CN213290418U - 一种液压胶管剥胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压胶管剥胶机构，包括主工作台和支撑脚，所述主工作台底端的四个拐角处均固定连接有支撑脚，所述主工作台顶端的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有驱动电机，所述主工作台的顶部固定连接有第二支撑架，且第二支撑架的一侧设置有剥胶机构，所述主工作台顶端的另一侧设置有传送结构。本实用新型通过设置有辊轴和横板，将胶管穿过辊轴和横板之间，通过辊轴的滚动以及工人用手的推动，将胶管送到内孔固定管前端，由于第一框体整体的阻挡，不会让工人的手直接暴露在剥胶机构的面前，能最大限度的降低工人受伤的风险。

Description

一种液压胶管剥胶机构

技术领域

本实用新型涉及液压胶管剥胶技术领域，具体为一种液压胶管剥胶机构。

背景技术

随着技术的发展，越来越多的领域需要运用到液压胶管，比如自来水输送、石油输送等，当两段液压胶管连接的时候，则需要通过另外一段液压胶管来辅助连接，由于液压胶管内孔径是标准固定的，而有些胶管的外径不合适，就需要将胶管的外胶进行剥胶处理。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的液压胶管剥胶机构完全暴露在外侧，直接用手固定进行剥胶，不小心会让工人的身体接触到高速旋转的剥胶机构，从而会有受伤的情况发生。

(2)传统的液压胶管剥胶机构无法很精准的调节所需剥胶的厚度，让液压胶管无法很顺畅的链接另一段液压胶管；

(3)传统的液压胶管剥胶机构，剥胶之后产生的废料没办法实现回收，需要停机之后用手清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压胶管剥胶机构，以解决上述背景技术中提出容易导致工人受伤、无法精准控制剥胶的厚度和无法回收剥胶产生的废料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压胶管剥胶机构，包括主工作台和支撑脚，所述主工作台底端的四个拐角处均固定连接有支撑脚，所述主工作台顶端的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有驱动电机，所述主工作台的顶部固定连接有第二支撑架，且第二支撑架的一侧设置有剥胶机构，所述主工作台顶端的另一侧设置有传送结构，所述第二支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的两端均活动铰接有保护网，所述主工作台的内部贯穿设置有收集斗，所述收集斗的底端固定连接有收集箱。

优选的，所述收集斗的底端设置有卡槽，所述收集箱的顶端设置有卡扣，所述收集斗和收集箱通过卡槽与卡扣卡合连接。

优选的，所述传送结构由辊轴、第一支撑架、固定槽、第一框体、弹簧和横板组成，所述第一支撑架和第一框体分别固定连接在主工作台的顶端，所述第一支撑架的顶端固定连接有固定槽，且固定槽内部活动连接有辊轴，所述第一框体内部的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有横板。

优选的，所述固定槽在第一支撑架顶部的两端设置有两组，所述固定槽呈拆卸式空心圆柱结构。

优选的，所述剥胶机构由转盘、第二框体、液压缸、伸缩杆、剥胶头、内孔固定管和固定杆组成，所述转盘设置在第二支撑架的一侧，所述驱动电机的输出端通过联轴器贯穿第二支撑架的内部与转盘固定连接，所述转盘一侧的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部设置有内孔固定管，所述转盘一侧的底端固定连接有第二框体，且第二框体的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定连接有剥胶头。

优选的，所述内孔固定管套接在固定杆的外部，所述固定杆和内孔固定管之间的顶端和底端均贯穿连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压胶管剥胶机构不仅实现了降低工人受伤的风险，实现了精准控制剥胶厚度，而且实现了回收剥胶产生的废料；

(1)通过设置有辊轴、第一框体、弹簧和横板，将胶管穿过辊轴和横板之间，由于第一框体内部的顶端与横板之间设置有弹簧，所以辊轴和横板之间可以通过多种孔径的胶管，通过辊轴的滚动以及工人用手的推动，将胶管送到内孔固定管前端，由于第一框体整体的阻挡，不会让工人的手直接暴露在剥胶机构的面前，能最大限度的降低工人受伤的风险；

