CN213290152U - 旋转电动工具 - Google Patents
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Abstract
一种旋转电动工具,包括壳体,壳体具有电动机壳体部分和从电动机壳体部分延伸的手柄部分。电动机定位在电动机壳体部分内。旋转电动工具还包括触发器开关,触发器开关被配置为启用和停用电动机。旋转电动工具还包括非接触式速度选择器开关,其定位在壳体中。非接触式速度选择器开关被配置成调节电动机的转速。非接触式速度选择器开关与触发器开关分开。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转电动工具,并且更具体地,涉及用于调节旋转电动工具的转速的开关。
背景技术
现有技术中已知有包括用于调节电动机的速度的开关的各种电动工具。这些开关可以包括电导体,其选择性地电连接,以用于闭合电路及向电动工具中的控制器提供电信号,然后该电信号用于改变电动机的转速。
实用新型内容
在第一方面,本实用新型提供了一种旋转电动工具,其包括壳体,壳体具有电动机壳体部分和从电动机壳体部分延伸的手柄部分。电动机定位在电动机壳体部分内。旋转电动工具还包括触发器开关,触发器开关被配置为启用和停用电动机。旋转电动工具还包括非接触式速度选择器开关,其定位在壳体中。非接触式速度选择器开关被配置成调节电动机的转速。非接触式速度选择器开关与触发器开关间隔开。
在第一方面的一个实施例中,非接触式速度选择器开关包括霍尔效应传感器和磁体,磁体可调节地定位在霍尔效应传感器附近。基于磁体相对于霍尔效应传感器的位置来调节转速。
在第一方面的一个实施例中,非接触式速度选择器开关包括可由使用者抓握的可调节机械开关部分,磁体位于可调节机械开关部分上。
在第一方面的一个实施例中,可调节机械开关部分包括可移动至多个离散位置的穿梭主体,穿梭主体包括与霍尔效应传感器间隔开并与其成面对关系的表面。磁体位于该表面上。
在第一方面的一个实施例中,可调节机械开关部分由偏置构件保持在多个离散位置中的一个中。
在第一方面的一个实施例中,旋转电动工具还包括定位在壳体内并与磁体成面对关系的电路板。霍尔效应传感器位于电路板上。
在第一方面的一个实施例中,非接触式速度选择器开关被配置成将可变电压信号输出至控制器,可变电压信号指示操作电动机的转速。
在第一方面的一个实施例中,非接触式速度选择器开关位于手柄部分的、与电动机壳体部分相对的支脚中。
在第一方面的一个实施例中,非接触式速度选择器开关位于电动机壳体部分中。
在第一方面的一个实施例中,旋转电动工具还包括联接至电动机的多级行星齿轮变速器。非接触式速度选择器开关被配置成向控制器指示多级行星齿轮变速器的速度设置。
在第一方面的一个实施例中,非接触式速度选择器开关包括用于调节多级行星齿轮变速器的可调节机械开关部分。
在第一方面的一个实施例中,旋转电动工具还包括电子离合器。非接触式速度选择器开关被配置为基于速度设置,向控制器指示电子离合器的电流消耗限制。
在第二方面,本实用新型提供了一种旋转电动工具,其包括壳体,壳体具有电动机壳体部分和从电动机壳体部分延伸的手柄部分。电动机定位在电动机壳体部分内。旋转电动工具包括触发器开关,触发器开关被配置为启用和停用电动机。旋转电动工具还包括非接触式速度选择器开关,其定位在手柄部分的支脚中。非接触式速度选择器开关被配置成调节电动机的转速。
在第二方面的一个实施例中,非接触式速度选择器开关包括霍尔效应传感器和磁体。磁体位于非接触式速度选择器开关的可调节机械开关部分上,可调节机械开关部分可由使用者抓握。
在第二方面的一个实施例中,旋转电动工具还包括电路板,其位于支脚内并与可调节机械开关部分成面对关系。霍尔效应传感器位于电路板上。
