CN213290564U - 一种便于废屑清理的开料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废屑清理的领域，尤其是涉及一种便于废屑清理的开料机，包括机架、安装在机架底部的集屑器以及安装在机架上的开料装置和夹紧装置，开料装置包括液压传动器、安装在液压传动器上的第一伺服电机和设置在第一伺服电机上的钻夹头，钻夹头上固定一钻头；夹紧装置由第一夹紧组件和第二夹紧组件构成，第一夹紧组件和第二夹紧组件设置在钻头的上方。当开料机工作时，产生的废屑向外界飞散，由于所要切割的木板在废屑的上方，能够阻挡住向上飞散的废屑，因此具有很安全的技术效。

Description

一种便于废屑清理的开料机

技术领域

本申请涉及废屑清理的领域，尤其是涉及一种便于废屑清理的开料机。

背景技术

木材在加工的过程中会产生很多废屑，在钻头的高速转动下，由于废屑质量较轻，因此会向上飞散，会被人吸收，引起呼吸道粘膜刺激和影响呼吸道粘膜的正常功能，从而影响人的机体功能。

现有申请公布号为CN110640220A公开的一种能够对废屑进行清理且便于固定的切割机床，包括储物柜、电机和齿轮，储物柜的上方固定有上承台，且支撑腿通过螺栓与上承台相连接，并且支撑腿的内侧设置有集渣器，上承台上设有电机，电机的输出端连有一丝杠，丝杠的下方设置有钢杆，钢杆贯穿连接一切割机，切割机与丝杠连接，切割机的下方设置有伸缩臂，且伸缩臂的右端设置有切割臂，齿轮设置在切割臂的端部，且齿轮的右侧设置有固定块，伸缩夹设置在固定块的内部。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当上述机器工作时，切割机的钻头在高速旋转的状态下，产生的细小的废屑会先向上飞散再沉落到集渣器，废屑在向上飞散的过程中容易被人吸入，使得机器不利于安全生产。

实用新型内容

为了解决上述机器不利于安全生产的问题，本申请提供一种便于废屑清理的开料机。

本申请提供的一种便于废屑清理的开料机，采用如下技术方案：

一种便于废屑清理的开料机，包括机架、还包括安装在所述机架底部的集屑器以及安装在所述机架上的开料装置和夹紧装置，所述夹紧装置用于夹紧材料，所述开料装置包括液压传动器、安装在所述液压传动器上的第一伺服电机和设置在所述第一伺服电机上的钻夹头，所述钻夹头上固定一钻头；

所述夹紧装置包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件包括第一伸缩夹、第一滑动杆和第一滚珠丝杠，所述第一伸缩夹包括第一L型铁块和第一铁块，所述第一铁块沿竖直方向滑移设置在所述第一L型铁块上，所述第一滚珠丝杠的螺母和第一铁块连接，所述第一滚珠丝杠和第一L型铁块连接，所述第一铁块沿竖直方向滑动设置在所述第一滑动杆上，所述第一滑动杆和第一L型铁块固定连接；

所述第二夹紧组件包括第二伸缩夹、第二滑动杆和第四滚珠丝杠，所述第二伸缩夹包括第二L型铁块和第二铁块，所述第二铁块沿竖直方向滑移设置在所述第二L型铁块上，所述第四滚珠丝杠的螺母和第二铁块连接，所述第四滚珠丝杠和第二L型铁块连接，所述第二铁块沿竖直方向滑动设置在所述第二滑动杆上，所述第二滑动杆和第二L型铁块固定连接，所述第一伸缩夹和第二伸缩夹设置在所述钻头的上方。

通过采用上述技术方案，将集屑器安装在开料机的底部，当开料机工作时，能够将废屑收集在集屑器内，从而方便了废屑的处理。将夹紧装置设置在开料装置的上方，能够在开料机工作时，使所要加工的材料阻挡废屑向上飞散，减少了废屑被人体的吸入的概率，从而有利于机器安全生产。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括龙门底座和龙门架，所述龙门架包括龙门横梁和设置在所述龙门横梁两端的两个立柱，两个所述立柱中间设有一个水平设置第一条形杆，所述第一条形杆顶部沿长度方向设有第一条形槽，所述第一条形槽内设有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠一端连有第二伺服电机，所述第二滚珠丝杠连接有第一台座，所述第一台座与所述第一条形槽内壁相贴合；

