CN213290605U - 一种竹子用竹片分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种竹子用竹片分离装置。本实用新型的技术问题是如何提供一种能够提高分离效率、能够降低劳动强度的竹子用竹片分离装置。一种竹子用竹片分离装置，包括有工作台、支撑腿、切割机构、送料机构等；工作台的底部安装有多个支撑腿，工作台的顶部设置有切割机构和送料机构。本实用新型通过切割机构与送料机构的配合，如此能够将竹子推入切割机构内，并对竹子进行分离；通过固定机构可对第二齿轮固定，如此能够防止对竹子分离时，切割盘自行转动，给竹子分离造成妨碍。

Description

一种竹子用竹片分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种竹子用竹片分离装置。

背景技术

竹子是多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，通常通过地下匍匐的根茎成片生长，竹枝杆挺拔，修长，四季青翠，傲雪凌霜，倍受中国人喜爱，与梅、兰、菊并称为四君子，与梅、松并称为岁寒三友，古今文人墨客，爱竹咏竹者众多。

竹子在日常生活中有较多的用途，而在对竹子进行使用之前，通常需要将竹子进行分片，目前在对竹子进行分片时，通常是工人将竹子竖直，随后工人持合适型号的切割刀放置在竹子上侧，然后工人向下移动切割刀对竹子进行分离，而在对竹子进行分离时，需要工人扶着分离的竹子，由于竹子分离后的竹片上带有一些毛刺，如此会给工人对竹子分离造成不便，且此方式对竹子分离的效率较低，且工人的劳动强度较大。

因此需要研发一种能够提高分离效率、能够降低劳动强度的竹子用竹片分离装置。

实用新型内容

为了克服工人持合适型号的切割刀对竹子进行分离，此方式对竹子分离的效率较低，且工人的劳动强度较大的缺点，因此，本实用新型的技术问题是：提供一种能够提高分离效率、能够降低劳动强度的竹子用竹片分离装置。

本实用新型的技术实施方案为：一种竹子用竹片分离装置，包括有工作台和支撑腿，所述工作台的底部安装有多个支撑腿，还包括有切割机构和送料机构，所述工作台的顶部设置有切割机构和送料机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，切割机构包括有安装块、环形滑轨、环形滑块、放置筒、安装板、电动绕线轮、第一拉绳、转轴、切割盘和摩擦板，所述安装块设置在工作台顶部，所述安装块的顶部设置有两个环形滑轨，所述环形滑轨内滑动式设有环形滑块，所述两个环形滑块之间连接有放置筒，所述放置筒上开有多个盛放槽，所述两个环形滑轨顶部之间连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓设有电动绕线轮，所述第一拉绳的一端绕在电动绕线轮上，所述第一拉绳的另一端与送料机构固接，所述放置筒的中部转动式连接有转轴，所述转轴上安装有切割盘，所述摩擦板固定在远离安装块的工作台顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，送料机构包括有固定块、第一滑块、第一弹簧、连接杆、移动杆、第一推板、固定杆和第二推板，所述固定块安装在远离安装块的工作台顶部，所述固定块的顶部开有放置槽，所述放置槽两侧的固定块顶部均开有滑槽，所述滑槽内滑动式连接有第一滑块，所述第一滑块与滑槽的侧壁之间连接有第一弹簧，所述第一滑块的顶部固接有连接杆，所述两个连接杆之间固定有移动杆，所述移动杆的底端设置有第一推板，所述第一推板的下部位于放置槽内，所述移动杆的顶端设有固定杆，所述固定杆上设有第二推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有固定机构，固定机构包括有第一齿轮、连接块、拉杆、第二弹簧和卡块，所述第一齿轮固定在切割盘的圆周壁上，所述安装块的侧壁下部固接有连接块，所述连接块上滑动式设有拉杆，所述拉杆的下部与连接块的底部之间连接有第二弹簧，所述拉杆的顶端固接有卡块，所述卡块与第一齿轮配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有转动机构，转动机构包括有连接板、伸缩杆、滑套、滑杆、第三弹簧、齿条和第二齿轮，所述连接板固定在工作台的侧壁上，所述连接板的顶部设有两个伸缩杆，所述两个伸缩杆的顶端之间固接有滑套，所述滑套内滑动式设有滑杆，所述滑杆的一端与滑套之间连接有第三弹簧，所述滑杆的另一端安装有齿条，所述第二齿轮固接在远离环形滑轨的放置筒上，所述齿条与第二齿轮配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有滚轮、楔形块、固定板和滑动杆，所述齿条的底部转动式设有滚轮，所述楔形块设置在工作台的顶部，所述楔形块位于摩擦板与固定块之间，所述固定板连接在工作台的顶部，所述固定板位于齿条与摩擦板之间，所述固定板的侧壁上开有回形槽，所述回形槽内滑动式设有滑动杆，所述滑动杆与齿条的侧壁固接。

