CN211028531U - 一种铜带软连接件扩散焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带软连接件扩散焊接装置，包括底板，上冷却板的内部开设有上冷却腔，上冷却板的一侧固定连接有上加热板，连板的内部固定安装有若干电子温度计，支撑板的内部开设有腔体，下冷却板的内部开设有下冷却腔，下冷却板的顶端固定连接有下加热板，本实用新型一种铜带软连接件扩散焊接装置，设置可由第二液压缸带动在滑板上滑动的支撑板，在不使用该装置进行焊接时，支撑板带着下加热板进入箱体内部，防止外部的灰尘落入下加热板，对焊接造成影响，同时，设有带有电子温度计且可滑动的连板对石墨板的不同地方进行检测，保证温度均匀，同时可通过设有的循环冷却装置进行快速冷却。

Description

一种铜带软连接件扩散焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，特别涉及一种铜带软连接件扩散焊接装置，属于焊接技术领域。

背景技术

铜带软连接是指多个薄铜带两端焊接在一起的导电件，铜带软连接广泛应用于各种发电机，变压器，开关，母线，电解，冶炼等大电流电器设备中做柔软性导电连接。其可以提高导电率，调整设备之间的安装误差，现有技术中，很多是手工焊接，采用手工焊接比较方便灵活，但是会降低工作效率，同时造成人工浪费，同时一些高档的铜带软连接由于结构复杂，手动加工比价困难。

专利号201621048142.6中公开了一种可调节的铜带软连接焊接装置，该装置存在以下缺陷，装置在不使用时，下加热板上容易落入灰尘和杂质，下次使用必须进行清理，浪费时间，不清理则对铜带焊接造成影响，同时不能确定石墨板是否受热均匀，在受热不均匀的情况下对铜带进行焊接同样会造成焊接不合格，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带软连接件扩散焊接装置，以解决上述背景技术中提出的下加热板上容易落入灰尘和杂质，下次使用必须进行清理，浪费时间，不清理则对铜带焊接造成影响，同时不能确定石墨板是否受热均匀，在受热不均匀的情况下对铜带进行焊接同样会造成焊接不合格，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带软连接件扩散焊接装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有横板，所述横板的顶端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴贯穿横板与上冷却板的顶端固定连接，所述上冷却板的内部开设有上冷却腔，所述上冷却板的一侧固定连接有上加热板，所述横板底端的边侧均开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动连接有小滑块，所述小滑块的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连板，所述连板的内部固定安装有若干电子温度计，且若干所述电子温度计的检测头均贯穿连板置于连板外部，所述箱体内的底部固定安装有滑板，所述滑板的顶端滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧与第二液压缸的输出轴固定连接，所述第二液压缸的底座设置在箱体的内壁面，所述支撑板的内部开设有腔体，所述支撑板的顶端开设有开槽，所述开槽的内部安装有转轴，所述转轴的顶端与下冷却板的底端固定连接，所述下冷却板的内部开设有下冷却腔，所述下冷却板的顶端固定连接有下加热板，所述箱体的内部固定安装有水箱，所述水箱的第一出水口通过第一连管与上冷却腔相通，所述水箱的第二出水口通过第三连管与下冷却腔相通，所述上冷却板的一侧安装有与上冷却腔相通的第二连管，所述第二连管的另一端与第三连管的中部相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上加热板的一侧和下加热板的一侧均固定安装有石墨板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板底端的一侧固定连接有收线装置，所述收线装置由内杆、外杆和挂钩组成，所述外杆的内部开设有滑槽，所述滑槽与内杆的一端滑动连接，所述内杆的另一端固定连接有挂钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的一侧固定连接有水泵，所述下冷却板的一侧连接有与下冷却腔相通的第四连管，所述第四连管的一端与腔体的内部相通，所述腔体的出水口与水泵的进水口连接，所述水泵的出水口通过管道与水箱相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板上安装有第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关。所述第一液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，所述第二液压缸通过第二开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆通过第三开关与外接电源电性连接，所述水泵通过第四开关与外接电源电性连接，所述上加热板和下加热板均通过第五开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电子温度计的型号为BNZD-1，所述底板上安装有温度开关，所述连板的内部安装有蓄电池，所述电子温度计通过温度开关与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铜带软连接件扩散焊接装置，设置可由第二液压缸带动在滑板上滑动的支撑板，在不使用该装置进行焊接时，支撑板带着下加热板进入箱体内部，防止外部的灰尘落入下加热板，对焊接造成影响，同时，设有带有电子温度计且可滑动的连板对石墨板的不同地方进行检测，保证温度均匀，同时可通过设有的循环冷却装置进行快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型圆槽的结构示意图。

