CN213291279U - 一种大型管道辅助牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型管道辅助牵引装置，包括履带牵引机，还包括辅助牵引组件，辅助牵引组件包括卷扬机、第一导轮及第二导轮，卷扬机设置在机架的顶部，第一导轮设置在机架远离卷扬机的一端的顶部，第二导轮设置在机架靠近第一导轮的侧壁上，第二导轮位于传输通道的上方，第一导轮及第二导轮均用于对卷扬机上的钢丝绳导向，钢丝绳水平地插入到传输通道中并与塑料管道的端部连接；还包括设置在机架与真空成型箱之间的导向支撑组件，导向支撑组件用于防止塑料管道在牵引时发生偏移。本实用新型解决了现有的仅使用履带牵引机牵引塑料管道，其输送力不够及牵引时容易偏移的问题，实现了塑料管道的辅助牵引且限制了塑料管道的偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道牵引技术领域，尤其涉及一种大型管道辅助牵引装置。
背景技术
塑料管道与传统的铸铁管、水泥管相比，具有节能环保、耐腐蚀、施工维修简便及使用寿命长等优点，广泛应用于排水、给水、工业流体运输、农业灌溉等领域，随着建筑业、水利工程、市政工程等行业的市场需求不断加大，塑料管材行业得到了高速发展，但是，在塑料管材的生产过程中，还存在一些需要不断改进的地方。
其中，在大型塑料管材挤压成型后，需要将其从真空成型箱内拉出，通常使用的牵引设备为履带牵引机，由于管道自身重量及长度的影响，有时仅靠履带牵引机的输送力是不够的，因此需要一种外加的牵引设备辅助塑料管道的牵引，并且在将塑料管道从真空成型箱内拉出牵引至履带牵引机中时，塑料管道容易发生偏移。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种大型管道辅助牵引装置，解决了现有技术中存在的仅使用履带牵引机牵引塑料管道，其输送力不够及塑料管道在牵引的过程中容易发生偏移的问题。
根据本实用新型的实施例，一种大型管道辅助牵引装置，包括履带牵引机，所述履带牵引机包括机架、上履带及下履带，所述上履带及下履带之间设置有用于传输塑料管道的传输通道，还包括辅助牵引组件，所述辅助牵引组件包括卷扬机、第一导轮及第二导轮，所述卷扬机设置在所述机架的顶部，所述第一导轮设置在所述机架远离所述卷扬机的一端的顶部，所述第二导轮设置在机架靠近所述第一导轮的侧壁上，所述第二导轮位于传输通道的上方，所述第一导轮及第二导轮均用于对所述卷扬机上的钢丝绳导向，所述钢丝绳水平地插入到所述传输通道中并与所述塑料管道的端部连接；还包括设置在所述机架与真空成型箱之间的导向支撑组件，所述导向支撑组件用于防止所述塑料管道在牵引时发生偏移。
进一步的，所述导向支撑组件包括支架以及基座，所述基座设置在所述支架上，所述基座的顶部凹陷形成导向槽，所述导向槽的底部转动地设置有至少一个滚筒，每一所述滚筒均与所述塑料管道垂直。
进一步的，所述导向槽的侧壁上转动地设置有若干滚珠，每一所述滚珠均与所述塑料管道接触。
进一步的，所述导向支撑组件包括支架、基座及移动座，所述基座设置在所述支架上，所述基座为L型，所述基座包括支撑部以及安装部，所述支撑部的顶部与所述支架的顶部在同一水平面，所述移动座滑动地设置在所述支撑部上，所述移动座与所述基座之间为导向槽，所述导向槽的底部转动地设置有至少一个滚筒，每一所述滚筒均与所述塑料管道垂直，所述移动座的底部凹陷形成第一滑槽，所述支撑部的顶部设置有用于卡紧所述移动座的卡紧组件，所述卡紧组件位于第一滑槽内。
进一步的，所述第一滑槽的顶部设置有若干安装孔，所述卡紧组件包括卡座以及卡销，所述卡座设置在所述支撑部的顶部，所述卡座位于所述第一滑槽内，所述卡座的顶部凹陷形成凹槽，所述卡销滑动地设置在所述凹槽内，所述凹槽内还设置有第一弹簧，在所述第一弹簧的弹力下所述卡销插入到所述安装孔内，还包括推杆，所述推杆的一端从移动座外水平地插入到凹槽并固定到卡销的侧壁上，所述移动座以及卡座上均设置有供所述推杆滑动地第二滑槽，所述推杆用于推动所述卡销向着背离所述安装孔的方向运动。