在第三方面,本实用新型提供了一种旋转电动工具,其包括壳体,壳体具有电动机壳体部分和从电动机壳体部分延伸的手柄部分。电动机定位在电动机壳体部分内。旋转电动工具还包括触发器开关,其被配置为启用和停用电动机。旋转电动工具还包括非接触式速度选择器开关,其定位在电动机壳体部分中。非接触式速度选择器开关被配置成调节电动机的转速。
在第三方面的一个实施例中,旋转电动工具还包括联接到电动机的多级行星齿轮变速器。非接触式速度选择器开关包括用于调节多级行星齿轮变速器的可调节机械开关部分。非接触式速度选择器开关被配置为向控制器指示多级行星齿轮变速器的速度设置。
在第三方面的一个实施例中,旋转电动工具还包括电子离合器。非接触式速度选择器开关被配置为基于速度设置,向控制器指示电子离合器的电流消耗限制。
在第三方面的一个实施例中,非接触式速度选择器开关包括霍尔效应传感器和磁体。磁体定位在可调节机械开关部分上。
在第三方面的一个实施例中,旋转电动工具还包括电路板,其位于电动机壳体部分内并与磁体间隔开。霍尔效应传感器位于电路板上。
通过考虑以下详细描述和附图,本实用新型的其他特征和方面将变得显而易见。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的旋转电动工具的透视图。
图2是沿着图1中所示的线2-2截取的、图1的旋转电动工具的剖视图。
图3是图1的旋转电动工具的非接触式速度开关的局部剖面透视图。
图4是根据本实用新型的另一实施例的旋转电动工具的透视图。
图5是沿着图4中所示的线5-5截取的、图4的旋转电动工具的剖视图。
图6是图5的电动工具的局部剖视图。
图7是从沿图6中的剖面7-7观看的、图4的电动工具的局部剖视图。
图8是根据本实用新型的又一实施例的旋转电动工具的透视图。
图9是沿着图8中所示的线9-9截取的、图8的旋转电动工具的局部剖视图。
图10是沿着图9中剖面10-10观看的、图8的旋转电动工具的局部剖视图。
具体实施方式
在详细解释本实用新型的任何实施例之前,应当理解,本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述或在附图中示出的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施例,并且能够以各种方式实践或实施。另外,应当理解,本文所使用的措词和术语是出于描述的目的,而不应被视为是限制性的。
参照图1和图2,旋转电动工具10包括无刷直流(DC)电动机14和输出轴18,输出轴18从电动机14接收扭矩,以使输出轴18旋转。所示的旋转电动工具10被配置为冲击驱动器,该冲击驱动器可操作以将离散的旋转冲击传递到紧固件(例如,螺钉)上,以用于紧固或松开紧固件。
电动工具10包括壳体22,该壳体22具有电动机壳体部分26和手柄部分30,电动机14被支撑在电动机壳体部分26中(图2),手柄部分30从电动机壳体部分26延伸,手柄部分30可在使用期间由工具10的使用者抓握。电动工具10还包括位于电动机14下方的控制器34(例如,具有一个或多个微处理器和多个场效应换能器的印刷电路板),其用于驱动位于电动机壳体部分26内的电动机14。手柄部分30还包括支脚38,支脚38与手柄部分30 的、与电动机壳体部分26相对的端部邻接。电动工具10还包括具有致动器部分44和机电开关部分46的触发器开关42。致动器部分44与手柄部分30 相邻,使得操作者可在握住手柄部分30时抓握并拉动它。机电开关部分46 向控制器34提供输入信号,以响应于操作者按下致动器部分44而启用和停用电动机14。