图中：1、底板；2、水泵；3、腔体；4、开槽；5、支撑板；6、转轴；7、上加热板；8、下加热板；9、下冷却板；10、上冷却板；11、收线装置；12、电子温度计；13、连板；14、电动伸缩杆；15、圆槽；16、横板；17、第一液压缸；18、水箱；19、第一连管；20、第二连管；21、第三连管；22、第二液压缸；23、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种铜带软连接件扩散焊接装置，包括底板1，所述底板1顶端的一侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有横板16，所述横板16的顶端固定安装有第一液压缸17，所述第一液压缸17的输出轴贯穿横板16与上冷却板10的顶端固定连接，所述上冷却板10的内部开设有上冷却腔，所述上冷却板10的一侧固定连接有上加热板7，所述横板16底端的边侧均开设有圆槽15，所述圆槽15的内部滑动连接有小滑块，所述小滑块的底端固定安装有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的伸缩端固定连接有连板13，所述连板13的内部固定安装有若干电子温度计12，且若干所述电子温度计12的检测头均贯穿连板13置于连板13外部，所述箱体内的底部固定安装有滑板23，所述滑板23的顶端滑动连接有支撑板5，所述支撑板5的一侧与第二液压缸22的输出轴固定连接，所述第二液压缸22的底座设置在箱体的内壁面，所述支撑板5的内部开设有腔体3，所述支撑板5的顶端开设有开槽4，所述开槽4的内部安装有转轴6，所述转轴6的顶端与下冷却板9的底端固定连接，所述下冷却板9的内部开设有下冷却腔，所述下冷却板9的顶端固定连接有下加热板8，所述箱体的内部固定安装有水箱18，所述水箱18的第一出水口通过第一连管19与上冷却腔相通，所述水箱18的第二出水口通过第三连管21与下冷却腔相通，所述上冷却板10的一侧安装有与上冷却腔相通的第二连管20，所述第二连管20的另一端与第三连管21的中部相通。

优选的，所述上加热板7的一侧和下加热板8的一侧均固定安装有石墨板，石墨板可提升受热的均匀性。

优选的，所述横板16底端的一侧固定连接有收线装置11，所述收线装置11由内杆、外杆和挂钩组成，所述外杆的内部开设有滑槽，所述滑槽与内杆的一端滑动连接，所述内杆的另一端固定连接有挂钩，收线装置11对第一连管19和第二连管20进行束缚，防止第一连管19和第二连管20在随着上冷却板10移动时触碰到石墨板。

优选的，所述底板1顶端的一侧固定连接有水泵2，所述下冷却板9的一侧连接有与下冷却腔相通的第四连管，所述第四连管的一端与腔体3的内部相通，所述腔体3的出水口与水泵2的进水口连接，所述水泵2的出水口通过管道与水箱18相通。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板上安装有第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关。所述第一液压缸17通过第一开关与外接电源电性连接，所述第二液压缸22通过第二开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆14通过第三开关与外接电源电性连接，所述水泵2通过第四开关与外接电源电性连接，所述上加热板7和下加热板8均通过第五开关与外接电源电性连接，上加热板7和下加热板8对石墨板进行加热。