所述第一台座上水平设有与第一条形杆垂直的第二条形杆，所述第二条形杆顶部沿长度方向设有第二条形槽，所述第二条形槽内设有第三滚珠丝杠，所述第三滚珠丝杠连接有第二台座，所述第三滚珠丝杠一端连有第三伺服电机，所述第二台座与所述第二条形槽内壁相贴合，所述开料装置设置在所述第二台座上。

通过采用上述技术方案，通过第二滚珠丝杠与第三滚珠丝杠的设置，可以让开料装置进行自由移动，便于开料装置可以精准定位。

本实用新型进一步设置为：所述集屑器安装在所述龙门底座上，所述集屑器包括第一挡板、第二挡板和集屑槽，所述第一挡板的一端与所述龙门底座连接，所述第一挡板的另一端与所述集屑槽连接，所述第一挡板靠近所述集屑槽的一端低于所述第一挡板靠近所述龙门底座的一端；所述第二挡板的一端与所述龙门底座连接，所述第二挡板的另一端与所述集屑槽连接，所述第二挡板靠近所述集屑槽的一端低于所述第二挡板靠近所述龙门底座的一端。

通过采用上述技术方案，当废屑掉落在第一挡板和第二挡板上，由于挡板倾斜向集屑槽，废屑由于重力势能会滑落到集屑槽内，从而更方便了废屑的清理。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹紧组件设置在其中一个所述立柱上，所述龙门横梁上设有一滑道，所述滑道上滑块连接有一竖直向下的安装杆，所述第二夹紧组件设置在所述安装杆上。

通过采用上述技术方案，通过在龙门横梁上设立滑道，方便了第二夹紧组件的移动，从而能和第一夹紧组件配合夹住不同大小的材料，提高了装置的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述第一条形杆顶部设有第一挡片，所述第一挡片中间沿长度方向设有第一条形通槽；所述第二条形杆顶部设有第二挡片，所述第二挡片中间沿长度方向设有第二条形通槽。

通过采用上述技术方案，当开料机工作时，产生的废屑容易堆积在第一条形槽和第二条形槽内从而对第二滚珠丝杠以及第三滚珠丝杠的正常运行造成影响，由于第一挡片与第二挡片的设置，有效减少废屑进入第一条形槽与第二条形槽内，从而能够有效保证第二滚珠丝杠与第三滚珠丝杠的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述第一滚珠丝杠顶端设置第一转动杆,所述第四滚珠丝杠顶端设置第二转动杆。

通过采用上述技术方案，通过第一转动杆以及第二转动杆的设置，便于第一滚珠丝杠与第四滚珠丝杠的转动，省时省力，便于将所要加工的材料夹紧，从而能够达到便于操作的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一L型铁块和第一铁块呈相向设置的侧壁上均设有若干第一横纹，所述第二L型铁块和第二铁块呈相向设置的侧壁上均设有若干第二横纹。

通过采用上述技术方案，由于伸缩夹内侧横纹的设置，增大了伸缩夹与所要加工的材料之间的静摩擦力系数，进一步提高了伸缩夹夹持材料的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述第一条形杆底部设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端与所述龙门底座相连。

通过采用上述技术方案，由于开料机在使用过程中会产生向下的反作用力，设置第一支撑杆和第二支撑杆能对第一条形杆进行支撑，从而提升了开料装置的稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将夹紧装置设置在开料装置的上方，能够使废屑向上飞散的过程中被所要加工的材料挡住，能够达到安全生产的效果；