有益效果：

1、本实用新型通过切割机构与送料机构的配合，如此能够将竹子推入切割机构内，并对竹子进行分离；

2、通过固定机构可对第二齿轮固定，如此能够防止对竹子分离时，切割盘自行转动，给竹子分离造成妨碍；

3、通过转动机构可使放置筒每次转动六分之一圈，如此可方便竹子进行上料；

4、通过楔形块、回形槽和滑动杆的配合，如此不需用户上下移动齿条与第二齿轮啮合，如此能够方便使放置筒进行转动，且能够降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图。

图2为本实用新型切割机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型送料机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型转动机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型转动机构的部分立体结构示意图。

其中：1：工作台，2：支撑腿，3：切割机构，31：安装块，32：环形滑轨， 33：环形滑块，34：放置筒，35：盛放槽，36：安装板，37：电动绕线轮，38：第一拉绳，39：转轴，310：切割盘，311：摩擦板，4：送料机构，41：固定块， 42：放置槽，43：滑槽，44：第一滑块，45：第一弹簧，46：连接杆，47：移动杆，48：第一推板，49：固定杆，410：第二推板，5：固定机构，51：第一齿轮，52：连接块，53：拉杆，54：第二弹簧，55：卡块，6：转动机构，61：连接板，62：伸缩杆，63：滑套，64：滑杆，65：第三弹簧，66：齿条，67：第二齿轮，7：滚轮，8：楔形块，9：固定板，10：回形槽，11：滑动杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

一种竹子用竹片分离装置，如图1所示，包括有工作台1、支撑腿2、切割机构3和送料机构4，工作台1的底部安装有四个支撑腿2，工作台1的顶部右侧安装有切割机构3，工作台1的顶部左侧安装有送料机构4。

当需要对竹子进行分离时，用户将切割后的竹子放入送料机构4内，随后用户启动切割机构3，可使送料机构4将竹子推入切割机构3内，对竹子进行分离，当竹子分离完成后，用户启动切割机构3使送料机构4复位，随后用户不断的重复上述操作即可对竹子进行分离，如此可方便用户对竹子进行分离，且能够提高竹子的分离效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2、图3和图4所示，切割机构3包括有安装块 31、环形滑轨32、环形滑块33、放置筒34、安装板36、电动绕线轮37、第一拉绳38、转轴39、切割盘310和摩擦板311，安装块31设置在工作台1顶部右侧，安装块31的顶部左右两侧均设置有环形滑轨32，环形滑轨32内滑动式设有起导向作用的环形滑块33，两个环形滑块33的内壁之间连接有放置筒34，放置筒34上均匀间隔的开有六个盛放槽35，两个环形滑轨32顶部之间连接有安装板36，安装板36的顶部左侧安装有电动绕线轮37，电动绕线轮37上绕有第一拉绳38，第一拉绳38的左端与送料机构4固接，放置筒34的中部转动式连接有转轴39，转轴39的右端安装有起分离作用的切割盘310，起阻力作用的摩擦板311固定在安装块31左侧的工作台1顶部，摩擦板311与放置筒34配合。

如图5所示，送料机构4包括有固定块41、第一滑块44、第一弹簧45、连接杆46、移动杆47、第一推板48、固定杆49和第二推板410，固定块41安装在工作台1的顶部左侧，固定块41的顶部中间开有放置槽42，固定块41顶部的前后两侧均开有滑槽43，滑槽43内滑动式连接有第一滑块44，第一滑块44 与滑槽43内的右侧壁之间连接有第一弹簧45，第一滑块44的顶部固接有连接杆46，两个连接杆46之间固定有移动杆47，移动杆47的底端设置有起移动作用的第一推板48，第一推板48的下部位于放置槽42内，移动杆47的顶端设有固定杆49，固定杆49上设有第二推板410，第二推板410位于最上侧盛放槽35 的左侧。