支脚38包括顶表面50和相对的底表面54。支脚38被配置成可拆卸地将电池组(未显示)接收在电池插座58(图1)内,电池插座58限定在底表面54中。电动工具10包括支脚38中的电导体56,其将电池组机械连接和电连接到控制器34。
参考图1至图3,电动工具10还包括在支脚38的顶表面50上的非接触式速度选择器开关60。开关60包括位于支脚38内、印刷电路板66上的接近传感器(例如,霍尔效应传感器62),以及与电路板66成面对关系的致动器70(图3)。致动器70包括穿梭主体(shuttlebody)72和定位在穿梭主体72 的下表面78上的磁体74。具体地,磁体74具有圆柱形形状,并且被接收在穿梭主体72的圆柱孔82内,圆柱孔82沿轴线86在工具10的横向方向上延伸,轴线86横向于工具10的纵向轴线90,纵向轴线90与电动机14和输出轴18同轴(图1)。在所示的实施例中,磁体74通过过盈配合被保持在圆柱孔82内。然而,除了过盈配合之外,或代替过盈配合,可以使用将磁体 74保持在孔82内的其他装置(例如,粘合剂、弹性指状物等)。
参考图1和图2,支脚38在其顶表面50中限定孔缝94,穿梭主体72 的一部分通过孔缝94突出,以由工具10的操作者抓握。孔缝94具有矩形形状并限制了穿梭主体72沿轴线86平移的运动,从而导致穿梭主体72相对于轴线86的横向滑动运动。参考图3,随着穿梭主体72的横向滑动运动,磁体74与霍尔效应传感器62的相对接近度变化,这导致霍尔效应传感器62 向控制器34输出信号,该信号与磁体74的接近度成比例。控制器34使用该信号作为输入来确定操作电动机14的转速。这样,非接触式速度选择器开关60不依赖于能够与控制器34中的一个或多个电路电接触的可移动导体,并因此被认为是“非接触式”开关。
参考图3,穿梭主体72包括三个制动凹部98,其可由定位在支脚38中的穿梭主体72下方的制动弹簧102选择性地接合。制动弹簧102可操作以将穿梭主体72保持在沿着轴线86的三个不同位置中的一个中,该三个位置相对于霍尔效应传感器62与磁体74的三个不同位置重合。制动弹簧102是有弹性的,并且能够响应于沿轴线86的方向施加到穿梭主体72上以使穿梭主体72相对于支脚38横向(即,向左或向右)滑动的足够大的力,而从一个凹部偏转出,并且偏转到另一凹部中。霍尔效应传感器62可操作以检测磁体74在所有三个位置上的接近度,并将可变电压信号输出到控制器34,控制器34基于电压信号的大小对该信号进行插值,以确定穿梭主体72的位置。然后,控制器34响应于操作者按下触发器开关42以三种速度中的一个 (取决于穿梭主体72的位置)来驱动电动机14。
例如,在触发器开关42被配置为可变电压触发器开关42的情况下,当穿梭主体72处于第一位置时,电动机14可在每分钟0转和每分钟N1转之间操作。当穿梭主体72处于第二位置时,电动机可在每分钟0转和每分钟 N2转之间操作。并且,当穿梭主体72处于第三位置时,电动机可在每分钟 0转和每分钟N3转之间操作,其中N1<N2<N3。可替代地,对于仅能够在打开状态和闭合状态之间切换的触发器开关42,在穿梭主体72处于第一位置的情况下按下触发器开关42将使电动机14以第一速度N1操作。同样地,在穿梭主体72处于第二位置的情况下按下触发器开关42将使电动机14 以第二速度N2操作,并且在穿梭主体72处于第三位置的情况下按下触发器开关42将使电动机14以第三速度N3操作。
图4至图7示出了根据本实用新型的另一实施方式的旋转电动工具210,诸如锤钻驱动器。电动工具210包括壳体222,设置在壳体222内的电动机 214,以及联接至电动机214的多级行星齿轮变速器304。变速器304的输出 (图5)联接至输出轴218,以用于将扭矩从电动机214提供给输出轴218。电动工具210还包括电子离合器(在印刷电路板266上实现),该电子离合器与变速器304结合使用,以选择性地限制可从电动机214传递到变速器304 的扭矩量。