优选的，电子温度计12的型号为BNZD-1，底板1上安装有温度开关，连板13的内部安装有蓄电池，电子温度计12通过温度开关与蓄电池电性连接。

具体使用时，本实用新型一种铜带软连接件扩散焊接装置，启动第二液压缸22，第二液压缸22带着支撑板5咋滑板23上滑动，从箱体内部滑出，启动第五开关，上加热板7和下加热板8发出热量，对石墨板进行加热，同时启动第一液压缸17带着上加热板7靠近下加热板8，在圆槽15的内部滑动电动伸缩杆14，从而使得电子温度计12的触头与石墨板的各个地方进行检测，检测石墨板是否受热均匀，当焊接完成，石墨板需要快速冷却时，打开水泵2，水箱18内部的冷却水通过第一连管19流入上冷却板10内部，对上加热板7进行冷却，同时通过第三连管21流入下冷却板9，对下加热板8进行冷却，最终流入腔体3内部，通过水泵2的加压下，再次流入水箱18内部，完成循环。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜带软连接件扩散焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有横板(16)，所述横板(16)的顶端固定安装有第一液压缸(17)，所述第一液压缸(17)的输出轴贯穿横板(16)与上冷却板(10)的顶端固定连接，所述上冷却板(10)的内部开设有上冷却腔，所述上冷却板(10)的一侧固定连接有上加热板(7)，所述横板(16)底端的边侧均开设有圆槽(15)，所述圆槽(15)的内部滑动连接有小滑块，所述小滑块的底端固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端固定连接有连板(13)，所述连板(13)的内部固定安装有若干电子温度计(12)，且若干所述电子温度计(12)的检测头均贯穿连板(13)置于连板(13)外部，所述箱体内的底部固定安装有滑板(23)，所述滑板(23)的顶端滑动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧与第二液压缸(22)的输出轴固定连接，所述第二液压缸(22)的底座设置在箱体的内壁面，所述支撑板(5)的内部开设有腔体(3)，所述支撑板(5)的顶端开设有开槽(4)，所述开槽(4)的内部安装有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端与下冷却板(9)的底端固定连接，所述下冷却板(9)的内部开设有下冷却腔，所述下冷却板(9)的顶端固定连接有下加热板(8)，所述箱体的内部固定安装有水箱(18)，所述水箱(18)的第一出水口通过第一连管(19)与上冷却腔相通，所述水箱(18)的第二出水口通过第三连管(21)与下冷却腔相通，所述上冷却板(10)的一侧安装有与上冷却腔相通的第二连管(20)，所述第二连管(20)的另一端与第三连管(21)的中部相通。

2.根据权利要求1所述的一种铜带软连接件扩散焊接装置，其特征在于：所述上加热板(7)的一侧和下加热板(8)的一侧均固定安装有石墨板。

3.根据权利要求1所述的一种铜带软连接件扩散焊接装置，其特征在于：所述横板(16)底端的一侧固定连接有收线装置(11)，所述收线装置(11)由内杆、外杆和挂钩组成，所述外杆的内部开设有滑槽，所述滑槽与内杆的一端滑动连接，所述内杆的另一端固定连接有挂钩。

4.根据权利要求1所述的一种铜带软连接件扩散焊接装置，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有水泵(2)，所述下冷却板(9)的一侧连接有与下冷却腔相通的第四连管，所述第四连管的一端与腔体(3)的内部相通，所述腔体(3)的出水口与水泵(2)的进水口连接，所述水泵(2)的出水口通过管道与水箱(18)相通。

5.根据权利要求4所述的一种铜带软连接件扩散焊接装置，其特征在于：所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板上安装有第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关，所述第一液压缸(17)通过第一开关与外接电源电性连接，所述第二液压缸(22)通过第二开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆(14)通过第三开关与外接电源电性连接，所述水泵(2)通过第四开关与外接电源电性连接，所述上加热板(7)和下加热板(8)均通过第五开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜带软连接件扩散焊接装置，其特征在于：所述电子温度计(12)的型号为BNZD-1，所述底板(1)上安装有温度开关，所述连板(13)的内部安装有蓄电池，所述电子温度计(12)通过温度开关与蓄电池电性连接。

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