(2)通过设置有驱动电机、转盘、液压缸、伸缩杆、剥胶头和内孔固定管，根据胶管内径的尺寸，选择不同直径的内孔固定管，并根据需要剥胶的尺寸，通过液压缸的工作，带动伸缩杆进行调节高度，让剥胶头与内孔固定管之间形成合适的剥胶间距，然后通过驱动电机的工作，带动转盘和剥胶头旋转运动，此时将胶管慢慢推入内孔固定管中，通过剥胶头的旋转，达到剥胶效果，同时也能够精准的控制所需剥胶的厚度；

(3)通过设置有收集箱、收集斗、顶板、保护网，剥胶头工作产生的废料在高速旋转的过程中会被甩出，通过设置的顶板和保护网会形成一定的空间，让废料不会飞出，并自然下落至收集斗中，然后这些废料会通过收集斗进入收集箱中，这样能够起到将废料回收的作用，同时，由于收集箱是活动可拆卸的，当废料达到一定程度则可将其倾倒存储至指定区域即可。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的传送结构正视结构示意图；

图3为本实用新型的剥胶机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱正视结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、支撑台；3、主工作台；4、支撑脚；5、收集箱； 6、收集斗；7、传送结构；701、辊轴；702、第一支撑架；703、固定槽；704、第一框体；705、弹簧；706、横板；8、顶板；9、保护网；10、剥胶机构； 1001、转盘；1002、第二框体；1003、液压缸；1004、伸缩杆；1005、剥胶头；1006、内孔固定管；1007、固定杆；11、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液压胶管剥胶机构，包括主工作台3和支撑脚4，主工作台3底端的四个拐角处均固定连接有支撑脚4，主工作台3顶端的一侧固定连接有支撑台2，支撑台2的顶端固定连接有驱动电机1，该驱动电机1的型号可为Y90S-2，主工作台3的顶部固定连接有第二支撑架11，且第二支撑架11的一侧设置有剥胶机构10；

剥胶机构10由转盘1001、第二框体1002、液压缸1003、伸缩杆1004、剥胶头1005、内孔固定管1006和固定杆1007组成，转盘1001设置在第二支撑架11的一侧，驱动电机1的输出端通过联轴器贯穿第二支撑架11的内部与转盘1001固定连接，转盘1001一侧的顶端固定连接有固定杆1007，固定杆1007的外部设置有内孔固定管1006，转盘1001一侧的底端固定连接有第二框体1002，且第二框体1002的内部固定连接有液压缸1003，该液压缸1003 的型号可为SCJ63X250-50，液压缸1003的输出端活动连接有伸缩杆1004，且伸缩杆1004的顶端固定连接有剥胶头1005；

内孔固定管1006套接在固定杆1007的外部，固定杆1007和内孔固定管 1006之间的顶端和底端均贯穿连接有螺母；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，根据胶管内径的尺寸，选择不同的内孔固定管1006，并根据需要剥胶的尺寸，通过液压缸1003 的工作，带动伸缩杆1004进行调节高度，让剥胶头1005与内孔固定管1006 之间形成合适的剥胶间距，然后通过驱动电机1的工作，带动转盘1001和剥胶头1005旋转运动，此时将胶管慢慢推入内孔固定管1006中，通过剥胶头1005的旋转，达到剥胶效果；

主工作台3顶端的另一侧设置有传送结构7；

传送结构7由辊轴701、第一支撑架702、固定槽703、第一框体704、弹簧705和横板706组成，第一支撑架702和第一框体704分别固定连接在主工作台3的顶端，第一支撑架702的顶端固定连接有固定槽703，且固定槽 703内部活动连接有辊轴701，第一框体704内部的顶端固定连接有弹簧705，弹簧705的底端固定连接有横板706；

固定槽703在第一支撑架702顶部的两端设置有两组，固定槽703呈拆卸式空心圆柱结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将胶管穿过辊轴701 和横板706之间，通过辊轴701的滚动以及工人用手的推动，将胶管送到内孔固定管1006前端，这部分，由于第一框体704整体的阻挡，不会让工人的手直接暴露在剥胶机构10的面前，能最大限度的降低工人受伤的风险；