参照图4和图5,壳体222包括电动机壳体部分226和手柄部分230,电动机214支撑在电动机壳体部分226中,手柄部分30从电动机壳体部分 226延伸,手柄部分230可在使用期间由工具的使用者抓握。手柄部分230 包括支脚238,支脚238与手柄部分230的、与电动机壳体部分226相对的端部邻接。
电动工具210还包括用于驱动电动机214的控制器234(例如,具有一个或多个微处理器和多个场效应换能器的印刷电路板)。在所示的实施例中,控制器234定位在手柄部分230内。电动工具210还包括具有致动器部分244 和机电开关部分246的触发器开关242。致动器部分244与手柄部分230相邻,使得操作者可在握住手柄部分30时抓握并拉动它。机电开关部分246 响应于操作者按下致动器部分244而向控制器234提供输入信号,以启用和停用电动机214。
参考图5,电动机214被配置为从板载电源(例如,电池,未示出)接收电力的无刷DC电动机214。在所示的实施例中,电池是可移除地联接至支脚238的电池插座258的电池组。可替代地,电动机214可以通过电源线由远程电源(例如,家用电源插座)供电。另外,电动机214限定了纵向轴线290,其在所示的实施例中与输出轴218和工具卡盘或工具头保持器312同轴。电动工具10包括支脚238中的电导体256,其将电池组机械连接和电连接到控制器234。
参考图6,多级变速器304包括变速器壳体316和三个行星齿轮级320、 324、328,其最后一个行星齿轮级联接至输出轴218。在变速器304的所示构造中,变速器壳体316包括齿轮箱332,齿轮箱332中包含有三个行星齿轮级320、324、328。变速器壳体316还包含从变速器304的输出延伸的输出轴218。可替代地,变速器壳体316可以分成任意数量的部分。变速器壳体316位于电动机壳体部分226和工具头保持器312的工具卡盘主体336之间(图5)。
参照图6,第一行星齿轮级320包括第一级环形齿轮344、第一级齿轮架348和多个第一级行星齿轮352。第一级齿轮架348包括太阳齿轮356,太阳齿轮356是第二级行星齿轮324的部件,太阳齿轮356从支架348的前部延伸。多个轴360也从齿轮架348的后部延伸,第一级行星齿轮352可旋转地支撑在齿轮架104上。第一级齿轮架348还包括从齿轮架348的外周表面径向向外延伸的多个突起(未示出),下面描述了其目的。第一级行星齿轮352接合到输入小齿轮364,该输入小齿轮364又联接到电动机214的输出,以用于将扭矩传递到三个行星齿轮级320、324、328。
继续参考图6,第二行星齿轮级324包括第二级齿轮架368,多个第二级行星齿轮372和第二级环形齿轮376。第二行星齿轮级324位于第一行星齿轮级320的下游,以接收来自第一行星齿轮级320的扭矩。同样,第三行星齿轮级328位于第二行星齿轮级324的下游,以接收来自第二行星齿轮级 324的扭矩。
环形齿轮376是环形的,并且具有在环形齿轮376的内周表面上的多个齿378(图6),该多个齿378与多个第二级行星齿轮372的齿啮合,并且选择性地与在第一级齿轮架348的外周上的相应齿啮合。环形齿轮376可相对于纵向轴线290轴向移动,以用于选择性地启用第二行星齿轮级324。
第三行星齿轮级328包括盘380,第三级环形齿轮384和多个第三级行星齿轮388。行星齿轮388包括多个轴(未示出),以用于将盘380和行星齿轮380联接,以用于共同旋转。盘380直接联接到输出轴218。盘380可以多种不同方式中的任何一种联接到输出轴218(例如,通过使用键和键槽布置、过盈配合、花键配合等)。
