CN213289685U - 一种印制线路板磨边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种印制线路板磨边机,涉及线路板加工技术领域,包括设备主体,设备主体的一侧安装有电机,电机靠近设备主体的一侧旋转有磨轮,设备主体内部的下端活动嵌套连接有集尘架,设备主体上端的两侧安装有电动推杆,电动推杆的一侧旋转有旋转架,旋转架远离电动推杆的一侧安装有支架,设置有连杆,通过手动将线路板嵌入于密封架的内侧,密封架挤压至连杆的一侧,连杆于支架的内侧滑动,连杆在滑动过程中拉伸至弹簧的一侧,能够通过弹簧的拉伸力对线路板形成挤压限位,使得可通过密封架方便对线路板进行限位固定,且能够通过连杆方便密封架根据线路板大小对线路板进行限位固定,从而能够方便磨轮对线路板边缘进行打磨。

Description

一种印制线路板磨边机
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,更具体的,涉及一种印制线路板磨边机。
背景技术
磨边机,具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的线路板的斜面,直边,配套装有磨轮和备用;
关于磨边机,经检索发现,有一篇专利号为CN201920744748.0一种具有吸尘功能的线路板磨边机,该种具有吸尘功能的线路板磨边机,可以对传送组件的传送路径上任一位置由于打磨产生粉尘及时清除,有效的解决了粉尘问题,避免了对操作工人的身体损害;
其中,不足点如下:
因线路板型号不同大小不同,而该种磨边机不方便根据线路板大小对线路板进行限位,导致线路板在磨边过程中易移位。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中磨边机不方便根据线路板大小对线路板进行限位的问题,从而提供一种印制线路板磨边机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印制线路板磨边机,包括设备主体,所述设备主体的一侧安装有电机,所述电机靠近设备主体的一侧旋转有磨轮,所述设备主体内部的下端活动嵌套连接有集尘架;
所述设备主体上端的两侧安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧旋转有旋转架,所述旋转架远离电动推杆的一侧安装有支架,所述支架远离旋转架的一侧伸缩有伸缩杆,所述伸缩杆的内侧滑动连接有连杆,所述连杆靠近支架的一侧弹性连接有弹簧,所述连杆的一侧镶嵌有密封架,所述密封架远离连杆的一侧镶嵌有气囊,所述气囊远离密封架的一侧安装有卡块,所述设备主体的上方安装有挡板,所述挡板的下端安装有集尘板。
优选的,所述挡板呈倒置“V”状设置,所述集尘板为棉质材质集尘板,且集尘板与磨轮呈垂直对应设置。
优选的,所述密封架呈倾斜25-45°设置,所述密封架于连杆的一侧呈角度摆动,且气囊与卡块配套设置有多个。
优选的,所述弹簧设置于支架的内部,所述弹簧与连杆配套设置,且连杆延伸至支架的外侧。
优选的,所述伸缩杆呈两端套接设置,所述伸缩杆分别设置于连杆的两侧,且伸缩杆通过连杆呈活动套接。
优选的,所述电动推杆与磨轮呈垂直对应,所述电动推杆通过旋转架与支架呈水平滑动,且支架与旋转架活动连接。
优选的,所述电机和电动推杆通过电源线与电源电性连接,所述电机输出端与磨轮连接,且集尘架呈凹状设置于磨轮的下端。
本实用新型提供了一种印制线路板磨边机,具有以下有益效果:
1、该种印制线路板磨边机设置有连杆,通过手动将线路板嵌入于密封架的内侧,密封架挤压至连杆的一侧,连杆于支架的内侧滑动,连杆在滑动过程中拉伸至弹簧的一侧,能够通过弹簧的拉伸力对线路板形成挤压限位,使得可通过密封架方便对线路板进行限位固定,且能够通过连杆方便密封架根据线路板大小对线路板进行限位固定,从而能够方便磨轮对线路板边缘进行打磨;
