俯视示意图;
图5为本实用新型的硬质塑料底板结构示意图;
图6为本实用新型的硬质塑料底板结构侧视示意图。
图中:1、复合托板本体;2、顶板;3、卡口;4、孔槽;5、螺纹杆;6、卡头;7、硬质木板;8、螺纹凹槽;9、滑槽;10、第一钢筋孔槽;11、硬质塑料底板;12、螺母;13、钢筋;14、第二钢筋孔槽;15、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种抗冲击的高压复合托板,包括复合托板本体1和钢筋13,复合托板本体1内侧插设有钢筋13,复合托板本体1顶端固定连接有顶板2,复合托板本体1内侧套有硬质木板7,复合托板本体1底端固定连接有硬质塑料底板11,复合托板本体1外侧设置有便于安装装置,便于安装装置包括卡口3、孔槽4、螺纹杆5、卡头6、螺纹凹槽8、第一钢筋孔槽10、螺母12、钢筋13、第二钢筋孔槽14和滑轨15,螺纹杆5和螺纹凹槽8的连接方式为啮合连接,且螺纹凹槽8和螺纹杆5构成转动式结构,这样通过螺纹凹槽8和螺纹杆5的转动便可将硬质木板7固定在复合托板本体1内侧,卡头6为圆柱形结构,且卡头6和卡口3构成卡合式结构,这样可以将卡头6转入顶板2内侧,减小装置的表面积,钢筋13和螺母12垂直设置,且螺母12和钢筋13构成转动式结构,这样可以将钢筋13固定在复合托板本体1内侧,滑轨15横截面为矩形结构,且滑轨15和滑槽9构成滑动式结构,便捷安装硬质木板7的同时也让硬质木板7和硬质塑料底板11更好的固定,实现了装置的便于安装的功能。
复合托板本体1内侧设置有提升抗冲击性能装置,提升抗冲击性能装置包括硬质木板7、滑槽9、硬质塑料底板11和钢筋13,硬质木板7设置为四组,且四组硬质木板7垂直于钢筋13,这样让硬质木板7可以最大化承受所受的冲击力,硬质塑料底板11横截面为矩形结构,且硬质塑料底板11顶层平面和硬质木板7的顶层平面位于同一平面,这样让硬质木板7和硬质塑料底板11共同承担冲击力,钢筋13设置为两组,且两组钢筋13互相平行,这样当复合托板本体1受到冲击力时,钢筋13形变从而更好的承受冲击力,大大的提升了装置的抗冲击的性能。
工作原理:根据附图1所示,安装复合托板时,将硬质木板7底端的滑槽9沿着滑轨15滑入硬质塑料底板11内部,再将顶板2覆在复合托板本体1的顶端,通过转动卡头6直至卡口3和卡头6互相卡合,由于螺纹杆5和螺纹凹槽8互相啮合,从而顶板2和螺纹杆5紧紧的固定在一起,再将两组钢筋13沿着第一钢筋孔槽10固定在复合托板本体1内侧,这样将硬质塑料底板11和硬质木板7固定在一起,再转动螺母12从而完成整个复合托板本体1的安装过程,极大的便捷了安装,实现了装置便于安装的功能。
根据附图5所示,当硬质塑料底板11和硬质木板7固定在一起时,当遇到冲击的时候,所受的力被硬质木板7的承担力和硬质塑料底板11的硬度共同承担,增强了复合托板本体1的抗冲击的性能,进而当钢筋13固定在复合托板本体1内侧的时候,当遇到冲击的时候,钢筋13的形变会提供一定的拉力,也会提升装置的抗冲击的能力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种抗冲击的高压复合托板,包括复合托板本体(1)和钢筋(13),其特征在于:所述复合托板本体(1)内侧插设有钢筋(13),所述复合托板本体(1)顶端固定连接有顶板(2),所述复合托板本体(1)内侧套有硬质木板(7),所述复合托板本体(1)底端固定连接有硬质塑料底板(11),所述复合托板本体(1)外侧设置有便于安装装置,所述复合托板本体(1)内侧设置有提升抗冲击性能装置。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的高压复合托板,其特征在于:所述便于安装装置,包括卡口(3)、孔槽(4)、螺纹杆(5)、卡头(6)、螺纹凹槽(8)、第一钢筋孔槽(10)、螺母(12)、钢筋(13)、第二钢筋孔槽(14)和滑轨(15),所述螺纹杆(5)和螺纹凹槽(8)的连接方式为啮合连接,且螺纹凹槽(8)和螺纹杆(5)构成转动式结构。
3.根据权利要求2所述的一种抗冲击的高压复合托板,其特征在于:所述卡头(6)为圆柱形结构,且卡头(6)和卡口(3)构成卡合式结构。
4.根据权利要求2所述的一种抗冲击的高压复合托板,其特征在于:所述钢筋(13)和螺母(12)垂直设置,且螺母(12)和钢筋(13)构成转动式结构。
5.根据权利要求2所述的一种抗冲击的高压复合托板,其特征在于:所述滑轨(15)横截面为矩形结构,且滑轨(15)和滑槽(9)构成滑动式结构。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲击的高压复合托板,其特征在于:所述提升抗冲击性能装置,包括硬质木板(7)、滑槽(9)、硬质塑料底板(11)和钢筋(13),所述硬质木板(7)设置为四组,且四组硬质木板(7)垂直于钢筋(13)。
7.根据权利要求6所述的一种抗冲击的高压复合托板,其特征在于:所述硬质塑料底板(11)横截面为矩形结构,且硬质塑料底板(11)顶层平面和硬质木板(7)的顶层平面位于同一平面。
8.根据权利要求6所述的一种抗冲击的高压复合托板,其特征在于:所述钢筋(13)设置为两组,且两组钢筋(13)互相平行。
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