当需要对竹子进行分离时，用户将切割后的竹子放入送料机构4内，用户启动电动绕线轮37收第一拉绳38，如此可使送料机构4将竹子推入对应的盛放槽35内，随后用户启动电动绕线轮37放第一拉绳38，从而可使送料机构4复位，然后用户顺时针转动放置筒34至合适位置，通过摩擦板311可防止放置筒 34逆时针转动，随后用户重复上述操作，如此可不断的将竹子推入盛放槽35内，当最上侧的盛放槽35内有竹子时，送料机构4再次运作时，可使最上侧盛放槽 35内的竹子向右移动，竹子向右移动与切割盘310配合，如此能够对竹子进行分离，当需要对竹子分离的大小进行调节时，用户转动切割盘310，使合适的切割刀转动至最上侧位置即可。

当需要对竹子进行分离时，用户将切割后的竹子放入放置槽42内，随后用户启动电动绕线轮37收第一拉绳38，如此能够使移动杆47向右移动，移动杆 47向右移动可带动其上部分向右移动，如此可使第一滑块44向右移动，第一弹簧45随之压缩，同时可使第一推板48和第二推板410向右移动，通过第一推板48向右移动可将竹子推入最下侧的盛放槽35内，第二推板410向右移动可使最上侧盛放槽35内的竹子向右移动，通过切割盘310能够对竹子进行分离，当最上侧的竹子分离完成后，用户电动绕线轮37放第一拉绳38，在第一弹簧 45弹力的作用下可使移动杆47向左移动复位，随后用户继续向放置槽42内放入切割后的竹子，并顺时针转动放置筒34至合适位置，如此通过第一推板48 和第二推板410不断的向右和向左移动可对竹子进行分离。

实施例3

在实施例2的基础上，如图3所示，还包括有固定机构5，固定机构5包括有第一齿轮51、连接块52、拉杆53、第二弹簧54和卡块55，起限位作用的第一齿轮51固定在切割盘310的圆周壁上，安装块31的右侧壁下部固接有连接块52，连接块52上滑动式设有拉杆53，拉杆53与连接块52之间连接有第二弹簧54，拉杆53的顶端固接有起固定作用的卡块55，卡块55与第一齿轮51 配合。

如图1和6所示，还包括有转动机构6，转动机构6包括有连接板61、伸缩杆62、滑套63、滑杆64、第三弹簧65、齿条66和第二齿轮67，连接板61 固定在工作台1的前侧壁右部，连接板61的顶部设有两个伸缩杆62，两个伸缩杆62的顶端之间固接有滑套63，滑套63内滑动式设有滑杆64，滑杆64的前端与滑套63之间连接有第三弹簧65，滑杆64的后端安装有齿条66，第二齿轮 612固接在放置筒34的左侧上，齿条66与第二齿轮67配合。

如图5-6所示，还包括有滚轮7、楔形块8、固定板9和滑动杆11，齿条 66的底部后侧转动式设有滚轮7，楔形块8设置在工作台1的顶部后侧，楔形块8位于摩擦板311的左侧，固定板9连接在工作台1的顶部，固定板9位于齿条66的右侧，固定板9的左侧壁上开有回形槽10，回形槽10内滑动式设有滑动杆11，滑动杆11与齿条66的侧壁固接。

当需要对竹子切割的大小进行调节时，用户向下拉动拉杆53使卡块55远离第一齿轮51，第二弹簧54随之拉伸，如此能够解除对第一齿轮51的固定，随后用户转动切割盘310，使合适的切刀位于最上侧，然后用户松开拉杆53，在第二弹簧54弹力的作用下可使卡块55向上移动对第一齿轮51进行固定，如此可方便用户对竹子进行分离，且可满足不同的需求。

当需要使放置筒34顺时针转动时，用户推动滑杆64向后移动，第三弹簧 65随之压缩，滑杆64向后移动带动齿条66向后移动至合适位置，随后用户向上移动滑套63，通过伸缩杆62可对滑套63进行支撑，且通过滑套63向上移动可带动其上的部分进行向上移动，如此能够使齿条66向上移动与第二齿轮67 啮合，当需要使放置筒34顺时针转动时，用户松开滑杆64，在第三弹簧65的作用下可使滑杆64向前移动，滑杆64向前移动可使齿条66向前移动，由于齿条66与第二齿轮67啮合，如此通过齿条66向前移动可使第二齿轮67顺时针转动，当齿条66向前移动脱离第二齿轮67后，通过齿条66向前移动的距离刚好能使第二齿轮67顺时针转动六分之一圈，如此可使放置筒34顺时针转动六分之一圈，当需要使放置筒34再次顺时针转动六分之一圈时，用户向下按压滑套63使齿条66向下移动远离第二齿轮67即可，随后重复上述操作即可使放置筒34进行顺时针转动六分之一圈，如此可方便用户对放置筒34进行转动。