2、该种印制线路板磨边机设置有卡块,当线路板嵌入于密封架的内侧时,线路板同时挤压至卡块的一侧,卡块通过气囊于密封架的一侧活动,使得可通过卡块根据线路板外侧凹凸对线路板进行限位,避免在密封架对线路板限位时,线路板外侧零件损坏的情况;
3、该种印制线路板磨边机设置有挡板,磨轮对线路板打磨后,打磨产生大量粉尘,使得可通过挡板避免粉尘飞溅,部分粉尘粘附于集尘板的内侧,部分粉尘掉落至集尘架的内侧收集,从而使得该种磨边机能够方便对粉尘收集清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型的旋转架俯视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处剖面结构示意图。
图4为本实用新型的密封架结构示意图。
图1-4中:1-设备主体,101-电机,102-磨轮,103-集尘架,2-电动推杆,201-旋转架,3-支架,301-伸缩杆,302-弹簧,303-连杆,4-密封架,401-气囊,402-卡块,5-挡板,501-集尘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种印制线路板磨边机,包括设备主体1,设备主体1的一侧安装有电机101,电机101靠近设备主体1的一侧旋转有磨轮102,设备主体1内部的下端活动嵌套连接有集尘架103;
设备主体1上端的两侧安装有电动推杆2,电动推杆2的一侧旋转有旋转架201,旋转架201远离电动推杆2的一侧安装有支架3,支架3远离旋转架201的一侧伸缩有伸缩杆301,伸缩杆301的内侧滑动连接有连杆303,连杆303靠近支架3的一侧弹性连接有弹簧302,连杆303的一侧镶嵌有密封架4,密封架4远离连杆303的一侧镶嵌有气囊401,气囊401远离密封架4的一侧安装有卡块402,设备主体1的上方安装有挡板5,挡板5的下端安装有集尘板501。
在本实施例中:挡板5呈倒置“V”状设置,集尘板501为棉质材质集尘板,且集尘板501与磨轮102呈垂直对应设置,设置有挡板5,磨轮102对线路板打磨后,打磨产生大量粉尘,使得可通过挡板5避免粉尘飞溅,部分粉尘粘附于集尘板501的内侧,部分粉尘掉落至集尘架103的内侧收集,从而使得该种磨边机能够方便对粉尘收集清理。
在本实施例中:密封架4呈倾斜25-45°设置,密封架4于连杆303的一侧呈角度摆动,且气囊401与卡块402配套设置有多个,设置有卡块402,当线路板嵌入于密封架4的内侧时,线路板同时挤压至卡块402的一侧,卡块402通过气囊401于密封架4的一侧活动,使得可通过卡块402根据线路板外侧凹凸对线路板进行限位,避免在密封架4对线路板限位时,线路板外侧零件损坏的情况。
在本实施例中:弹簧302设置于支架3的内部,弹簧302与连杆303配套设置,且连杆303延伸至支架3的外侧,设置有连杆303,通过手动将线路板嵌入于密封架4的内侧,密封架4挤压至连杆303的一侧,连杆303于支架3的内侧滑动,连杆303在滑动过程中拉伸至弹簧302的一侧,能够通过弹簧302的拉伸力对线路板形成挤压限位,使得可通过密封架4方便对线路板进行限位固定,且能够通过连杆303方便密封架4根据线路板大小对线路板进行限位固定,从而能够方便磨轮102对线路板边缘进行打磨。
在本实施例中:伸缩杆301呈两端套接设置,伸缩杆301分别设置于连杆303的两侧,且伸缩杆301通过连杆303呈活动套接,通过设置有伸缩杆301,使得可通过伸缩杆301于连杆303的两侧,连杆303在滑动过程中,能够通过伸缩杆301增加连杆303整体稳固性。
在本实施例中:电动推杆2与磨轮102呈垂直对应,电动推杆2通过旋转架201与支架3呈水平滑动,且支架3与旋转架201活动连接,通过设置有电动推杆2,使得可通过电动推杆2带动支架3呈水平滑动。
