CN213289640U - 一种硬质合金外圆磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金外圆磨设备，涉及打磨设备的领域，解决了现有的打磨方式需重新拆装硬质合金导致工作效率低且容易使硬质合金受污染的技术问题。它包括工作台以及安装在工作台一侧的砂轮，所述工作台上滑动的安装有两个安装座，且两个所述安装座分别位于砂轮的两侧；所述工作台的两端均安装有电动推杆，所述电动推杆与安装座一一对应的连接；所述安装座的一侧安装有驱动电机，所述安装座的另一侧安装有夹持机构，所述驱动电机的驱动端与夹持机构连接。本实用新型降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时也避免了对硬质合金调转的过程中其容易受到污染的问题。

Description

一种硬质合金外圆磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备，更具体地说，它涉及一种硬质合金外圆磨设备。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。因此，硬质合金广泛用在各类的轴上，如传动轴、液压轴等。硬质合金在制造加工成轴的过程中，需要对硬质合金进行外圆磨削处理，以使其满足轴的外圆光滑的要求。现有的打磨方式是通过夹持机构夹持硬质合金的一端，通过砂轮打磨其一端，然后再将其拆卸下来，并转向，再重新夹持好硬质合金，打磨未打磨的一端。这样的打磨方式不仅操作麻烦，费时费力、工作效率低，而且在硬质合金在转向的过程中容易受到外界的污染，如工人在操作时容易使手上的灰尘汗水残留在硬质合金上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种硬质合金外圆磨设备，解决了现有的打磨方式需重新拆装硬质合金导致工作效率低且容易使硬质合金受污染的问题。

本实用新型的技术方案是在于：一种硬质合金外圆磨设备，包括工作台以及安装在工作台一侧的砂轮，所述工作台上滑动的安装有两个安装座，且两个所述安装座分别位于砂轮的两侧；所述工作台的两端均安装有电动推杆，所述电动推杆与安装座一一对应连接；所述安装座的一侧安装有驱动电机，所述安装座的另一侧安装有夹持机构，所述驱动电机的驱动端与夹持机构连接；所述工作台上还转动的安装有定位轮，且所述定位轮与砂轮相对布置；位于所述砂轮下方的工作台上开设有一出尘口，所述出尘口的下方设有除尘器。

作进一步的改进，所述夹持机构包括轴承、轴套和第一齿轮；所述轴承的外圈通过支架与安装座连接，所述轴套安装在轴承的内圈中，所述第一齿轮过盈配合的插接在轴套中；所述轴套的侧壁上螺纹连接有多个顶紧螺栓，所述顶紧螺栓贯穿轴套，且延伸至轴套内；所述顶紧螺栓位于轴套内的一端转动的安装有弧形压板；所述驱动电机的驱动端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

进一步的，所述砂轮背向硬质合金推进方向一侧的工作台上安装有第一支撑座，所述第一支撑座上安装有清洁海绵。

进一步的，所述所述砂轮面向硬质合金推进方向一侧的工作台上安装有第二支撑座，所述第二支撑座上安装有清洁箱，所述清洁箱中开设有贯穿清洁箱的过孔，所述清洁箱内设有吸油海绵，所述吸油海绵中开设有通孔，所述通孔的轴心与过孔的轴心一致。

进一步的，所述清洁箱的上方设有储油箱，所述储油箱通过导管与清洁箱相连通；所述储油箱的上方开设有加油接口，所述加油接口上安装有第一密封盖；所述清洁箱的下方设有出油口，所述出油口上安装有第二密封盖。

进一步的，所述导管上设有调节阀。

有益效果

本实用新型的优点在于：通过工作台的两个安装座，以及安装在安装座上的驱动电机和夹持机构，能将硬质合金夹紧，并带动硬质合金旋转；再通过工作台上的电动推杆推动安装座移动，实现了对硬质合金的打磨，且该过程无需将硬质合金拆卸下来并调转方向，大大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时也避免了对硬质合金调转的过程中其容易受到污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图。