2.通过第一挡片和第二挡片的设置，有效减少废屑进入第一条形槽与第二条形槽内，从而能够有效保证第二滚珠丝杠与第三滚珠丝杠的正常运行；

3.通过集屑槽的设置，进一步降低了集屑器收集废屑的难度，从而达到便于收集废屑的效果。

附图说明

图1是本申请实施例示出的开料机的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的开料机的爆炸图；

图3是本申请实施例示出的龙门横梁的剖视图；

图4是图1中A部分的放大图；

图5是图1中B部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、集屑器；3、夹紧装置；4、开料装置；5、第二滚珠丝杠；6、第二伺服电机；7、第三滚珠丝杠；8、第三伺服电机； 11、龙门架；12、龙门底座；13、控制器；15、自锁万向轮；16、滑道；17、安装杆；19、第一台座；20、第二台座；21、集屑槽；22、第一挡板；23、第二挡板；24、第一L型铁块；25、第一铁块；26、第一条形槽；27、第二条形槽；28、第一横纹；29、第一挡片；30、第一条形通槽；31、第二夹紧组件；32、第一夹紧组件；33、第二挡片；34、第二条形通槽；35、第一支撑杆；36、第二支撑杆；41、第一伺服电机；42、钻头；43、液压传动器；44、第一条形杆；45、第二条形杆；46、第一转动杆；47、钻夹头；48、第二L型铁块；49、第二铁块；50、第二转动杆；51、第二横纹；111、龙门横梁；112、立柱；311、第四滚珠丝杠；312、第二滑动杆；313、第二伸缩夹；321、第一滚珠丝杠；322、第一滑动杆；323、第一伸缩夹。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于废屑清理的开料机，参照图1，包括机架1、安装在机架1底部的集屑器2以及安装在机架1上的开料装置4和夹紧装置3。夹紧装置3设置在开料装置4的上方，通过夹紧装置3将待加工材料固定住，在开料装置4的作用下对待加工材料进行钻孔，钻孔过程中产生的废屑在待加工材料的阻挡作用下掉落至集屑器2内。

参照图1,机架1包括龙门底座12和龙门架11，龙门架11包括龙门横梁111和设置在龙门横梁111两端的两个立柱112。

参照图1和图2，开料装置4包括液压传动器43、安装在液压传动器43上的第一伺服电机41和设置在第一伺服电机41上的钻夹头47，钻夹头47上固定一钻头42。通过钻夹头47固定钻头42，接着在液压传动器43的作用下，钻头42进行上下移动，再通过驱动第一伺服电机41进行钻孔。

参照图1和图2,两个立柱112中间设有一个水平放置的第一条形杆44，第一条形杆44顶部沿其长度方向设有第一条形槽26，第一条形槽26内设有第二滚珠丝杠5，第二滚珠丝杠5一端连有第二伺服电机6，第二滚珠丝杠5的螺母固定连接有第一台座19，第一台座19与第一条形槽26内壁相贴合。启动第二伺服电机6，驱动第二滚珠丝杠5进行旋转，由于第一条形槽26能够对第一台座19起到导向的作用，便于第一台座19沿第一条形杆44的长度方向进行移动。

参照图1和图2,第一台座19上固定连接有与第一条形杆44垂直的第二条形杆45，第二条形杆45顶部沿其长度方向设有第二条形槽27，第二条形槽27内设有第三滚珠丝杠7，第三滚珠丝杠7一端连有第三伺服电机8，第三滚珠丝杠7的螺母固定连接有第二台座20，第二台座20与第二条形槽27内壁相贴合，液压传动器43设置在第二台座20的顶端。启动第三伺服电机8，驱动第三滚珠丝杠7进行旋转，由于第二条形槽27能够对第二台座20起到导向的作用，便于第二台座20以及设置在第二台座20上的开料装置4沿第二条形杆45的长度方向进行移动，从而使得开料装置4能够进行移动。

参照图2，第一条形杆44顶部设有第一挡片29，第一挡片29顶端沿其长度方向贯穿设有供第一台座19滑移而设置的第一条形通槽30；第二条形杆45顶部设有第二挡片33，第二挡片33的顶端沿其长度方向贯穿设有供第二台座滑移而设置的第二条形通槽34。开料机在工作时，产生的废屑先向上飞散，由于设置了第一挡片29和第二挡片33，有效减少废屑掉落到第一条形槽26和第二条形槽27内，从而保证了第二滚珠丝杠5和第三滚珠丝杠7的正常运行。

参照图1和图3，龙门横梁111的底端沿其长度方向设置有滑道16，滑道16上滑动设置有竖直向下的安装杆17。

参照图1，夹紧装置3包括第一夹紧组件32和第二夹紧组件31，第一夹紧组件32设置在其中一个立柱112上，第二夹紧组件31设置在安装杆17上。

参照图1和图4，第一夹紧组件32包括第一伸缩夹323、第一滑动杆322和第一滚珠丝杠321，第一伸缩夹323包括第一L型铁块24和第一铁块25，第一铁块25沿竖直方向滑移设置在第一L型铁块24上，第一滚珠丝杠321的螺母和第一铁块25连接，第一滚珠丝杠321和第一L型铁块24通过轴承连接，第一铁块25沿竖直方向滑动设置在第一滑动杆322上，第一滑动杆322和第一L型铁块24固定连接。

参照图1和图5，第二夹紧组件31包括第二伸缩夹313、第二滑动杆312和第四滚珠丝杠311，第二伸缩夹313包括第二L型铁块48和第二铁块49，第二铁块49沿竖直方向滑移设置在第二L型铁块48上，第四滚珠丝杠311的螺母和第二铁块49连接，第四滚珠丝杠311和第二L型铁块48通过轴承连接，第二铁块49沿竖直方向滑动设置在第二滑动杆312上，第二滑动杆312和第二L型铁块48固定连接。在启动开料机前，将待加工的材料的两端分别放到第一伸缩夹323和第二伸缩夹313内，通过转动第一滚珠丝杠321和第四滚珠丝杠311，第一铁块25和第二铁块49向下滑移，从而压紧固定了待加工材料。