当需要使放置筒34顺时针转动时，用户向后推动滑杆64即可，第三弹簧 65随之压缩，当滚轮7向后移动与楔形块8接触时，齿条66继续向后移动，如此通过回形槽10和滑动杆11的配合，可使齿条66向上移动，从而可使齿条66 向上移动与第二齿轮67啮合，随后用户松开滑杆64，在第三弹簧65的作用下可使齿条66向前移动，并使第二齿轮67顺时针转动，当齿条66向前移动与第二齿轮67远离后，通过回形槽10和滑动杆11的配合，在重力的作用下可使齿条66向下移动，如此不需用户上下移动滑套63，使齿条66与第二齿轮67啮合，从而能够降低用户的劳动强度。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (6)

1.一种竹子用竹片分离装置，包括有工作台和支撑腿，所述工作台的底部安装有多个支撑腿，其特征是，还包括有切割机构和送料机构，所述工作台的顶部设置有切割机构和送料机构。

2.按照权利要求1所述的一种竹子用竹片分离装置，其特征是，切割机构包括有安装块、环形滑轨、环形滑块、放置筒、安装板、电动绕线轮、第一拉绳、转轴、切割盘和摩擦板，所述安装块设置在工作台顶部，所述安装块的顶部设置有两个环形滑轨，所述环形滑轨内滑动式设有环形滑块，所述两个环形滑块之间连接有放置筒，所述放置筒上开有多个盛放槽，所述两个环形滑轨顶部之间连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓设有电动绕线轮，所述第一拉绳的一端绕在电动绕线轮上，所述第一拉绳的另一端与送料机构固接，所述放置筒的中部转动式连接有转轴，所述转轴上安装有切割盘，所述摩擦板固定在远离安装块的工作台顶部。

3.按照权利要求2所述的一种竹子用竹片分离装置，其特征是，送料机构包括有固定块、第一滑块、第一弹簧、连接杆、移动杆、第一推板、固定杆和第二推板，所述固定块安装在远离安装块的工作台顶部，所述固定块的顶部开有放置槽，所述放置槽两侧的固定块顶部均开有滑槽，所述滑槽内滑动式连接有第一滑块，所述第一滑块与滑槽的侧壁之间连接有第一弹簧，所述第一滑块的顶部固接有连接杆，所述两个连接杆之间固定有移动杆，所述移动杆的底端设置有第一推板，所述第一推板的下部位于放置槽内，所述移动杆的顶端设有固定杆，所述固定杆上设有第二推板。

4.按照权利要求3所述的一种竹子用竹片分离装置，其特征是，还包括有固定机构，固定机构包括有第一齿轮、连接块、拉杆、第二弹簧和卡块，所述第一齿轮固定在切割盘的圆周壁上，所述安装块的侧壁下部固接有连接块，所述连接块上滑动式设有拉杆，所述拉杆的下部与连接块的底部之间连接有第二弹簧，所述拉杆的顶端固接有卡块，所述卡块与第一齿轮配合。

5.按照权利要求4所述的一种竹子用竹片分离装置，其特征是，还包括有转动机构，转动机构包括有连接板、伸缩杆、滑套、滑杆、第三弹簧、齿条和第二齿轮，所述连接板固定在工作台的侧壁上，所述连接板的顶部设有两个伸缩杆，所述两个伸缩杆的顶端之间固接有滑套，所述滑套内滑动式设有滑杆，所述滑杆的一端与滑套之间连接有第三弹簧，所述滑杆的另一端安装有齿条，所述第二齿轮固接在远离环形滑轨的放置筒上，所述齿条与第二齿轮配合。

6.按照权利要求5所述的一种竹子用竹片分离装置，其特征是，还包括有滚轮、楔形块、固定板和滑动杆，所述齿条的底部转动式设有滚轮，所述楔形块设置在工作台的顶部，所述楔形块位于摩擦板与固定块之间，所述固定板连接在工作台的顶部，所述固定板位于齿条与摩擦板之间，所述固定板的侧壁上开有回形槽，所述回形槽内滑动式设有滑动杆，所述滑动杆与齿条的侧壁固接。

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