参照图4至图6,电动工具210还包括在电动机壳体部分226上的非接触式速度选择器开关260。开关260包括在电动机壳体部分226内的印刷电路板266上的接近传感器(例如,霍尔效应传感器262),以及致动器270。印刷电路板266与控制器243电连通,并位于电动机214和变速器304之间。此外,致动器270大体垂直于电路板66(图6)。致动器270包括穿梭主体 272和位于穿梭主体272的下表面278上的磁体274。具体地,磁体274具有矩形形状,并且被接收在穿梭主体272中、沿轴线290在工具210的纵向方向延伸的矩形孔282内。在所示的实施例中,磁体274使用过盈配合保持在孔282内。然而,除了过盈配合或代替过盈配合,可以使用将磁体274保持在孔282内的其他装置(例如,粘合剂、弹性指状物等)。
参考图4至图6,电动机壳体部分226在其顶表面250中限定孔缝294,穿梭主体272的部分通过孔缝294突出,以由工具210的操作者抓握。孔缝 294具有矩形形状并限制了穿梭主体272沿轴线290平移的运动,从而导致穿梭主体272相对于轴线290的纵向滑动运动。参考图6,随着穿梭主体272 的纵向滑动运动,磁体274与霍尔效应传感器262的相对接近度变化,这导致霍尔效应传感器262向控制器234输出信号,该信号与磁体274的接近度成比例。控制器234使用该信号作为输入来确定电动机214正在操作的转速 (即,低速或者高速)。这样,非接触式速度选择器开关260不依赖于能够与控制器234中的一个或多个电接触的可移动导体,并因此被认为是“非接触式”开关。
参考图5至图7,非接触式速度选择器开关260包括机械开关部分,其用于在第一位置和第二位置之间调节变速器304的环形齿轮376,在该第一位置中,第二级行星齿轮372可相对于第一级齿轮架348旋转,以用于启用第二行星齿轮级324,在该第二位置中,第一级齿轮架348与第二级行星齿轮372联接以用于与其共同旋转,以用于停用第二行星齿轮级324。更具体地说,非接触式速度选择器开关260可操作以调节多级变速器304的速度设置和/或机械传动比,以用于调节电动工具210的扭矩。
如图7所示,在变速器304的所示构造中,非接触式速度选择器开关260 的机械开关部分包括致动器270,该致动器270经由附接构件390联接至环形齿轮376,以用于使环形齿轮376在第一位置和第二位置之间切换。致动器270位于变速器壳体316中的变速器304上方。图示的附接构件390附接到致动器270的中心,并且包括在环形齿轮376的任一侧上从致动器270延伸的两个部分392。而且,每个部分392具有指状件394,指状件394定位在由环形齿轮376的外周表面限定的凹槽398(图6)中。
参考图6,穿梭主体272还包括两个制动凹部298,其可由制动弹簧396 选择性地接合,制动弹簧396定位在致动器270的穿梭主体272与变速器304 的齿轮箱332之间。制动弹簧396可操作以将穿梭主体272保持在沿着纵向轴线290的两个不同位置中的一个中,该两个位置相对于霍尔效应传感器 262与磁体274的两个不同位置重合(即,相对于高速和低速)。制动弹簧 396是弹性的,并且能够响应于沿纵向轴线290的方向施加到穿梭主体272上以使穿梭主体272相对于变速器壳体316纵向(即,向前或向后)滑动的足够大的力,而从凹部298中的一个偏转出,并且偏转到另一凹部中。霍尔效应传感器262可操作以检测磁体274在两个位置上的接近度,并将可变电压信号输出到控制器234,控制器234基于电压信号的大小而对该信号进行插值,以确定穿梭主体272的位置。然后,控制器234响应于操作者以低速或高速按下触发器开关242(取决于穿梭主体272的位置)来驱动电动机214。可替代地,非接触式速度选择器开关260的机械开关部分可以多种不同方式中的任何一种来配置,以用于使环形齿轮376在第一位置和第二位置之间移动。