在本实施例中:电机101和电动推杆2通过电源线与电源电性连接,电机101输出端与磨轮102活连接,且集尘架103呈凹状设置于磨轮102的下端,通过设置有电机101,使得可通过电机101带动磨轮102旋转打磨。
其中,电机101和电动推杆2均安装有配套控制开关。
在使用本实用新型一种印制线路板磨边机时,首先将电机101和电动推杆2接通电源,随后通过手动将线路板嵌入于密封架4的内侧,密封架4挤压至连杆303的一侧,连杆303于支架3的内侧滑动,连杆303在滑动过程中拉伸至弹簧302的一侧,能够通过弹簧302的拉伸力对线路板形成挤压限位,使得可通过密封架4方便对线路板进行限位固定,且能够通过连杆303方便密封架4根据线路板大小对线路板进行限位固定,当线路板嵌入于密封架4的内侧时,线路板同时挤压至卡块402的一侧,卡块402通过气囊401于密封架4的一侧活动,使得可通过卡块402根据线路板外侧凹凸对线路板进行限位,避免在密封架4对线路板限位时,线路板外侧零件损坏的情况,磨轮102对线路板打磨后,打磨产生大量粉尘,使得可通过挡板5避免粉尘飞溅,部分粉尘粘附于集尘板501的内侧,部分粉尘掉落至集尘架103的内侧收集。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种印制线路板磨边机,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的一侧安装有电机(101),所述电机(101)靠近设备主体(1)的一侧旋转有磨轮(102),所述设备主体(1)内部的下端活动嵌套连接有集尘架(103);
所述设备主体(1)上端的两侧安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的一侧旋转有旋转架(201),所述旋转架(201)远离电动推杆(2)的一侧安装有支架(3),所述支架(3)远离旋转架(201)的一侧伸缩有伸缩杆(301),所述伸缩杆(301)的内侧滑动连接有连杆(303),所述连杆(303)靠近支架(3)的一侧弹性连接有弹簧(302);
所述连杆(303)的一侧镶嵌有密封架(4),所述密封架(4)远离连杆(303)的一侧镶嵌有气囊(401),所述气囊(401)远离密封架(4)的一侧安装有卡块(402),所述设备主体(1)的上方安装有挡板(5),所述挡板(5)的下端安装有集尘板(501)。
2.根据权利要求1所述的印制线路板磨边机,其特征在于:所述挡板(5)呈倒置“V”状设置,所述集尘板(501)为棉质材质集尘板,且集尘板(501)与磨轮(102)呈垂直对应设置。
3.根据权利要求1所述的印制线路板磨边机,其特征在于:所述密封架(4)呈倾斜25-45°设置,所述密封架(4)于连杆(303)的一侧呈角度摆动,且气囊(401)与卡块(402)配套设置有多个。
4.根据权利要求1所述的印制线路板磨边机,其特征在于:所述弹簧(302)设置于支架(3)的内部,所述弹簧(302)与连杆(303)配套设置,且连杆(303)延伸至支架(3)的外侧。
5.根据权利要求1所述的印制线路板磨边机,其特征在于:所述伸缩杆(301)呈两端套接设置,所述伸缩杆(301)分别设置于连杆(303)的两侧,且伸缩杆(301)通过连杆(303)呈活动套接。
6.根据权利要求1所述的印制线路板磨边机,其特征在于:所述电动推杆(2)与磨轮(102)呈垂直对应,所述电动推杆(2)通过旋转架(201)与支架(3)呈水平滑动,且支架(3)与旋转架(201)活动连接。
7.根据权利要求1所述的印制线路板磨边机,其特征在于:所述电机(101)和电动推杆(2)通过电源线与电源电性连接,所述电机(101)输出端与磨轮(102)连接,且集尘架(103)呈凹状设置于磨轮(102)的下端。
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