CN213289928U - 一种双头磨床液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头磨床液压系统，包括放置板，所述放置板顶部的左侧放置有油缸，所述放置板顶部的右侧放置有水冷仓，所述油缸的右侧连通有连通管，所述连通管的右侧连通有油泵，所述油泵的右侧连通有传输管，所述传输管的右侧贯穿水冷仓并连通有环形散热管，所述环形散热管远离传输管的一侧连通有排出管。本实用新型通过放置板、水冷仓、循环管、冷却仓、竖管、水泵、出水管、排出管、散热格栅、环形散热管和半导体制冷片，可使装置达到散热效果好的功能，解决了现有市场上的双头磨床液压系统不具备散热效果好的功能，液压油长时间作业处于高温状态，影响其使用，长时间使用影响设备使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压系统技术领域，具体为一种双头磨床液压系统。
背景技术
双头磨床在进行运动时主要依靠液压装置进行动力的输出，现有市场上的双头磨床液压系统不具备散热效果好的功能，液压油长时间作业处于高温状态，影响其使用，长时间使用影响设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双头磨床液压系统，具备散热效果好的优点，解决了现有市场上的双头磨床液压系统不具备散热效果好的功能，液压油长时间作业处于高温状态，影响其使用，长时间使用影响设备使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头磨床液压系统，包括放置板，所述放置板顶部的左侧放置有油缸，所述放置板顶部的右侧放置有水冷仓，所述油缸的右侧连通有连通管，所述连通管的右侧连通有油泵，所述油泵的右侧连通有传输管，所述传输管的右侧贯穿水冷仓并连通有环形散热管，所述环形散热管远离传输管的一侧连通有排出管，所述排出管的顶部贯穿至水冷仓的外侧，所述水冷仓右侧的顶部连通有出水管，所述出水管的底部连通有水泵，所述水泵的底部连通有竖管，所述竖管的底部连通有冷却仓，所述冷却仓内腔的两侧均固定连接有半导体制冷片，所述冷却仓的底部连通有循环管，所述循环管远离冷却仓的一侧与水冷仓的连接处相连通。
优选的，所述放置板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述环形散热管的表面固定连接有散热格栅，所述散热格栅的两侧均与水冷仓的连接处固定连接。
优选的，所述环形散热管的材质为铜质，所述环形散热管的壁厚为0.15mm。
优选的，所述油泵的底部与放置板的连接处固定连接，所述水泵的左侧与水冷仓的连接处固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过放置板、水冷仓、循环管、冷却仓、竖管、水泵、出水管、排出管、散热格栅、环形散热管和半导体制冷片，可使装置达到散热效果好的功能，解决了现有市场上的双头磨床液压系统不具备散热效果好的功能，液压油长时间作业处于高温状态，影响其使用，长时间使用影响设备使用寿命的问题。
2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
通过散热格栅的使用，能够使环形散热管的热传递效果更好，提升了设备的散热效率；
通过确定环形散热管的使用材质以及厚度，能够使其导热效果更好，提升散热的效率；
通过确定水泵以及油泵的连接方式，能够有效避免其作业过程中出现晃动的现象，保障了设备使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型水冷仓剖视图；
图3为本实用新型冷却仓剖视图。
图中：1、放置板；2、支撑腿；3、油缸；4、连通管；5、油泵；6、传输管；7、水冷仓；8、循环管；9、冷却仓；10、竖管；11、水泵；12、出水管；13、排出管；14、散热格栅；15、环形散热管；16、半导体制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的放置板1、支撑腿2、油缸3、连通管4、油泵5、传输管6、水冷仓7、循环管8、冷却仓9、竖管10、水泵11、出水管12、排出管13、散热格栅14、环形散热管15和半导体制冷片16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种双头磨床液压系统，包括放置板1，放置板1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，放置板1顶部的左侧放置有油缸3，放置板1顶部的右侧放置有水冷仓7，油缸3的右侧连通有连通管4，连通管4的右侧连通有油泵5，油泵5的右侧连通有传输管6，传输管6的右侧贯穿水冷仓7并连通有环形散热管15，环形散热管15的表面固定连接有散热格栅14，散热格栅14的两侧均与水冷仓7的连接处固定连接，通过散热格栅14的使用，能够使环形散热管15的热传递效果更好，提升了设备的散热效率，环形散热管15远离传输管6的一侧连通有排出管13，环形散热管15的材质为铜质，环形散热管15的壁厚为0.15mm，通过确定环形散热管15的使用材质以及厚度，能够使其导热效果更好，提升散热的效率，排出管13的顶部贯穿至水冷仓7的外侧，水冷仓7右侧的顶部连通有出水管12，出水管12的底部连通有水泵11，水泵11的底部连通有竖管10，竖管10的底部连通有冷却仓9，冷却仓9内腔的两侧均固定连接有半导体制冷片16，冷却仓9的底部连通有循环管8，循环管8远离冷却仓9的一侧与水冷仓7的连接处相连通，油泵5的底部与放置板1的连接处固定连接，水泵11的左侧与水冷仓7的连接处固定连接，通过确定水泵11以及油泵5的连接方式，能够有效避免其作业过程中出现晃动的现象，保障了设备使用时的稳定性。
使用时，通过油泵5的启动对液压油进行传输，液压油通过传输管6进入水冷仓7内腔中环形散热管15的内腔处，通过水冷仓7内腔的冷却水对液压油进行水冷散热，通过热交换的形式完成对液压油的散热，通过水泵11的启动将水冷仓7内腔的水沿出水管12抽至竖管10的内腔，再通过冷却仓9内腔的半导体制冷片16的冷却后沿循环管8重新排入水冷仓7的内腔，即可对冷却水进行降温，使水冷仓7内腔的冷却水保持低温，确保散热效果，通过上述结构的配合，可使装置达到散热效果好的功能，解决了现有市场上的双头磨床液压系统不具备散热效果好的功能，液压油长时间作业处于高温状态，影响其使用，长时间使用影响设备使用寿命的问题，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双头磨床液压系统，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部的左侧放置有油缸(3)，所述放置板(1)顶部的右侧放置有水冷仓(7)，所述油缸(3)的右侧连通有连通管(4)，所述连通管(4)的右侧连通有油泵(5)，所述油泵(5)的右侧连通有传输管(6)，所述传输管(6)的右侧贯穿水冷仓(7)并连通有环形散热管(15)，所述环形散热管(15)远离传输管(6)的一侧连通有排出管(13)，所述排出管(13)的顶部贯穿至水冷仓(7)的外侧，所述水冷仓(7)右侧的顶部连通有出水管(12)，所述出水管(12)的底部连通有水泵(11)，所述水泵(11)的底部连通有竖管(10)，所述竖管(10)的底部连通有冷却仓(9)，所述冷却仓(9)内腔的两侧均固定连接有半导体制冷片(16)，所述冷却仓(9)的底部连通有循环管(8)，所述循环管(8)远离冷却仓(9)的一侧与水冷仓(7)的连接处相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双头磨床液压系统，其特征在于：所述放置板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种双头磨床液压系统，其特征在于：所述环形散热管(15)的表面固定连接有散热格栅(14)，所述散热格栅(14)的两侧均与水冷仓(7)的连接处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双头磨床液压系统，其特征在于：所述环形散热管(15)的材质为铜质，所述环形散热管(15)的壁厚为0.15mm。
5.根据权利要求1所述的一种双头磨床液压系统，其特征在于：所述油泵(5)的底部与放置板(1)的连接处固定连接，所述水泵(11)的左侧与水冷仓(7)的连接处固定连接。
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