参照图4和图5，第一滚珠丝杠321顶端设置第一转动杆46,第四滚珠丝杠311顶端设置第二转动杆50。通过转动第一转动杆46和第二转动杆50，驱动第一铁块25和第二铁块49向下滑动，从而可以将所要加工的材料夹紧，达到更加省力的效果。

参照图4和图5，第一L型铁块24和第一铁块25相向的一侧设有若干第一横纹28，第二L型铁块48和第二铁块49相向的一侧设有若干第二横纹51。当待加工材料被放在夹紧装置3内时，由于设置第一横纹28和第二横纹51，增大了夹紧装置3与所要加工的材料之间的静摩擦力系数，从而进一步提高了夹紧装置3夹持材料的稳固性。

参照图1，集屑器2安装在龙门底座12上，集屑器2包括第一挡板22、第二挡板23和集屑槽21，第一挡板22的一端与龙门底座12连接，第一挡板22的另一端与集屑槽21连接，第二挡板23的一端与龙门底座12连接，第二挡板23的另一端与集屑槽21连接。当开料机产生的废屑掉落在第一挡板22和第二挡板23上时，由于第二挡板23靠近集屑槽21的一端低于第二挡板23靠近龙门底座12的一端，第一挡板22靠近集屑槽21的一端低于第一挡板22靠近龙门底座12的一端，第二挡板23和第一挡板22对废屑会有向下的导向作用，因此废屑会向下滑动到集屑槽21内，从而达到更加环保的效果。

参照图1，第一条形杆44底部设有第一支撑杆35和第二支撑杆36，第一支撑杆35和第二支撑杆36的另一端与龙门底座12相连。在开料机工作时会产生很大的反作用力，由于设置了第一支撑杆35和第二支撑杆36能对第一条形杆44进行支撑，从而提升了开料装置4的稳固性。

参照图1，龙门底座12底部设有若干自锁万向轮15，不仅可以方便开料机的自由移动，而且可以锁向，从而提高了开料机的稳固性。

参照图1，龙门横梁111顶部安装有控制器13，控制器13与第二伺服电机6、第三伺服电机8、第一伺服电机41和液压传动器43连接，用于控制整个开料机，通过操作控制器13，方便操作整个开料机，具有很高的简便性。

本申请实施例一种便于废屑清理的开料机的实施原理为：

在启动开料机前，通过滑动安装杆17调整第二夹紧组件31的位置，将待加工的材料一端放置在第二铁块49和第二L型铁块48之间，另一端放置在第一铁块25和第一L型铁块24之间，转动第一转动杆46和第二转动杆50，使第二铁块49和第一铁块25向下滑动，从而夹紧所需加工的材料。

当所需加工的材料固定住后，启动第二伺服电机6和第三伺服电机8，在第二伺服电机6和第三伺服电机8的驱动下，将开料装置4移动到正确的位置，接着通过启动液压传动器43调整钻头42的高度，最后启动第一伺服电机41带动钻头42转动。由于钻头42在所要加工的材料的下方，因此工作时所产生向上飞散的废屑被所要加工的材料遮挡住，再由于废屑自身的重力的势能，掉落在集屑器2内，从而有效解决了开料机在加工的过程中产生的废屑飞散容易被人吸入的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于废屑清理的开料机，包括机架（1），其特征在于：还包括安装在所述机架（1）底部的集屑器（2）以及安装在所述机架（1）上的开料装置（4）和夹紧装置（3），所述夹紧装置（3）用于夹紧待加工材料，所述开料装置（4）包括液压传动器（43）、安装在所述液压传动器（43）上的第一伺服电机（41）和设置在所述第一伺服电机（41）上的钻夹头（47），所述钻夹头（47）上设置有一钻头（42）；

所述夹紧装置（3）包括第一夹紧组件（32）和第二夹紧组件（31），所述第一夹紧组件（32）包括第一伸缩夹（323）、第一滑动杆（322）和第一滚珠丝杠（321），所述第一伸缩夹（323）包括第一L型铁块（24）和第一铁块（25），所述第一铁块（25）沿竖直方向滑移设置在所述第一L型铁块（24）上，所述第一滚珠丝杠（321）的螺母和第一铁块（25）连接，所述第一滚珠丝杠（321）和第一L型铁块（24）连接；所述第一铁块（25）沿竖直方向滑动设置在所述第一滑动杆（322）上，所述第一滑动杆（322）和第一L型铁块（24）固定连接；