现在将参照图5和图6讨论多速行星齿轮变速器304的操作。
当致动器270和环形齿轮376切换至第一位置(即,向左)时,多级行星齿轮变速器304被配置为处于低速高扭矩模式,从而接合环形齿轮376和第二级行星齿轮372上的相应齿378,以允许行星齿轮372的旋转与第一级齿轮架348分开,以启用第二行星齿轮级324。
当致动器270和环形齿轮376切换至第二位置(即,向右)时,多级行星齿轮变速器304被配置为处于高速、低扭矩模式(如图6所示),从而使环形齿轮376的齿378与第一级齿轮架348和第二级行星齿轮372的相应齿接合,使得第一级齿轮架348和第二级行星齿轮372作为一个单元旋转。在该位置,第一级齿轮架348与第二级行星齿轮372共同旋转,以停用第二行星齿轮级324。
参照图4,电动工具210可进一步包括模式选择套环340,使用者可旋转该套环340以在电动工具210的不同模式(例如,仅“钻”、“锤钻”等) 之间进行切换。在所示的实施例中,套环340定位在变速器壳体316上,并且邻近工具卡盘主体336。使用者通过旋转套环340来选择模式。控制器234 还可操作以确定用于每种模式的离合器设置,其中,控制器234被配置成为每个离合器设置设置电池的电流消耗限制,以根据相应的离合器设置限制工具的扭矩输出。具体地,控制器234监控从电池到电动机214的电流输出,以确定何时达到电流消耗限制。控制器234还被配置为当达到电流消耗限制时,停止(即,切断)从电池到电动机214的电流输出,从而停止电动工具210的操作。
继续参考图6,电子离合器(由控制器234和/或印刷电路板266实现) 与非接触式速度选择器开关260结合使用。霍尔效应传感器262可操作以检测磁体274在致动器270的两个位置上的接近度,并且输出可变电压信号到控制器234。控制器234基于电压信号的大小来对该信号进行插值,以确定穿梭主体272的位置。这样,控制器234被配置为基于霍尔效应传感器262 在致动器270的两个位置中输出的电压信号,来确定变速器304是处于低速、高扭矩模式还是高速、低扭矩模式。
控制器234还被配置为基于变速器304的模式(即,电动工具210的操作速度)来调节电流消耗限制。这样,电流消耗限制基于电动工具210的模式(即,仅“钻”,“锤钻”等)和电动工具210的速度被适当地调节。然后,当控制器234检测到已经达到电流消耗限制时,电子离合器可以停止电动工具210的操作。
例如,当在穿梭主体272处于第一位置时按下触发器开关242时,控制器234将确定电动工具210的速度处于第一速度N1,并且随后调节电流消耗限制。同样地,当在穿梭主体272处于第二位置时按下触发器开关242时,控制器234将确定电动工具210的速度处于第二速度N2,并且随后调节电流消耗限制。
在操作中,使用者通过将致动器270致动到第一位置或第二位置中,来选择电动工具210的离合器设置和变速器304的模式(即,低速、高扭矩或高速、低扭矩)。控制器234基于穿梭主体272的位置确定变速器304的模式,并调节电流消耗限制。然后,使用者按下触发器开关242以启用电动机 214。当达到电流消耗限制时,使用者可以操作电动工具210,直到电子离合器停止电动工具。
图8至图10示出了根据本实用新型的第三实施例的旋转电动工具410,例如锤钻驱动器。电动工具410包括与第二实施例的电动工具210类似的特征,包括电动机414、变速器504、非接触式速度选择器开关460、电子离合器和工具头保持器512(图8)。电动工具410的壳体422包括手柄部分430,其中电池可以位于手柄部分430内,以将电力选择性地供应给电动机414。此外,与第一实施例的控制器34类似,控制器434(图10)位于电动机壳体部分426内、在电动机414的下方。