进一步的，所述安装部靠近所述导向槽的侧壁上滚动地设置有若干滚珠，每一所述滚珠均与所述塑料管道接触，所述移动座靠近所述安装部的侧壁上设置有至少一个导向组件。
进一步的，每一所述导向组件均包括：限位块，所述移动座靠近安装部的侧壁上开设有至少一个第三滑槽，每一所述第三滑槽内均滑动地设置有所述限位块，每一所述第三滑槽内均设置有第二弹簧，每一所述限位块的一端均与对应第三滑槽内的第二弹簧连接，每一所述限位块的另一端上均转动地设置有滚珠，所述滚珠穿出所述移动座与所述塑料管道接触。
进一步的，所述移动座背离所述安装部的侧壁上设置有把手。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在履带牵引机的机架上设置卷扬机和用于对钢丝绳进行导向的第一导向轮及第二导向轮，实现了塑料管道的辅助牵引，解决了现有技术中存在的仅使用履带牵引机牵引塑料管道时其输送力不够的技术问题；通过设置导向支撑组件，使塑料管道从真空成型箱出来后，能准确地进入到履带牵引机的传输通道内，从而避免了塑料管道在牵引过程中发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型实施例履带牵引机与辅助牵引组件的连接示意图；
图2为本实用新型实施例导向支撑组件的结构示意图；
图3为本实用新型另一实施例导向支撑组件的结构示意图；
图4为图3中A处的放大图。
上述附图中：1、机架；2、上履带；3、下履带；4、传输通道；5、塑料管道；6、卷扬机；7、钢丝绳；8、第一导轮；9、第二导轮；10、支架；11、基座；1101、安装部；1102、支撑部；12、导向槽；13、滚筒；14、滚珠；15、移动座；16、限位块；17、把手；18、卡销；19、推杆；20、第一滑槽；21、卡座；22、安装孔；23、第一弹簧；24、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种大型管道辅助牵引装置，包括履带牵引机，所述履带牵引机包括机架1、上履带2及下履带3，所述上履带2及下履带3之间设置有用于传输塑料管道5的传输通道4，还包括辅助牵引组件，所述辅助牵引组件包括卷扬机6、第一导轮8及第二导轮9，所述卷扬机6设置在所述机架1的顶部，所述第一导轮8设置在所述机架1远离所述卷扬机6的一端的顶部，所述第二导轮9设置在机架1靠近所述第一导轮8的侧壁上，所述第二导轮9位于传输通道4的上方，所述第一导轮8及第二导轮9均用于对所述卷扬机6上的钢丝绳7导向，所述钢丝绳7水平地插入到所述传输通道4中并与所述塑料管道5的端部连接；还包括设置在所述机架1与真空成型箱之间的导向支撑组件，所述导向支撑组件用于防止所述塑料管道5在牵引时发生偏移。
具体工作原理为：塑料管道5从真空成型箱冷却定型之后，将钢丝绳7固定在塑料管道5的端部，在真空成型箱与履带牵引机之间设置了用于防止塑料管道5偏移的导向支撑组件，塑料管道5通过导向支撑组件进入履带牵引机，启动卷扬机6及履带牵引机，上履带2及下履带3向相反的方向运动，同时钢丝绳7牵引塑料管道5，使塑料管道5通过传输通道4。设置的卷扬机6以及用于导向的第一导轮8及第二导轮9，可以辅助牵引塑料管道5在传输通道4内运动，从而克服了在塑料管道5的牵引过程中仅采用履带牵引机所产生牵引力不足的问题，同时导向支撑组件限制了塑料管道5的偏移，使塑料管道5从真空成型箱出来后，能准确地进入到履带牵引机的传输通道4内，从而避免了塑料管道5在牵引过程中发生偏移。
如图2所示，所述导向支撑组件包括支架10以及基座11，所述基座11设置在所述支架10上，所述基座11的顶部凹陷形成导向槽12，所述导向槽12的底部转动地设置有至少一个滚筒13，每一所述滚筒13均与所述塑料管道5垂直；所述导向槽12的侧壁上转动地设置有若干滚珠14，每一所述滚珠14均与所述塑料管道5接触。具体的，塑料管道5在导向槽12内运动，与滚筒13以及设置在导向槽12侧壁上的滚珠14接触，减小了塑料管道5的运行阻力，更便于拉动塑料管道5。