第二支撑架11的顶端固定连接有顶板8，顶板8的两端均活动铰接有保护网9，主工作台3的内部贯穿设置有收集斗6；

收集斗6的底端设置有卡槽，收集箱5的顶端设置有卡扣，收集斗6和收集箱5通过卡槽与卡扣卡合连接；

收集斗6的底端固定连接有收集箱5；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，剥胶头1005工作产生的废料在高速旋转的过程中会被甩出，通过设置的顶板8和保护网9会形成一定的空间，让废料不会飞出，并自然下落至收集斗6中，然后这些废料会通过收集斗6进入收集箱5中，由于收集箱5是活动可拆卸的，当废料达到一定程度则可将其倾倒至指定区域即可。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将胶管穿过辊轴701和横板706 之间，通过辊轴701的滚动以及工人用手的推动，将胶管送到内孔固定管1006 前端，这部分，由于第一框体704整体的阻挡，不会让工人的手直接暴露在剥胶机构10的面前，能最大限度的降低工人受伤的风险。

之后，根据胶管内径的尺寸，选择不同的内孔固定管1006，并根据需要剥胶的尺寸，通过液压缸1003的工作，带动伸缩杆1004进行调节高度，让剥胶头1005与内孔固定管1006之间形成合适的剥胶间距，然后通过驱动电机1的工作，带动转盘1001和剥胶头1005旋转运动，此时将胶管慢慢推入内孔固定管1006中，通过剥胶头1005的旋转，达到剥胶效果。

最后，剥胶头1005工作产生的废料在高速旋转的过程中会被甩出，通过设置的顶板8和保护网9会形成一定的空间，让废料不会飞出，并自然下落至收集斗6中，然后这些废料会通过收集斗6进入收集箱5中，由于收集箱5 是活动可拆卸的，当废料达到一定程度则可将其倾倒至指定区域即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液压胶管剥胶机构，包括主工作台(3)和支撑脚(4)，其特征在于：所述主工作台(3)底端的四个拐角处均固定连接有支撑脚(4)，所述主工作台(3)顶端的一侧固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶端固定连接有驱动电机(1)，所述主工作台(3)的顶部固定连接有第二支撑架(11)，且第二支撑架(11)的一侧设置有剥胶机构(10)，所述主工作台(3)顶端的另一侧设置有传送结构(7)，所述第二支撑架(11)的顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的两端均活动铰接有保护网(9)，所述主工作台(3)的内部贯穿设置有收集斗(6)，所述收集斗(6)的底端固定连接有收集箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述收集斗(6)的底端设置有卡槽，所述收集箱(5)的顶端设置有卡扣，所述收集斗(6)和收集箱(5)通过卡槽与卡扣卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述传送结构(7)由辊轴(701)、第一支撑架(702)、固定槽(703)、第一框体(704)、弹簧(705)和横板(706)组成，所述第一支撑架(702)和第一框体(704)分别固定连接在主工作台(3)的顶端，所述第一支撑架(702)的顶端固定连接有固定槽(703)，且固定槽(703)内部活动连接有辊轴(701)，所述第一框体(704)内部的顶端固定连接有弹簧(705)，所述弹簧(705)的底端固定连接有横板(706)。

4.根据权利要求3所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述固定槽(703)在第一支撑架(702)顶部的两端设置有两组，所述固定槽(703)呈拆卸式空心圆柱结构。

5.根据权利要求1所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述剥胶机构(10)由转盘(1001)、第二框体(1002)、液压缸(1003)、伸缩杆(1004)、剥胶头(1005)、内孔固定管(1006)和固定杆(1007)组成，所述转盘(1001)设置在第二支撑架(11)的一侧，所述驱动电机(1)的输出端通过联轴器贯穿第二支撑架(11)的内部与转盘(1001)固定连接，所述转盘(1001)一侧的顶端固定连接有固定杆(1007)，所述固定杆(1007)的外部设置有内孔固定管(1006)，所述转盘(1001)一侧的底端固定连接有第二框体(1002)，且第二框体(1002)的内部固定连接有液压缸(1003)，所述液压缸(1003)的输出端活动连接有伸缩杆(1004)，且伸缩杆(1004)的顶端固定连接有剥胶头(1005)。

6.根据权利要求5所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述内孔固定管(1006)套接在固定杆(1007)的外部，所述固定杆(1007)和内孔固定管(1006)之间的顶端和底端均贯穿连接有螺母。

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