参考图9,变速器504包括三个行星齿轮级520、524、528。第一行星齿轮级520联接至电动机414的输出,以用于将扭矩传递至三个行星齿轮级 520、524、528。第三行星齿轮级528联接到输出轴418,以用于将扭矩从电动机414传递至输出轴418。输出轴418联接至工具头保持器512,以用于传递扭矩来操作电动工具410。类似于第二实施例,变速器504还包括相对于纵向轴线490的可移动环形齿轮576,以用于启用/停用第二行星齿轮级524,以改变变速器504的模式(即,低速、高扭矩和高速,低扭矩)。
如图10所示,在变速器504的所示第二构造中,非接触式速度选择器开关460的机械开关部分包括致动器470,该致动器470经由附接构件590 联接到环形齿轮576,以用于在第一位置和第二位置之间切换环形齿轮576。致动器470位于在电动机壳体部分426中的变速器504上方。所示的附接构件590附接到致动器470的中心,并且包括两个部分592,两个部分592在环形齿轮576的任一侧上从致动器470延伸。而且,每个部分592附接到齿轮箱532的延伸部分598,以便于响应于致动器470的平移而使构件590枢转运动,并且每个部分592终止于指状物594,指状物594接收在由环形齿轮576的外周表面限定的凹槽596内(图9)。
参考图9,非接触式速度选择器开关460位于电动机壳体部分426中,并且包括与印刷电路板466上的霍尔效应传感器462成面对关系的磁体474。具体地,磁体474定位在穿梭主体472的端部476中的对应凹部内。印刷电路板466位于变速器504和工具头保持器512的工具卡盘536(图8)之间。此外,当致动器470以与上述相同的方式在第一位置和第二位置之间移动时,霍尔效应传感器462感测磁体474的接近度。
继续参考图9,电子离合器(由控制器434和/或印刷电路板466实现) 与非接触式速度选择器开关460结合使用。霍尔效应传感器462可操作以检测磁体474在致动器470的两个位置中的接近度,并且将可变电压信号输出到控制器434。控制器434基于电压信号的大小而对信号进行插值,以确定穿梭主体472的位置。控制器434还被配置为基于变速器504的模式(即,电动工具410的操作速度)来调节电流消耗限制。这样,电流消耗限制基于电动工具410的速度和电动工具410的特定离合器设置被适当地调节。然后,当控制器434检测到已经达到电流消耗限制时,电子离合器可以停止电动工具410的操作。
在权利要求中阐述了本实用新型的各种特征。
Claims (20)
1.一种旋转电动工具,其特征在于,包括:
壳体,其包括电动机壳体部分和从所述电动机壳体部分延伸的手柄部分;
电动机,其定位在所述电动机壳体部分内;
触发器开关,其被配置为启用和停用所述电动机;以及
非接触式速度选择器开关,其定位在所述壳体中,所述非接触式速度选择器开关被配置成调节所述电动机的转速,其中,所述非接触式速度选择器开关与所述触发器开关分开。
2.根据权利要求1所述的旋转电动工具,其特征在于,所述非接触式速度选择器开关包括霍尔效应传感器和磁体,所述磁体可调节地定位在所述霍尔效应传感器附近,并且其中,基于所述磁体相对于霍尔效应传感器的位置来调节所述转速。
3.根据权利要求2所述的旋转电动工具,其特征在于,所述非接触式速度选择器开关包括可由使用者抓握的可调节机械开关部分,所述磁体位于所述可调节机械开关部分上。