其中：1-工作台、2-砂轮、3-安装座、4-电动推杆、5-驱动电机、6-夹持机构、7-定位轮、8-出尘口、9-除尘器、10-第二齿轮、11-第一支撑座、12-清洁海绵、13-硬质合金、14-第二支撑座、15-清洁箱、16-吸油海绵、17-储油箱、18-导管、601-轴承、602-轴套、603-第一齿轮、604-顶紧螺栓、605-弧形压板。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图2，本实用新型的一种硬质合金外圆磨设备，包括工作台1以及安装在工作台1一侧的砂轮2，砂轮2通过砂轮机驱动。工作台1上滑动的安装有两个安装座3，且两个安装座3分别位于砂轮2的两侧。具体的，工作台1上设有凸起的T型滑轨，安装座3的下方开设有与T型滑轨相对应的T型滑槽，T型滑轨滑动的插接在T型滑槽中，实现安装座3在工作台1上的滑动。工作台1的两端均安装有电动推杆4，电动推杆4与安装座3一一对应连接。安装座3的一侧安装有驱动电机5，安装座3的另一侧安装有夹持机构6，驱动电机5的驱动端与夹持机构6连接。夹持机构6用于夹持硬质合金13。夹持机构6在驱动电机5的驱动下进行旋转，以使硬质合金13的侧壁能被砂轮2有效的进行打磨。

参阅图3，夹持机构6包括轴承601、轴套602和第一齿轮603；轴承601的外圈通过支架与安装座3连接，轴套602安装在轴承601的内圈中，第一齿轮603过盈配合的插接在轴套602中；轴套602的侧壁上螺纹连接有多个顶紧螺栓604，顶紧螺栓604贯穿轴套602，且延伸至轴套602内；顶紧螺栓604位于轴套602内的一端转动的安装有弧形压板605；驱动电机5的驱动端安装有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮603啮合连接。驱动电机5通过两个齿轮带动轴套602在轴承601中转动，由于顶紧螺栓604通过弧形压板605将硬质合金13顶紧在轴套602中，因此，硬质合金13能随着轴套602一起旋转，实现对硬质合金13外圆的均匀打磨。

优选的，轴套602远离第一齿轮603的一侧安装有可拆卸的定位套，定位套中开设有一与硬质合金13直径相适配的定位孔，以便于硬质合金13的定位安装。

工作台1上还转动的安装有定位轮7，且定位轮7与砂轮2相对布置。即在硬质合金13被安装定位好之后，硬质合金13的一侧与砂轮2接触，另一侧与定位轮7接触。通过定位轮7对硬质合金13侧面的定位，使硬质合金13在打磨的过程中更加稳定，有效的提高了打磨的精度。位于砂轮2下方的工作台1上开设有一出尘口8，出尘口8的下方设有除尘器9，用于吸除打磨过程中产生的尘埃，避免尘埃对车间环境以及硬质合金13的污染。

优选的，定位轮7背向硬质合金13推进方向的一侧设有一导入圆角。

砂轮2背向硬质合金13推进方向一侧的工作台1上安装有第一支撑座11，第一支撑座11上安装有清洁海绵12，用于擦除硬质合金13上粘附的杂物灰尘，避免这些杂物灰尘对打磨精确度的影响。砂轮2面向硬质合金13推进方向一侧的工作台1上安装有第二支撑座14，第二支撑座14上安装有清洁箱15，清洁箱15中开设有贯穿清洁箱15的过孔，清洁箱15内设有吸油海绵16，吸油海绵16中开设有通孔，通孔的轴心与过孔的轴心一致。即硬质合金13在打磨完毕后，再次通过吸油海绵16的清洁，并且在清洁的过程完成为硬质合金13添加油质保护层，降低硬质合金13暴露在环境中受到腐蚀或污染的程度。

清洁箱15的上方设有储油箱17，储油箱17通过导管18与清洁箱15相连通；储油箱17的上方开设有加油接口，加油接口上安装有第一密封盖；清洁箱的下方设有出油口，出油口上安装有第二密封盖，实现油路的流动，避免吸油海绵16出现油量不足的情况。其中，导管18上设有调节阀，用于调节供油的量。

