CN213289507U - 一种用于数控立式加工中心的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于数控立式加工中心的夹具，包括主体和驱动轴，驱动轴与主体连接，所述主体设有安装孔，驱动轴穿设在安装孔中，安装孔中设有密封组件，密封组件包括密封垫和盖板，密封垫两侧设有竖直部，所述盖板设置在密封垫上方，盖板朝向密封垫一侧设有容纳槽，所述密封垫位于容纳槽中且密封安装孔，所述盖板位于竖直部之间且与主体连接，所述主体两侧设有滑轨，滑轨上设有夹持部，所述竖直部的高度与滑轨的高度相同。本实用新型的一种用于数控立式加工中心的夹具，能够避免加工产生的碎屑进入夹具的驱动轴安装孔内，同时，密封组件方便安装和拆卸，不会干涉夹持部夹紧。

Description

一种用于数控立式加工中心的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种用于数控立式加工中心的夹具。

背景技术

数控立式加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。数控立式加工中心在进行加工时，需要将产品通过夹具固定，夹具与驱动轴连接，通过驱动轴能够带动夹具运动。但是，由于夹具上设有与驱动轴配接的安装孔，加工产生的碎屑、粉尘等容易进入安装孔中，污染夹具。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够避免加工碎屑进入安装孔中，安装和拆卸较便利的用于数控立式加工中心的夹具。

具体技术方案如下：一种用于数控立式加工中心的夹具，包括主体和驱动轴，驱动轴与主体连接，所述主体设有安装孔，驱动轴穿设在安装孔中，安装孔中设有密封组件，密封组件包括密封垫和盖板，密封垫两侧设有竖直部，所述盖板设置在密封垫上方，盖板朝向密封垫一侧设有容纳槽，所述密封垫位于容纳槽中且密封安装孔，所述盖板位于竖直部之间且与主体连接，所述主体两侧设有滑轨，滑轨上设有夹持部，所述竖直部的高度与滑轨的高度相同。

作为优选方案，所述盖板设有固定孔，所述主体表面设有螺孔，螺孔设置在安装孔外侧，盖板与主体通过螺钉固定连接。

作为优选方案，所述夹持部具有V形槽，两个夹持部的V形槽相对设置。

作为优选方案，所述主体上设有夹紧气缸，夹紧气缸与夹持部连接。

作为优选方案，所述夹持部具有夹持块，夹持块与夹持部活动连接，V形槽设置在夹持块上。

作为优选方案，所述夹持部设有安装槽，夹持块设置在安装槽中。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种用于数控立式加工中心的夹具，能够避免加工产生的碎屑进入夹具的驱动轴安装孔内，同时，密封组件方便安装和拆卸，不会干涉夹持部夹紧。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种用于数控立式加工中心的夹具的示意图。

图2是本实用新型实施例的密封组件的示意图。

图3是本实用新型实施例的主体的局部示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的一种用于数控立式加工中心的夹具，包括主体1和驱动轴2，驱动轴2与主体1连接。所述主体1设有安装孔11，驱动轴2穿设在安装孔11中，安装孔11中设有密封组件3。密封组件3包括密封垫31和盖板32，密封垫31两侧设有竖直部311，所述盖板32设置在密封垫31上方。盖板32朝向密封垫31一侧设有容纳槽321，所述密封垫31位于容纳槽321中且密封安装孔11。所述盖板32位于竖直部311之间且与主体1连接，所述主体1两侧设有滑轨4，滑轨4上设有夹持部5，所述竖直部311的高度与滑轨4的高度相同，竖直部311的高度为密封组件的高度。上述技术方案中，通过设置密封组件3能够密封安装孔11，从而避免加工碎屑进入安装孔11中。通过设置密封垫31，能够将安装孔11密封，密封垫31的尺寸大于安装孔11的尺寸，密封垫由橡胶材料制成。通过设置盖板32，能够将密封垫31固定，同时保护密封垫，避免其在加工时受损。夹具使用时，通过夹持部5将产品夹紧，由于密封组件3的高度与滑轨4高度相同，从而能够避免密封组件干涉夹持部5的滑动。通过上述技术方案，能够避免加工产生的碎屑进入夹具的驱动轴安装孔11内，同时，密封组件3方便安装和拆卸，不会干涉夹持部夹紧。

本实施例中，所述盖板32设有固定孔322，所述主体1表面设有螺孔12，螺孔12设置在安装孔11外侧，盖板32与主体1通过螺钉固定连接。通过上述技术方案，能够使盖板32与主体1固定连接，方便安装和拆卸。

本实施例中，所述夹持部5具有V形槽51，两个夹持部5的V形槽51相对设置，从而能够通过V形槽51将产品夹住，能够适用于不同尺寸的产品夹紧。

本实施例中，所述主体1上设有夹紧气缸6，夹紧气缸6与夹持部5连接，从而通过夹紧气缸6能够驱动夹持部5在滑轨4上移动，实现产品的夹紧或释放。

本实施例中，所述夹持部5具有夹持块52，夹持块52与夹持部5活动连接，V形槽51设置在夹持块上，从而通过更换不同的夹持块，能够适用于不同产品的夹持。

本实施例中，所述夹持部5设有安装槽53，夹持块52设置在安装槽53中，从而便于对夹持块52的安装和限位，夹持块52与夹持部5之间采用螺丝固定。

本实施例的一种用于数控立式加工中心的夹具，能够避免加工产生的碎屑进入夹具的驱动轴安装孔内，同时，密封组件方便安装和拆卸，不会干涉夹持部夹紧。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控立式加工中心的夹具，包括主体和驱动轴，驱动轴与主体连接，其特征在于，所述主体设有安装孔，驱动轴穿设在安装孔中，安装孔中设有密封组件，密封组件包括密封垫和盖板，密封垫两侧设有竖直部，所述盖板设置在密封垫上方，盖板朝向密封垫一侧设有容纳槽，所述密封垫位于容纳槽中且密封安装孔，所述盖板位于竖直部之间且与主体连接，所述主体两侧设有滑轨，滑轨上设有夹持部，所述竖直部的高度与滑轨的高度相同。

2.根据权利要求1所述的用于数控立式加工中心的夹具，其特征在于，所述盖板设有固定孔，所述主体表面设有螺孔，螺孔设置在安装孔外侧，盖板与主体通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于数控立式加工中心的夹具，其特征在于，所述夹持部具有V形槽，两个夹持部的V形槽相对设置。

4.根据权利要求3所述的用于数控立式加工中心的夹具，其特征在于，所述主体上设有夹紧气缸，夹紧气缸与夹持部连接。

5.根据权利要求4所述的用于数控立式加工中心的夹具，其特征在于，所述夹持部具有夹持块，夹持块与夹持部活动连接，V形槽设置在夹持块上。

6.根据权利要求5所述的用于数控立式加工中心的夹具，其特征在于，所述夹持部设有安装槽，夹持块设置在安装槽中。

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