4.根据权利要求3所述的旋转电动工具,其特征在于,所述可调节机械开关部分包括可移动至多个离散位置的穿梭主体,所述穿梭主体包括与所述霍尔效应传感器间隔开并与其成面对关系的表面,并且其中,所述磁体位于所述表面上。
5.根据权利要求4所述的旋转电动工具,其特征在于,所述可调节机械开关部分由偏置构件保持在所述多个离散位置中的一个中。
6.根据权利要求2所述的旋转电动工具,其特征在于,还包括定位在所述壳体内并与所述磁体成面对关系的电路板,其中,所述霍尔效应传感器位于所述电路板上。
7.根据权利要求1所述的旋转电动工具,其特征在于,所述非接触式速度选择器开关被配置成将可变电压信号输出至控制器,所述可变电压信号指示操作所述电动机的所述转速。
8.根据权利要求1所述的旋转电动工具,其特征在于,所述非接触式速度选择器开关位于所述手柄部分的、与所述电动机壳体部分相对的支脚中。
9.根据权利要求1所述的旋转电动工具,其特征在于,所述非接触式速度选择器开关位于所述电动机壳体部分中。
10.根据权利要求1所述的旋转电动工具,其特征在于,还包括联接至所述电动机的多级行星齿轮变速器,并且其中,所述非接触式速度选择器开关被配置成向控制器指示所述多级行星齿轮变速器的速度设置。
11.根据权利要求10所述的旋转电动工具,其特征在于,所述非接触式速度选择器开关包括用于调节所述多级行星齿轮变速器的可调节机械开关部分。
12.根据权利要求10所述的旋转电动工具,其特征在于,还包括电子离合器,其中,所述非接触式速度选择器开关被配置为基于所述速度设置,向所述控制器指示所述电子离合器的电流消耗限制。
13.一种旋转电动工具,其特征在于,包括:
壳体,其包括电动机壳体部分和从所述电动机壳体部分延伸的手柄部分;
电动机,其定位在所述电动机壳体部分内;
触发器开关,其被配置为启用和停用所述电动机;以及
非接触式速度选择器开关,其定位在所述手柄部分的支脚中,所述非接触式速度选择器开关被配置成调节所述电动机的转速。
14.根据权利要求13所述的旋转电动工具,其特征在于,所述非接触式速度选择器开关包括霍尔效应传感器和磁体,并且其中,所述磁体位于所述非接触式速度选择器开关的可调节机械开关部分上,所述可调节机械开关部分可由使用者抓握。
15.根据权利要求14所述的旋转电动工具,其特征在于,还包括电路板,其位于所述支脚内并与所述可调节机械开关部分成面对关系,其中,所述霍尔效应传感器位于所述电路板上。
16.一种旋转电动工具,其特征在于,包括:
壳体,其包括电动机壳体部分和从所述电动机壳体部分延伸的手柄部分;
电动机,其定位在所述电动机壳体部分内;
触发器开关,其被配置为启用和停用所述电动机;以及
非接触式速度选择器开关,其定位在所述电动机壳体部分中,所述非接触式速度选择器开关被配置成调节所述电动机的转速。
17.根据权利要求16所述的旋转电动工具,其特征在于,还包括联接到所述电动机的多级行星齿轮变速器,其中,所述非接触式速度选择器开关包括用于调节所述多级行星齿轮变速器的可调节机械开关部分,并且其中,所述非接触式速度选择器开关被配置为向控制器指示所述多级行星齿轮变速器的速度设置。
18.根据权利要求17所述的旋转电动工具,其特征在于,还包括电子离合器,其中,所述非接触式速度选择器开关被配置为基于所述速度设置,向所述控制器指示所述电子离合器的电流消耗限制。
19.根据权利要求17所述的旋转电动工具,其特征在于,所述非接触式速度选择器开关包括霍尔效应传感器和磁体,并且其中,所述磁体定位在所述可调节机械开关部分上。
20.根据权利要求19所述的旋转电动工具,其特征在于,还包括电路板,其位于所述电动机壳体部分内并与所述磁体间隔开,其中,所述霍尔效应传感器位于所述电路板上。
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