如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述导向支撑组件包括支架10、基座11及移动座15，所述基座11设置在所述支架10上，所述基座11为L型，所述基座11包括支撑部1102以及安装部1101，所述支撑部1102的顶部与所述支架10的顶部在同一水平面，所述移动座15滑动地设置在所述支撑部1102上，所述移动座15与所述基座11之间为导向槽12，所述导向槽12的底部转动地设置有至少一个滚筒13，每一所述滚筒13均与所述塑料管道5垂直，所述移动座15的底部凹陷形成第一滑槽20，所述支撑部1102的顶部设置有用于卡紧所述移动座15的卡紧组件，所述卡紧组件位于第一滑槽20内。
具体工作原理为：首先，推动移动座15向远离基座11的方向运动，然后将从真空成型箱出来的塑料管道5插入到导向槽12内，再向靠近塑料管道5的方向推动移动座15，从而调整导向槽12的宽度，使得塑料管道5刚好能从导向槽12内通过，然后通过卡紧组件将移动座15锁紧在基座11的支撑部1102上，塑料管道5在导向槽12内运动使导向槽12底部的滚筒13转动，滚筒13转动会推动塑料管道5的运动，同时，滚筒13与塑料管道5接触面小，还能减小塑料管道5运行的阻力。移动座15在支撑部1102的顶部滑动，可以调整导向槽12的宽度，从而使导向槽12可以通过不同型号的塑料管道5，其适用性更广，使用更灵活。
如图4所示，所述第一滑槽20的顶部设置有若干安装孔22，所述卡紧组件包括卡座21以及卡销18，所述卡座21设置在所述支撑部1102的顶部，所述卡座21位于所述第一滑槽20内，所述卡座21的顶部凹陷形成凹槽，所述卡销18滑动地设置在所述凹槽内，所述凹槽内还设置有第一弹簧23，在所述第一弹簧23的弹力下所述卡销18插入到所述安装孔22内，还包括推杆19，所述推杆19的一端从移动座15外水平地插入到凹槽并固定到卡销18的侧壁上，所述移动座15以及卡座21上均设置有供所述推杆19滑动地第二滑槽，所述推杆19用于推动所述卡销18向着背离所述安装孔22的方向运动。具体的，滑动移动座15之前，向靠近支撑部1102的方向推动推杆19并锁紧，使卡销18完全位于卡座21的凹槽内，然后根据塑料管道5的尺寸大小调整移动座15的位置，调整完毕后释放推杆19，在第一弹簧23的弹力下卡销18插入到安装孔22内，卡销18限制移动座15在支撑部1102上滑动，达到锁紧移动座15的目的。
所述安装部1101靠近所述导向槽12的侧壁上滚动地设置有若干滚珠14，每一所述滚珠14均与所述塑料管道5接触，所述移动座15靠近所述安装部1101的侧壁上设置有至少一个导向组件。具体的，每一所述导向组件均包括：限位块16，所述移动座15靠近安装部1101的侧壁上开设有至少一个第三滑槽，每一所述第三滑槽内均滑动地设置有所述限位块16，每一所述第三滑槽内均设置有第二弹簧24，每一所述限位块16的一端均与对应第三滑槽内的第二弹簧24连接，每一所述限位块16的另一端上均转动地设置有滚珠14，所述滚珠14穿出所述移动座15与所述塑料管道5接触。具体的，塑料管道5在导向槽12内运动与导向槽12侧壁上设置的滚珠14接触，减小了摩擦力，同时由于移动座15上的滚珠14设置在限位块16上，限位块16在第二弹簧24的弹力下能保持滚珠14与塑料管道5的侧壁紧贴，从而将塑料管道5夹紧在安装部1101侧壁上的滚珠14与限位块16上的滚珠14之间，防止塑料管道5在导向槽12内大幅度偏移。
具体的，所述移动座15背离所述安装部1101的侧壁上设置有把手17，更方便推动移动座15。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种大型管道辅助牵引装置，包括履带牵引机，所述履带牵引机包括机架(1)、上履带(2)及下履带(3)，所述上履带(2)及下履带(3)之间设置有用于传输塑料管道(5)的传输通道(4)，其特征在于：还包括辅助牵引组件，所述辅助牵引组件包括卷扬机(6)、第一导轮(8)及第二导轮(9)，所述卷扬机(6)设置在所述机架(1)的顶部，所述第一导轮(8)设置在所述机架(1)远离所述卷扬机(6)的一端的顶部，所述第二导轮(9)设置在机架(1)靠近所述第一导轮(8)的侧壁上，所述第二导轮(9)位于传输通道(4)的上方，所述第一导轮(8)及第二导轮(9)均用于对所述卷扬机(6)上的钢丝绳(7)导向，所述钢丝绳(7)水平地插入到所述传输通道(4)中并与所述塑料管道(5)的端部连接；还包括设置在所述机架(1)与真空成型箱之间的导向支撑组件，所述导向支撑组件用于防止所述塑料管道(5)在牵引时发生偏移。