本实用新型的工作原理是：本实施例的外圆磨设备以从左到右的方向为硬质合金13的推进方向。首先将硬质合金13穿过位于工作台1左侧的夹持机构6的轴套602，并使硬质合金13的前端位于清洁海绵12的上方，然后通过顶紧螺栓604将硬质合金13顶紧在轴套602上，并确保硬质合金13的轴心与轴套602的轴心一致。接着启动砂轮2以及位于工作台1左侧的电动推杆4、驱动电机5，通过电动推杆4推动硬质合金13往工作台1的右侧移动，并且在移动的过程中，硬质合金13持续转动。当硬质合金13与砂轮2接触使，砂轮2即可对硬质合金13进行打磨。打磨完毕的硬质合金13被推送至清洁箱15中，实现清洁以及添加保护层。

当硬质合金13被推出清洁箱15一定长度后，停止砂轮2以及工作台1左侧的电动推杆4、驱动电机；然后将位于工作台1右侧的夹持机构6套在硬质合金13上，并锁紧硬质合金13，同时松开左侧的夹持机构6。接着启动砂轮2以及位于工作台1右侧的电动推杆4、驱动电机5将硬质合金13往右侧拉动，即可实现对硬质合金13的整体打磨，且该过程无需将硬质合金13拆卸下来并调转方向，大大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时也避免了对硬质合金13调转的过程中其容易受到污染的问题。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种硬质合金外圆磨设备，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)一侧的砂轮(2)，其特征在于，所述工作台(1)上滑动的安装有两个安装座(3)，且两个所述安装座(3)分别位于砂轮(2)的两侧；所述工作台(1)的两端均安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)与安装座(3)一一对应连接；所述安装座(3)的一侧安装有驱动电机(5)，所述安装座(3)的另一侧安装有夹持机构(6)，所述驱动电机(5)的驱动端与夹持机构(6)连接；所述工作台(1)上还转动的安装有定位轮(7)，且所述定位轮(7)与砂轮(2)相对布置；位于所述砂轮(2)下方的工作台(1)上开设有出尘口(8)，所述出尘口(8)的下方设有除尘器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金外圆磨设备，其特征在于，所述夹持机构(6)包括轴承(601)、轴套(602)和第一齿轮(603)；所述轴承(601)的外圈通过支架与安装座(3)连接，所述轴套(602)安装在轴承(601)的内圈中，所述第一齿轮(603)过盈配合的插接在轴套(602)中；所述轴套(602)的侧壁上螺纹连接有多个顶紧螺栓(604)，所述顶紧螺栓(604)贯穿轴套(602)，且延伸至轴套(602)内；所述顶紧螺栓(604)位于轴套(602)内的一端转动的安装有弧形压板(605)；所述驱动电机(5)的驱动端安装有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(603)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金外圆磨设备，其特征在于，所述砂轮(2)背向硬质合金(13)推进方向一侧的工作台(1)上安装有第一支撑座(11)，所述第一支撑座(11)上安装有清洁海绵(12)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金外圆磨设备，其特征在于，所述砂轮(2)面向硬质合金(13)推进方向一侧的工作台(1)上安装有第二支撑座(14)，所述第二支撑座(14)上安装有清洁箱(15)，所述清洁箱(15)中开设有贯穿清洁箱(15)的过孔，所述清洁箱(15)内设有吸油海绵(16)，所述吸油海绵(16)中开设有通孔，所述通孔的轴心与过孔的轴心一致。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金外圆磨设备，其特征在于，所述清洁箱(15)的上方设有储油箱(17)，所述储油箱(17)通过导管(18)与清洁箱(15)相连通；所述储油箱(17)的上方开设有加油接口，所述加油接口上安装有第一密封盖；所述清洁箱的下方设有出油口，所述出油口上安装有第二密封盖。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金外圆磨设备，其特征在于，所述导管(18)上设有调节阀。

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