所述第二夹紧组件（31）包括第二伸缩夹（313）、第二滑动杆（312）和第四滚珠丝杠（311），所述第二伸缩夹（313）包括第二L型铁块（48）和第二铁块（49），所述第二铁块（49）沿竖直方向滑移设置在所述第二L型铁块（48）上，所述第四滚珠丝杠（311）的螺母和第二铁块（49）连接，所述第四滚珠丝杠（311）和第二L型铁块（48）连接；所述第二铁块（49）沿竖直方向滑动设置在所述第二滑动杆（312）上，所述第二滑动杆（312）和第二L型铁块（48）固定连接，所述第一伸缩夹（323）和第二伸缩夹（313）设置在所述钻头（42）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于废屑清理的开料机，其特征在于：所述机架（1）包括龙门底座（12）和龙门架（11），所述龙门架（11）包括龙门横梁（111）和设置在所述龙门横梁（111）两端的两个立柱（112），两个所述立柱（112）中间且沿水平方向设置有第一条形杆（44），所述第一条形杆（44）的顶部沿其长度方向设有第一条形槽（26），所述第一条形槽（26）内设有第二滚珠丝杠（5），所述第二滚珠丝杠（5）的一端连有第二伺服电机（6），所述第二滚珠丝杠（5）的螺母连接有第一台座（19），所述第一台座（19）与所述第一条形槽（26）内壁相贴合；

所述第一台座（19）上设有与第一条形杆（44）垂直的第二条形杆（45），所述第二条形杆（45）的顶部沿其长度方向设有第二条形槽（27），所述第二条形槽（27）内设有第三滚珠丝杠（7），所述第三滚珠丝杠（7）的螺母连接有第二台座（20），所述第三滚珠丝杠（7）的一端连有第三伺服电机（8），所述第二台座（20）与所述第二条形槽（27）内壁相贴合，所述液压传动器（43）设置在所述第二台座（20）上。

3.根据权利要求2所述的一种便于废屑清理的开料机，其特征在于：所述集屑器（2）安装在所述龙门底座（12）上，所述集屑器（2）包括第一挡板（22）、第二挡板（23）和集屑槽（21），所述第一挡板（22）的一端与所述龙门底座（12）连接，所述第一挡板（22）的另一端与所述集屑槽（21）连接，所述第一挡板（22）靠近所述集屑槽（21）的一端低于所述第一挡板（22）靠近所述龙门底座（12）的一端；所述第二挡板（23）的一端与所述龙门底座（12）连接，所述第二挡板（23）的另一端与所述集屑槽（21）连接，所述第二挡板（23）靠近所述集屑槽（21）的一端低于所述第二挡板（23）靠近所述龙门底座（12）的一端。

4.根据权利要求2所述的一种便于废屑清理的开料机，其特征在于：所述第一夹紧组件（32）设置在其中一个所述立柱（112）上，所述龙门横梁（111）上设有一滑道（16），所述滑道（16）上滑块连接有一竖直向下的安装杆（17），所述第二夹紧组件（31）设置在所述安装杆（17）上。

5.根据权利要求2所述的一种便于废屑清理的开料机，其特征在于：所述第一条形杆（44）顶部设有第一挡片（29），所述第一挡片（29）顶端沿其长度方向贯穿设有供第一台座（19）滑移而设置的第一条形通槽（30）；所述第二条形杆（45）顶部设有第二挡片（33），所述第二挡片（33）的顶端沿其长度方向贯穿设有供第二台座（20）滑移而设置的第二条形通槽（34）。

6.根据权利要求1所述的一种便于废屑清理的开料机，其特征在于：所述第一滚珠丝杠（321）的顶端设置第一转动杆（46）,所述第四滚珠丝杠（311）的顶端设置第二转动杆（50）。

7.根据权利要求1所述的一种便于废屑清理的开料机，其特征在于：所述第一L型铁块（24）和第一铁块（25）呈相向设置的侧壁上均设有若干第一横纹（28）；所述第二L型铁块（48）和第二铁块（49）呈相向设置的侧壁上均设有若干第二横纹（51）。

8.根据权利要求2所述的一种便于废屑清理的开料机，其特征在于：所述第一条形杆（44）底部设有第一支撑杆（35）和第二支撑杆（36），所述第一支撑杆（35）和第二支撑杆（36）的另一端与所述龙门底座（12）相连。

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