2.根据权利要求1所述的一种大型管道辅助牵引装置，其特征在于：所述导向支撑组件包括支架(10)以及基座(11)，所述基座(11)设置在所述支架(10)上，所述基座(11)的顶部凹陷形成导向槽(12)，所述导向槽(12)的底部转动地设置有至少一个滚筒(13)，每一所述滚筒(13)均与所述塑料管道(5)垂直。
3.根据权利要求2所述的一种大型管道辅助牵引装置，其特征在于：所述导向槽(12)的侧壁上转动地设置有若干滚珠(14)，每一所述滚珠(14)均与所述塑料管道(5)接触。
4.根据权利要求1所述的一种大型管道辅助牵引装置，其特征在于：所述导向支撑组件包括支架(10)、基座(11)及移动座(15)，所述基座(11)设置在所述支架(10)上，所述基座(11)为L型，所述基座(11)包括支撑部(1102)以及安装部(1101)，所述支撑部(1102)的顶部与所述支架(10)的顶部在同一水平面，所述移动座(15)滑动地设置在所述支撑部(1102)上，所述移动座(15)与所述基座(11)之间为导向槽(12)，所述导向槽(12)的底部转动地设置有至少一个滚筒(13)，每一所述滚筒(13)均与所述塑料管道(5)垂直，所述移动座(15)的底部凹陷形成第一滑槽(20)，所述支撑部(1102)的顶部设置有用于卡紧所述移动座(15)的卡紧组件，所述卡紧组件位于第一滑槽(20)内。
5.根据权利要求4所述的一种大型管道辅助牵引装置，其特征在于：所述第一滑槽(20)的顶部设置有若干安装孔(22)，所述卡紧组件包括卡座(21)以及卡销(18)，所述卡座(21)设置在所述支撑部(1102)的顶部，所述卡座(21)位于所述第一滑槽(20)内，所述卡座(21)的顶部凹陷形成凹槽，所述卡销(18)滑动地设置在所述凹槽内，所述凹槽内还设置有第一弹簧(23)，在所述第一弹簧(23)的弹力下所述卡销(18)插入到所述安装孔(22)内，还包括推杆(19)，所述推杆(19)的一端从移动座(15)外水平地插入到凹槽并固定到卡销(18)的侧壁上，所述移动座(15)以及卡座(21)上均设置有供所述推杆(19)滑动地第二滑槽，所述推杆(19)用于推动所述卡销(18)向着背离所述安装孔(22)的方向运动。
6.根据权利要求5所述的一种大型管道辅助牵引装置，其特征在于：所述安装部(1101)靠近所述导向槽(12)的侧壁上滚动地设置有若干滚珠(14)，每一所述滚珠(14)均与所述塑料管道(5)接触，所述移动座(15)靠近所述安装部(1101)的侧壁上设置有至少一个导向组件。
7.根据权利要求6所述的一种大型管道辅助牵引装置，其特征在于：每一所述导向组件均包括：限位块(16)，所述移动座(15)靠近安装部(1101)的侧壁上开设有至少一个第三滑槽，每一所述第三滑槽内均滑动地设置有所述限位块(16)，每一所述第三滑槽内均设置有第二弹簧(24)，每一所述限位块(16)的一端均与对应第三滑槽内的第二弹簧(24)连接，每一所述限位块(16)的另一端上均转动地设置有滚珠(14)，所述滚珠(14)穿出所述移动座(15)与所述塑料管道(5)接触。
8.根据权利要求7所述的一种大型管道辅助牵引装置，其特征在于：所述移动座(15)背离所述安装部(1101)的侧壁上设置有把手(17)。
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2020
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